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        跨北京五環(huán)路大橋100 m鋼桁梁拖拉施工技術

        2020-02-25 02:28:46任小森于廣濤畢宗偉趙楊韓旭東尹衛(wèi)平
        鐵路技術創(chuàng)新 2020年6期
        關鍵詞:落梁導梁桁梁

        任小森,于廣濤,畢宗偉,趙楊,韓旭東,尹衛(wèi)平

        (中鐵六局集團北京鐵路建設有限公司,北京 100036)

        1 工程概述

        隨著社會經濟發(fā)展,交通路網日趨密集交錯,跨線橋梁建設十分普遍,這也促使跨線施工技術不斷發(fā)展。拖拉施工作為跨線鐵路鋼桁梁架設施工的主要方法之一,也在實踐中不斷改進優(yōu)化。借鑒跨北京二環(huán)路96 m 雙線鋼桁梁頂推施工架橋的工程實踐,重點介紹跨北京五環(huán)路大橋大懸臂鋼桁梁拖拉施工方法的關鍵工藝處理,以及關鍵施工步驟方案優(yōu)化。

        新建京沈高鐵采用1-100 m 鋼桁梁橋上跨五環(huán)路,其中鋼桁梁毗鄰既有東北環(huán)線(頂推過程中導梁距離東北環(huán)線最近距離為5 m)。本橋與五環(huán)路交角為145°11'1″(頂推過程中高于既有橋面4.2 m),本橋中心里程DK17+914.32,共計2個橋臺(京、沈方臺),橋臺基礎形式采用承臺鉆孔樁基礎,均為雙線T形橋臺。鋼桁梁主桁為無豎桿整體節(jié)點平行三角桁架,桁高13.00 m,節(jié)間長12.5 m,主桁中心距12.2 m(橫橋向支座中心距離),導梁全長74 m。鋼桁梁及前導梁在沈方臺側進行拼裝及拖拉,采用拖拉法頂推至京方臺就位落梁,導梁隨頂隨拆。其中鋼桁梁質量為1 896 t,導梁重300 t,配重100 t,拖拉恒重共計2 296 t,本橋最大拖拉牽引阻力為238.8 t(摩擦系數(shù)按照0.1考慮),本橋拖拉總行程為176 m,其中最大懸臂為99 m,最大支撐跨距為110 m。京方臺落梁高度為2.58 m,沈方臺落梁高度為2.80 m。

        2 施工方法

        該工程采用旁位拼裝、一次性拖拉過跨再落梁的施工方法。

        2.1 拼裝區(qū)臨時結構安裝施工

        本橋在沈方臺側進行臨時支架搭設及鋼桁架拼裝[1],臨時支架體系由混凝土擴大基礎、鋼支墩及滑移縱梁3部分構成。順橋向每8 m在橫橋向設置2組混凝土擴大基礎(沈方臺及東干渠框架中橋段加密至2~4 m一組),共計29組,基礎頂面設置1.2 m見方的預埋鋼板,在預埋鋼板上安裝鋼立柱,并將鋼立柱與預埋鋼板焊接。鋼立柱上安裝滑移縱梁,與主桁中心距相同,整個鋼桁架及導梁在滑移縱梁上進行拼裝。臨時墩基礎及滑移縱梁構成整個支撐體系,拼裝區(qū)臨時支架平面見圖1。

        圖1 拼裝區(qū)臨時支架平面圖

        (1) 混 凝土擴 大基礎:規(guī)格 為4 m×4 m×2 m(3.0 m×3.0 m×1.2 m、2.5 m×2.5 m×1.2 m)混凝土基礎。為了增加結構的穩(wěn)定性,近既有線側L6、遠既有線側S2臨時墩基礎尺寸為4 m×4 m×2 m。配筋為直徑20 mm 鋼筋,縱向及橫向間距均為200 mm,折彎尺寸1.1 m,頭部折90°彎,保護層厚度4 cm。臨時支墩鋼柱與混凝土基礎采用1.2 m×1.2 m 預埋鋼板連接。預埋鋼板厚度20 mm,按臨時墩中心位置焊接直徑20 mm 抗拔鋼筋,抗拔鋼筋彎曲成弧形或設置90°鉤頭,四邊均布。

        (2)鋼支墩:由φ529×8 mm 鋼管雙拼加10a 工字鋼幫聯(lián)鋼立柱、1 200 mm×1 200 mm×20 mm預埋鋼板組成,材質為Q235。

        (3)滑移縱梁:采用焊接箱型梁制作成滑移縱梁,拼裝區(qū)采用雙腹板箱梁,落梁區(qū)采用四腹板箱梁,箱梁截面寬度和高度均為1 000 mm。上翼板寬度1 300 mm,橫向設置限位擋塊,縱向鋪設6 mm 厚不銹鋼鋼板滑道,滑道寬度992 mm,比滑塊寬50 mm,防止滑移過程中滑塊頂死。

        2.2 鋼桁梁及導梁安裝施工

        臨時結構施工完成后進行鋼導梁和鋼桁梁拼裝。本橋首先進行導梁拼裝,導梁拼裝完成后進行鋼桁梁的拼裝。鋼桁梁桿件安裝前,先在滑移縱梁上擬安裝下弦節(jié)點的位置設置滑塊?;瑝K高度按鋼桁架預拱度進行制作,滑塊位置放置在滑道正中間,用馬板與滑道進行臨時固定,防止拼裝過程中滑塊滑動。鋼桁梁拼裝從E0 節(jié)點處向E0'節(jié)點進行,按照節(jié)間順序拼裝。桿件拼裝順序為:下弦桿→橋面板→腹桿及上弦桿→上平聯(lián)及橋門架。鋼桁梁拼裝采用汽車吊拼裝,對第1 節(jié)間下弦桿X1 及E0—E2 節(jié)間橫梁橋面板吊裝時,下弦吊裝吊機臂展平面見圖2。

        圖2 下弦吊裝吊機臂展平面圖

        采用200 t 汽車吊機進行錯位吊裝,吊裝技術要求如下:

        (1)吊裝前裝臨時吊耳(見圖3),主桁間距誤差控制在+3~+5 mm。

        圖3 臨時吊耳布置示意圖

        (2)200 t 汽車吊機在圖2 所示位置站位,支腿下方墊路基板及枕木。

        (3)X1質量50.4 t,廠內制造分段橋面板單塊質量約10.5 t。安裝高度6.7 m。

        (4) 吊裝內側X1 時,200 t 汽車吊吊裝幅度10.4 m,臂長22.5 m,最大吊裝質量57 t,吊高15 m,吊臂與拼裝支架滑移縱梁間最小距離2.1 m,滿足吊裝要求。

        (5)按既有線側X1、外側X1、橋面板及橫梁的順序依次進行各桿件吊裝,吊裝其他桿件時吊臂作回轉及收幅,其他桿件質量小于X1 質量,可以滿足吊裝要求。

        (6)各節(jié)點穿入節(jié)點總孔數(shù)20%的沖釘和20%的拼裝螺栓,并擰緊。

        2.3 拖拉施工

        2.3.1 準備工作

        該項目鋼桁梁拖拉設備設置在沈方臺,采用2 臺250 t 連續(xù)千斤頂由沈陽方向向北京方向進行鋼桁梁拖拉施工。拖拉長度共計176 m,鋼桁梁分別在懸臂、過跨及導梁過京方臺時分別拆除滑塊、配重及導梁。其中頂推最大懸臂99 m,最大支撐跨距110 m。拖拉前準備工作如下[2-3]:

        (1)鋼桁梁主體及附屬施工完成,檢查線形及預拱度滿足設計圖紙要求。

        (2)進行下滑道檢查,下滑道表面平整無異物,不銹鋼板焊接牢固穩(wěn)定,潤滑油涂抹均勻。(3)后錨梁安裝完成,檢查后錨梁部位焊接質量。(4)拖拉千斤頂反力架及橫向糾偏千斤頂反力架焊接完成,檢查反力架焊接質量。

        (5)配重塊準備,提前將配重塊吊裝上橋,放置在指定位置。

        (6)設備檢查及調試,懸臂撓度、應力實際數(shù)據(jù)與檢算對比分析情況。

        (7)拖拉前平面及高程點布置完成。

        (8)拖拉前應力監(jiān)測布點完成,線形監(jiān)控儀器布置到位[4]。

        2.3.2 拖拉典型工況[5-6]

        (1)當拖拉行程為76.0 m時,鋼桁梁主桁共8點支撐,E0 節(jié)點滑塊脫離滑道,鋼桁梁主桁開始懸臂,此時準備拆除滑塊,共計18個滑塊(見圖4)。

        (2)當拖拉行程為88.5 m 時,鋼桁梁主桁共7 點支撐,E2 節(jié)點滑塊脫離滑道,拖拉最大懸臂長度99 m,此時結構撓度最大,最大撓度為264 mm,支座反力為501 t。桿件應力及沈方臺臨時墩應加強監(jiān)測(見圖5)。

        (3)當拖拉行程為116.7 m 時,9 點支撐,導梁D10 節(jié)點上滑道,最大支撐跨度100 m,開始拆除導梁施工(見圖6)。

        (4)拖拉行程為163.5 m,E2’節(jié)點滑塊脫離滑道。此時3 對滑塊支撐,最大支撐跨度110 m,此時支座反力最大為502 t,主桁撓度變形最大為72 mm。桿件應力及沈方臺臨時墩應加強監(jiān)測(見圖7)。

        當前中國城市公共消防安全服務仍是由政府主導的“指令型”供給模式,街道和社區(qū)的公共安全意識尚未充分建立,承擔責任少,使得政府部門工作壓力大,超負荷運轉,無法真正解決人民群眾的真實需求,造成公共消防服務供需失衡和供需錯位現(xiàn)象。[2]

        (5)拖拉行程為176.0 m,最大支撐跨度110 m,拆除導梁,拖拉就位(見圖8)。

        圖7 拖拉達到最大支撐跨度

        圖8 拖拉就位

        2.4 導梁拆除施工

        該項目鋼桁梁拖拉過跨后導梁邊拆除邊拖拉,確保導梁距離既有東北環(huán)線控制在5 m范圍之外。導梁拆除按照每個節(jié)間為單位,首先拆除上平聯(lián)剪刀撐及上弦系桿,然后拆除兩側腹桿及上弦桿組合桿件(首先拆除靠近既有線側,然后拆除遠離既有線側),最后拆除兩側導梁下弦桿、下平聯(lián)及下弦系桿。導梁拆除平面布置見圖9。根據(jù)工況采用80、130、220 t 吊車在京方臺場地進行吊卸導梁,跨酒仙橋北路吊裝至酒仙橋場地內,然后用25 t吊車在酒仙橋場地解體。

        2.5 落梁施工

        導梁拆除完成后,鋼桁梁為4點支撐,最大支撐跨度100 m,核實達到設計位置,達到落梁條件。京方臺落梁總高度為2.58 m,沈方臺落梁總高度為2.80 m。

        圖9 導梁拆除平面布置

        (1)端滑移縱梁拆除(見圖10)。落梁前鋼梁支撐于支座位置的滑移縱梁上,切除2支點內側的端部滑移縱梁,切除位置提前測量放線,并畫出位置。切除滑移縱梁后將2 個橋臺間的臨時墩頂上墊入4 塊150 mm高鋼墊塊,并放置800 t 液壓千斤頂,將主桁頂起,拆除主桁節(jié)點下滑塊,并拆除主桁梁端范圍滑移縱梁,然后在主桁節(jié)點位置臨時墩上墊入鋼墊塊,至鋼墊塊與主桁節(jié)點位置間隙小于5 cm 以內,卸載800 t 千斤頂,使主桁落在鋼墊塊上,點固焊接。

        圖10 端滑移縱梁拆除

        (2)京方臺、沈方臺交替落梁(見圖11),每臺每次落梁為300 mm,每臺落7次,落梁高度為2 100 mm。步驟如下:①用800 t 千斤頂將單側主桁梁端頂起,抽出墊石鋼支撐上方1 層150 mm 的鋼墊塊,墊入120 mm高的枕木。②落800 t 千斤頂,在梁底接近枕木頂時,抽出枕木,換成80 mm 厚的木方;繼續(xù)落梁,在梁底接近木方頂時,抽出80 mm 厚的木方,換成40 mm 厚的木方;繼續(xù)落梁,在梁底接近木方頂時,抽出40 mm厚的木方;繼續(xù)落梁至鋼墊塊上,點固焊接。③按以上過程將墊石鋼支撐上方連續(xù)抽出4層鋼墊塊。如千斤頂行程不夠150 mm,先將鋼梁落至墊石上方的鋼墊塊上,再將千斤頂移出,減少千斤頂下方鋼支撐高度450 mm,再將千斤頂放入原位。④京方臺1次落梁高度300 mm,共7次;沈方臺1次落梁高度300 mm,共7次。

        圖11 京方臺、沈方臺交替落梁

        3 效果與評價

        (2)該工法鋼桁梁采用整體拼裝一次性拖拉過跨施工,具有施工周期短、經濟安全、效率高、鋼梁結構穩(wěn)定性強等特點。

        4 結束語

        鋼桁梁橋跨越能力大、施工方便、速度快,在鐵路建設中應用廣泛。在跨越城市道路時,通常采用拖拉施工方法,該工程跨越繁忙的北京市五環(huán)路,且不能中斷交通,搭設臨時支墩的選擇有限,采用大懸臂一次拖拉跨越既有道路,施工極為困難。在施工過程中,嚴格控制滑道頂面的高程誤差,保證滑道表面的平整光潔度,合理控制拖拉速度,優(yōu)化導梁拆卸方案,確保落梁高差安全。通過不斷優(yōu)化施工方案,在保證工程質量的前提下,還降低了工程成本,為類似工程積累了寶貴經驗。

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