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        大型化工項(xiàng)目大件設(shè)備吊裝的研究

        2020-02-26 01:28:08周爭(zhēng)義
        石油化工建設(shè) 2020年6期
        關(guān)鍵詞:設(shè)備

        周爭(zhēng)義

        上海華誼集團(tuán)股份有限公司 上海 200040

        大型化工項(xiàng)目中的大件設(shè)備通常屬于關(guān)鍵核心裝備,在整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中占有重要的地位。大件設(shè)備的吊裝工作是整個(gè)項(xiàng)目安裝階段的重要內(nèi)容,其管理水平的高低直接影響著項(xiàng)目建設(shè)安全、質(zhì)量、進(jìn)度和費(fèi)用管理水平[1]。

        為了更好地開(kāi)展大件設(shè)備吊裝各項(xiàng)工作,通常業(yè)主會(huì)委托一家大件設(shè)備吊裝公司負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的所有大件設(shè)備吊裝,包括編制詳細(xì)吊裝方案、組織協(xié)調(diào)、計(jì)劃統(tǒng)籌、吊裝實(shí)施等全部工作。業(yè)主組織對(duì)大件設(shè)備吊裝方案進(jìn)行審核,并牽頭成立大件吊裝工作小組,組織各EPC 單位、設(shè)備制造商、大件吊裝公司、大件運(yùn)輸公司等相關(guān)單位定期召開(kāi)大件設(shè)備吊裝工作推進(jìn)會(huì),落實(shí)設(shè)備制造、到貨和吊裝計(jì)劃,確保大件設(shè)備吊裝各項(xiàng)工作順利實(shí)施。

        1 項(xiàng)目概況

        上海華誼集團(tuán)擬在廣西欽州石化園區(qū)建設(shè)華誼欽州化工新材料一體化基地,其中一期工業(yè)氣體島項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容包括粉煤氣化裝置、凈化及CO 分離裝置,甲醇合成及精餾裝置、乙二醇裝置、醋酸裝置,以及相關(guān)的配套輔助設(shè)施及公用工程,主要由7 個(gè)EPC 承包商進(jìn)行裝置建設(shè),項(xiàng)目總投資過(guò)百億。

        本項(xiàng)目定義現(xiàn)場(chǎng)需要400t 以上履帶吊吊裝的設(shè)備為大件設(shè)備,最終確定本項(xiàng)目大件設(shè)備共199 臺(tái),詳見(jiàn)表1。

        表1 大件設(shè)備情況

        通過(guò)對(duì)199 臺(tái)大件設(shè)備的吊裝重量、吊裝高度和工作內(nèi)容等進(jìn)行研究后,確定本項(xiàng)目需要的吊機(jī)包括4000t 級(jí)、1000t 級(jí)、750t 級(jí)履帶吊各1 臺(tái),400t 級(jí)履帶吊2 臺(tái)。

        考慮到本項(xiàng)目規(guī)模較大,設(shè)備布置緊湊,在吊裝過(guò)程中要科學(xué)合理地做好方案策劃,充分考慮各裝置大件設(shè)備及吊裝場(chǎng)地的特點(diǎn),依托三維數(shù)字化進(jìn)行吊裝模擬,合理安排吊裝施工工序,以達(dá)到預(yù)期效果。

        2 大件設(shè)備吊裝工藝方法

        本項(xiàng)目大件設(shè)備有臥式和立式兩種,針對(duì)不同的情況采用不同的吊裝工藝方法。

        2.1 臥式到貨的立式設(shè)備

        對(duì)于臥式到貨的立式設(shè)備,采用單主機(jī)抬吊遞送法進(jìn)行吊裝。使用1 臺(tái)能力較大的起重機(jī)作為主吊車(chē)提升設(shè)備的頭部,1 臺(tái)能力較小的起重機(jī)配合溜尾抬送設(shè)備的尾部;兩臺(tái)起重機(jī)先將設(shè)備抬起,主吊車(chē)負(fù)責(zé)提升設(shè)備,溜尾吊車(chē)負(fù)責(zé)向前遞送,逐漸將設(shè)備由平臥狀態(tài)過(guò)渡到垂直狀態(tài);待設(shè)備達(dá)到直立狀態(tài)后,溜尾吊車(chē)脫鉤,主吊車(chē)回轉(zhuǎn),將設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上;找正后,固定地腳螺栓,摘除索具,完成吊裝工作。注意設(shè)備到貨時(shí),必須確保兩只主吊耳水平,溜尾吊耳豎直向上。

        2.2 立式到貨的立式設(shè)備

        對(duì)于立式到貨的立式設(shè)備,采用單機(jī)直接提升法進(jìn)行吊裝。使用1 臺(tái)吊裝能力合適的起重機(jī)作為主吊車(chē),吊點(diǎn)對(duì)稱分布在設(shè)備重心位置兩側(cè),將設(shè)備提升一定高度后,主吊車(chē)回轉(zhuǎn),將設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上,找正后,固定地腳螺栓,摘除索具,完成吊裝工作。

        2.3 臥式設(shè)備

        對(duì)于臥式設(shè)備,采用單機(jī)直接提升法進(jìn)行吊裝。使用1 臺(tái)吊裝能力合適的起重機(jī)作為主吊車(chē),吊點(diǎn)對(duì)稱分布在設(shè)備重心位置兩側(cè),將設(shè)備提升一定高度后,主吊車(chē)回轉(zhuǎn),將設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上,找正后,固定地腳螺栓,摘除索具,完成吊裝工作。注意設(shè)備到貨時(shí),要確保設(shè)備的兩個(gè)鞍座水平放置在車(chē)板上方。

        3 吊耳設(shè)計(jì)

        3.1 設(shè)計(jì)原則

        設(shè)計(jì)和選用合適的吊耳對(duì)吊裝工作的順利開(kāi)展具有舉足輕重的影響。本項(xiàng)目吊耳主要選用管軸式吊耳和板式吊耳[2]。吊耳原則上由大件吊裝單位進(jìn)行設(shè)計(jì)選型和確定焊接位置及方位,經(jīng)EPC 校核確認(rèn)后委托設(shè)備制造廠進(jìn)行制造、安裝焊接和檢測(cè),確保安裝質(zhì)量滿足吊裝所需的要求。吊耳設(shè)計(jì)原則如下:

        (1)吊耳要滿足自身強(qiáng)度和設(shè)備局部強(qiáng)度的要求;

        (2)吊耳要滿足設(shè)備本體的可焊性,吊耳材質(zhì)宜與設(shè)備材質(zhì)相同或相近;

        (3)立式設(shè)備主吊耳一般采用管軸式吊耳,溜尾吊耳一般采用板式吊耳;

        (4)臥式設(shè)備一般不設(shè)吊耳,采用捆綁式吊裝;

        (5)大型反應(yīng)器類及分離器等不宜與本體焊接吊耳的設(shè)備,主吊耳采用吊蓋和連接件,溜尾吊耳采用板式;

        (6)對(duì)于需要在現(xiàn)場(chǎng)穿衣戴帽的設(shè)備,吊耳設(shè)計(jì)時(shí),要考慮其保溫層厚度,主吊耳采用有外筋板的管式吊耳,以保證吊裝前保溫材料的安裝。

        3.2 性能計(jì)算

        3.2.1 管軸式主吊耳強(qiáng)度校核計(jì)算

        管軸式主吊耳在設(shè)備直立狀態(tài)時(shí)受力最大,故只需校核該狀態(tài)下的強(qiáng)度能力,吊耳力學(xué)模型如圖1 所示。

        圖1 管軸式主吊耳力學(xué)模型

        3.2.2 板式溜尾吊耳強(qiáng)度校核計(jì)算

        板式溜尾吊耳分別在設(shè)備起吊狀態(tài)及直立過(guò)程對(duì)其危險(xiǎn)截面進(jìn)行強(qiáng)度校核,設(shè)備起吊狀態(tài)力學(xué)模型如圖2 所示。

        以凈化及CO 分離裝置甲醇洗滌塔Ⅰ為例,主吊耳采用管軸式吊耳,溜尾吊耳采用板式吊耳。對(duì)主吊耳及溜尾吊耳強(qiáng)度校核發(fā)現(xiàn),所有吊耳的應(yīng)力和剪應(yīng)力均滿足要求。

        4 設(shè)備整體強(qiáng)度及剛度計(jì)算

        以凈化及CO 分離裝置甲醇洗滌塔Ⅰ為例進(jìn)行設(shè)備起吊狀態(tài)整體強(qiáng)度及剛度校核計(jì)算。

        圖2 板式溜尾吊耳力學(xué)模型

        4.1 重心位置計(jì)算

        考慮到大件設(shè)備左右基本對(duì)稱,設(shè)備重心近似在中軸線上。根據(jù)力矩法原理,設(shè)備重心在中軸線方向高度位置計(jì)算力學(xué)模型如圖3 所示。

        圖3 設(shè)備重心示意圖

        重心計(jì)算公式如式(1)所示。

        式中:mi——各部件質(zhì)量;

        xi——各部件重心標(biāo)高;

        m——設(shè)備計(jì)算質(zhì)量;

        x——設(shè)備重心標(biāo)高。

        最終計(jì)算得到甲醇洗滌塔Ⅰ的設(shè)備計(jì)算質(zhì)量(構(gòu)件質(zhì)量及保溫)為824.32t;構(gòu)件關(guān)于坐標(biāo)原點(diǎn)力矩和為3770.46 萬(wàn)t·mm;設(shè)備重心關(guān)于坐標(biāo)原點(diǎn)位置為45740mm;設(shè)備重心標(biāo)高為45740mm。

        4.2 抬頭、抬尾力計(jì)算

        設(shè)備水平起吊時(shí)抬頭、抬尾力計(jì)算力學(xué)模型如圖4所示。

        圖4 設(shè)備水平G起吊時(shí)力學(xué)模型

        設(shè)備水平起吊時(shí)抬頭、抬尾力計(jì)算公式如式(2)所示。

        式中:F1——抬頭力;

        F2——抬尾力;

        L1——主吊耳至設(shè)備重心的水平距離;

        L2——溜尾吊耳至設(shè)備重心的水平距離;

        G——設(shè)備總質(zhì)量。

        以甲醇洗滌塔Ⅰ為例計(jì)算起吊時(shí)的抬頭力和抬尾力分別為463.54t 和360.78t。

        4.3 設(shè)備強(qiáng)度計(jì)算

        將甲醇洗滌塔Ⅰ起吊狀態(tài)力學(xué)模型簡(jiǎn)化為一種承受均布載荷的外伸梁模型,如圖5 所示。計(jì)算表明,甲醇洗滌塔Ⅰ起吊狀態(tài)強(qiáng)度滿足要求。

        5 鋼絲繩強(qiáng)度計(jì)算

        5.1 主吊鋼絲繩核算

        甲醇洗滌塔Ⅰ鋼絲繩選用2 根GJT168mm×76m的高接頭繩圈,每根兩圈使用。經(jīng)校核計(jì)算,主吊鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求。

        5.2 抬尾鋼絲繩核算

        抬尾鋼絲繩選用2 根Φ118mm×32m 的鋼絲繩,每根一彎兩股使用。經(jīng)校核計(jì)算,抬尾鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求。

        圖5 甲醇洗滌塔Ⅰ簡(jiǎn)化受力模型

        6 大件設(shè)備吊裝實(shí)施

        本項(xiàng)目大件設(shè)備吊裝分布在6 個(gè)裝置,共有199臺(tái),總重量接近3 萬(wàn)t,單體最重約1200t,設(shè)備最長(zhǎng)超過(guò)100m,直徑最大超過(guò)8m。以典型設(shè)備華誼爐為例對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行闡述。

        6.1 吊裝工藝方法及模擬

        華誼爐采用單主機(jī)抬吊遞送法的吊裝工藝進(jìn)行吊裝,主吊車(chē)為XGC88000 型4000t 級(jí)履帶吊,溜尾吊車(chē)為SCC7500 型750t 級(jí)履帶吊,華誼爐具體吊裝工藝參數(shù)如表2 所示。

        表2 華誼爐吊裝工藝參數(shù)表

        機(jī)索具重量/ t 121吊裝重量/ t 1212+121=1333吊裝負(fù)荷率/ %88.2溜尾車(chē)參數(shù)型號(hào)SCC7500 型750t 履帶式起重機(jī)工況/ m 超起主臂36吊鉤750t 級(jí)工作半徑/ m 10超起半徑/ m 15超起配重/ t 220額定載荷/ t 719分布重量/ t 624溜尾重量/ t 624+26=650吊裝負(fù)荷率/ $90.4索具計(jì)算主吊索具:φ168×38m 2 只、φ168×76m 2 只;額定載荷:403.1t/ 圈;對(duì)折使用,403.1×2×2×0.8=1289.92t>1212t溜尾索具:φ118×32m 2 只;額定載荷:205.7t;一彎兩股,205.7×2×2×0.8=658.24t>624t

        為了更好地完成華誼爐吊裝工作,提前對(duì)華誼爐的整個(gè)吊裝過(guò)程進(jìn)行了三維模擬,圖6 是基于三維軟件solidworks 對(duì)吊裝進(jìn)行高精度的動(dòng)畫(huà)模擬[3],其中吊車(chē)、設(shè)備、框架等尺寸均按照實(shí)際情況進(jìn)行模擬。通過(guò)模擬進(jìn)一步優(yōu)化吊裝方案,同時(shí)對(duì)相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行形象化的技術(shù)交底。

        圖6 三維吊裝過(guò)程模擬

        6.2 華誼爐吊裝施工

        華誼爐吊裝整個(gè)施工過(guò)程如下:

        (1)4000t 級(jí)履帶式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)至吊裝站位,將索具與其吊鉤相連;

        (2)750t 級(jí)履帶式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)至吊裝站位,將繩索具與其吊鉤相連:

        (3)華誼爐運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)指定位置;

        (4)系掛4000t 級(jí)履帶式起重機(jī)索具,將索具與主吊耳相連;

        (5)系掛750t 級(jí)履帶式起重機(jī)索具,將索具與溜尾吊耳相連;

        (6)各方在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)吊裝前各項(xiàng)程序進(jìn)行聯(lián)合檢查,檢查合格后簽署吊裝作業(yè)審批表;

        (7)先進(jìn)行試吊,4000t 級(jí)履帶式起重機(jī)與750t 級(jí)履帶式起重機(jī)同時(shí)緩慢提升吊鉤,使設(shè)備離開(kāi)鞍座0.2m 左右;觀察吊車(chē)、索具、平衡梁的受力情況,檢查吊車(chē)地基情況,復(fù)核設(shè)備重量,確認(rèn)安全后開(kāi)始正式吊裝;

        (8)4000t 級(jí)履帶式起重機(jī)繼續(xù)提升吊鉤,750t 級(jí)履帶式起重機(jī)配合抬送,使設(shè)備直立;

        (9)摘除750t 級(jí)履帶式起重機(jī)索具;

        (10)4000t 履帶式起重機(jī)繼續(xù)起鉤,起升高度46m;

        (11)4000t 履帶式起重機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到設(shè)備基礎(chǔ)方向,調(diào)整臂桿使設(shè)備位于基礎(chǔ)正上方;

        (12)4000t 級(jí)履帶式起重機(jī)回鉤,回至設(shè)備裙座其基礎(chǔ)高出約1m;

        (13)由安裝單位確認(rèn)并調(diào)整設(shè)備方位,緩慢回鉤,使設(shè)備就位;

        (14)由安裝單位確認(rèn)設(shè)備與基礎(chǔ)固定完畢,并已經(jīng)達(dá)到摘鉤條件后,摘除吊裝索具,完成華誼爐吊裝。

        整個(gè)吊裝的過(guò)程要求緩慢、平穩(wěn),在轉(zhuǎn)桿過(guò)程中要有專人監(jiān)視臂桿、超起配重與周邊框架、管廊等設(shè)施的距離,以及設(shè)備和吊車(chē)的空中干涉情況,并且各崗位人員要配備對(duì)講機(jī)隨時(shí)與起重指揮保持信號(hào)傳遞。整個(gè)華誼爐吊裝過(guò)程嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的吊裝方案執(zhí)行,最終順利完成整個(gè)吊裝過(guò)程。圖7 為吊裝現(xiàn)場(chǎng)。

        圖7 華誼爐吊裝現(xiàn)場(chǎng)

        7 制度保障

        為確保大件設(shè)備吊裝的順利實(shí)施,業(yè)主牽頭成立了大件吊裝工作小組,成員包括業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門(mén),長(zhǎng)、大件設(shè)備吊裝單位,各EPC 單位項(xiàng)目經(jīng)理和施工經(jīng)理,大件設(shè)備運(yùn)輸公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等。大件設(shè)備吊裝單位作為項(xiàng)目具體實(shí)施主體,成立專門(mén)的項(xiàng)目部,配備相關(guān)人員,明確工作職責(zé),建立完整的質(zhì)量保證措施、HSE 管理體系(包括各項(xiàng)作業(yè)安全措施)、各項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案及處置方法。同時(shí),業(yè)主制定吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定,明確大件設(shè)備吊裝分級(jí)管理流程和機(jī)制,規(guī)定作業(yè)申請(qǐng)和許可(包括作業(yè)前的各項(xiàng)檢查內(nèi)容和表式),明確“十不吊”,要求“一吊一方案一審批”。在具體實(shí)施中要求提前一天發(fā)布大件設(shè)備吊裝工作安排,包括設(shè)備基礎(chǔ)交安、設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測(cè)、預(yù)埋孔檢查、預(yù)埋螺栓位置檢查情況,地基處理、吊車(chē)行走、工況更改、索具準(zhǔn)備、司索人員到位情況,以及大件設(shè)備吊裝預(yù)計(jì)時(shí)間等關(guān)鍵內(nèi)容。在大件設(shè)備正式吊裝前,各相關(guān)人員必須到現(xiàn)場(chǎng)檢查,內(nèi)容包括已經(jīng)批準(zhǔn)的吊裝方案審批單、設(shè)備基礎(chǔ)交安工序表、設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測(cè)表、設(shè)備到場(chǎng)開(kāi)箱驗(yàn)收記錄表、現(xiàn)場(chǎng)警示設(shè)置情況、人員到場(chǎng)情況、吊車(chē)情況檢查表、吊裝前檢查記錄表和現(xiàn)場(chǎng)定制化管理情況等,符合要求后才能開(kāi)始正式吊裝。通過(guò)一系列制度和規(guī)定,確保了大件設(shè)備吊裝工作平穩(wěn)有序推進(jìn)。

        8 結(jié)語(yǔ)

        本項(xiàng)目主要大件設(shè)備共199 臺(tái),目前已完成197臺(tái)大件設(shè)備的吊裝工作,華誼爐部分設(shè)備和火炬正在收尾。在每個(gè)大件設(shè)備吊裝過(guò)程中,根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)優(yōu)化吊裝方案,做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作;各相關(guān)人員主動(dòng)做好本職工作,嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的吊裝方案和項(xiàng)目管理制度要求執(zhí)行,使項(xiàng)目的大件設(shè)備吊裝在穩(wěn)定有序的節(jié)奏中推進(jìn)。

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