代廣際

（滄州聚隆化工有限公司，河北滄州 061001）

1 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的檢修和安裝

1.1 檢修（安裝）計(jì)劃和技術(shù)要求

化工企業(yè)的檢維修和安裝經(jīng)常由外包隊(duì)伍或維保部門實(shí)施，在交由外包隊(duì)伍或維保部門施工前必須制定詳細(xì)的檢修計(jì)劃和技術(shù)要求。

1.1.1 檢修計(jì)劃

在實(shí)際中一些檢修計(jì)劃常常做的比較籠統(tǒng)和粗略，這樣就造成后續(xù)的造價(jià)不精確、人力、機(jī)具、技術(shù)配備不到位，施工不到位、工期延誤等一系列問題。

針對(duì)這種情況就需要詳細(xì)的制定檢修計(jì)劃。檢修計(jì)劃應(yīng)按單項(xiàng)工程、單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程進(jìn)行由大到小的詳細(xì)劃分，在分項(xiàng)工程中進(jìn)行詳細(xì)工程和數(shù)量表述。

1.1.2 技術(shù)要求（技術(shù)條款）

由于化工生產(chǎn)的特殊性，化工設(shè)備的安裝、調(diào)試都有嚴(yán)格的要求，甚至還有專門的國家或行業(yè)規(guī)范，規(guī)范中對(duì)關(guān)鍵的步驟和實(shí)驗(yàn)也有明確要求和嚴(yán)格規(guī)定。在實(shí)際安裝檢修過程中，由于未在技術(shù)要求和條款中做明確規(guī)定和要求以及施工隊(duì)伍本身的經(jīng)驗(yàn)和素質(zhì)欠缺等原因，往往會(huì)遺漏和省略一些步驟，安裝質(zhì)量本身經(jīng)常不能達(dá)到規(guī)范要求。如氣柜制作安裝后應(yīng)做焊縫探傷、滲油試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)，而在實(shí)際施工中往往只做焊縫探傷和氣密試驗(yàn)中的一項(xiàng)或兩項(xiàng)，基本上都省略和遺漏了滲油試驗(yàn)，而滲油試驗(yàn)是規(guī)范中明確要求的，探傷和氣密試驗(yàn)不能替代滲油試驗(yàn)。焊接是化工設(shè)備檢修和安裝中最常見的操作，原始設(shè)計(jì)文件中對(duì)焊縫等級(jí)都有明確要求，而規(guī)范中對(duì)每個(gè)焊縫等級(jí)都有明確規(guī)定。在實(shí)際施工過程中焊縫質(zhì)量往往達(dá)不到所要求的等級(jí)質(zhì)量要求，因而在檢修文件的技術(shù)要求或合同的技術(shù)條款中應(yīng)做詳細(xì)的描述和要求，具體到每一步驟應(yīng)遵循哪個(gè)規(guī)范的哪一條，關(guān)鍵步驟和試驗(yàn)、數(shù)據(jù)做直接描述和要求。

1.2 施工方案

1.2.1 施工方案的制定

施工單位在施工前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)人員針對(duì)檢修計(jì)劃和要求做詳細(xì)和規(guī)范的施工方案，施工方案應(yīng)包括編制依據(jù)（依據(jù)的相關(guān)技術(shù)要求、條款和規(guī)范）、編制范圍、工程概況、人員和機(jī)具配置安排及工期安排、施工技術(shù)方案、質(zhì)量保證體系及保證措施、安全目標(biāo)和保證措施、應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容，施工技術(shù)方案應(yīng)具體到每一分項(xiàng)的每一關(guān)鍵步驟和試驗(yàn)。

1.2.2 施工方案的審查

施工方案編制后應(yīng)由施工部門項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審核簽字后交由施工部門技術(shù)負(fù)責(zé)人審批、簽字并加蓋施工部門公章后，加報(bào)審表一同報(bào)發(fā)布檢修、安裝任務(wù)的生產(chǎn)廠審核（有監(jiān)理的報(bào)監(jiān)理審核）。生產(chǎn)廠技術(shù)人員對(duì)方案仔細(xì)審核，通過后在報(bào)審表上簽署審核意見，簽署完畢交由生產(chǎn)廠技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，審批通過后在報(bào)審表上簽署審批意見。

1.2.3 施工方案的執(zhí)行

施工部門在施工方案全部審批通過后存檔并嚴(yán)格按施工方案實(shí)施執(zhí)行檢修、安裝任務(wù)。

在實(shí)際施工中，施工部門為了貪圖省事等原因往往不能嚴(yán)格按照施工方案和規(guī)范執(zhí)行。如：在工藝管道伴熱管的安裝時(shí)，往往會(huì)將伴熱管與水平工藝管道側(cè)面平行安裝，而不在水平管道的下方安裝，這就大大減弱了伴熱效果；在伴熱管道對(duì)焊時(shí)，往往不開坡口直接用普通焊條焊接，這很容易造成管內(nèi)產(chǎn)生焊渣熔瘤而減小過流面，這就需要加強(qiáng)技術(shù)交底，嚴(yán)格要求，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)，加強(qiáng)自檢和專檢。

1.2.4 調(diào)試

設(shè)備檢修、安裝完畢后要進(jìn)行調(diào)試，屬于一個(gè)系統(tǒng)的要分別進(jìn)行單機(jī)調(diào)試和聯(lián)合調(diào)試，調(diào)試前還要制定專門調(diào)試方案并經(jīng)審查合格。在實(shí)際檢修、安裝過程中，如果沒有制定調(diào)試方案和按要求進(jìn)行單機(jī)調(diào)試、聯(lián)合聯(lián)動(dòng)調(diào)試，在以后的運(yùn)行中會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)剛運(yùn)行不久就出現(xiàn)這樣或那樣的故障、問題，系統(tǒng)不能長久穩(wěn)定運(yùn)行。

1.2.5 檢修、安裝后的驗(yàn)收

檢修、安裝完畢要進(jìn)行驗(yàn)收，大的檢修、安裝項(xiàng)目驗(yàn)收前應(yīng)制定驗(yàn)收方案。驗(yàn)收前應(yīng)明確驗(yàn)收項(xiàng)目、內(nèi)容和要點(diǎn)，現(xiàn)場需要抽檢及驗(yàn)證哪些內(nèi)容和項(xiàng)目，尤其對(duì)其中的隱蔽項(xiàng)目（如防腐、保溫、襯里、相關(guān)材料和壁厚等）、關(guān)鍵的項(xiàng)目和試驗(yàn)（如接地電阻值得測試、邏輯聯(lián)動(dòng)、聯(lián)鎖）等抽查抽測。驗(yàn)收要形成驗(yàn)收資料，會(huì)同施工方案、施工資料一起形成檢修文件，交項(xiàng)目指揮部門存檔、備查。

2 運(yùn)行管理

2.1 整理收集設(shè)備資料

設(shè)備資料是設(shè)備管理的原始資料和依據(jù)，包括設(shè)備圖紙、安裝圖紙、電氣原理圖、接線圖、基礎(chǔ)圖、說明書、裝箱單、易損清單、出廠質(zhì)量證明文件、出廠檢測記錄、動(dòng)力管線圖等。收集后按順序裝入資料盒、柜并加附目錄保存。實(shí)施管理中，往往會(huì)因?yàn)樵O(shè)備資料收集不齊或欠缺、沒有目錄明細(xì)等造成后續(xù)管理困難。

2.2 建立設(shè)備臺(tái)賬和技術(shù)管理檔案

按照動(dòng)靜設(shè)備或關(guān)鍵、重要、一般等分類原則分類建立設(shè)備臺(tái)賬，每臺(tái)設(shè)備建立全使用周期技術(shù)管理檔案。設(shè)備技術(shù)管理檔案包括設(shè)備履歷卡（設(shè)備名稱、編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備名稱與規(guī)格型號(hào)、操作運(yùn)行條件（介質(zhì)）、設(shè)備變動(dòng)記錄）、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、歷年設(shè)備缺陷及事故情況及分析記錄、設(shè)備維修記錄、潤滑記錄、監(jiān)測記錄、技術(shù)變更記錄等。設(shè)備技術(shù)管理檔案是設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)的重要檔案資料，技術(shù)管理檔案缺失或不全會(huì)給設(shè)備管理帶來很大困難。

2.3 操作和使用

設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)制定操作規(guī)程和安全規(guī)程，員工培訓(xùn)合格后方可上崗操作，操作員工做到“四懂四會(huì)”，即懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、懂工藝、會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。

2.4 制定巡檢規(guī)程和制度

設(shè)備運(yùn)行工程中必須按時(shí)巡檢，生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)備開始運(yùn)行前應(yīng)制定相應(yīng)的巡檢規(guī)程和制度。巡檢規(guī)程應(yīng)體現(xiàn)巡檢項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、巡檢頻次和時(shí)間、巡檢責(zé)任人等內(nèi)容，并應(yīng)形成記錄表格。巡檢人員按時(shí)巡檢、如實(shí)及時(shí)記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理和上報(bào)。

2.5 制定包機(jī)責(zé)任制

為了更好地明確責(zé)任和提高設(shè)備管理的有效性，生產(chǎn)部門應(yīng)按照區(qū)域和責(zé)任分工將設(shè)備包機(jī)到人。包機(jī)制是提高管理和維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量的有效手段。包機(jī)責(zé)任劃分不明確往往會(huì)造成漏管現(xiàn)象，因此要爭取做到一機(jī)一人，一機(jī)多人的要明確主要責(zé)任和負(fù)責(zé)人。

2.6 引入5S 管理

5S 管理即5S（清掃、清潔、整理、整頓、習(xí)慣化）現(xiàn)場管理，它是設(shè)備和現(xiàn)場管理的有力工具。通過培訓(xùn)使員工形成清掃、清潔、整理、整頓的習(xí)慣，日常加以保持，可以促進(jìn)企業(yè)設(shè)備的安全性、規(guī)范性及制度化管理，增強(qiáng)企業(yè)對(duì)設(shè)備事故的防范能力，提高企業(yè)設(shè)備的管理水平。在實(shí)際設(shè)備管理過程中，5S 往往被忽視或不被重視，只有通過制度化，才能發(fā)揮5S 在設(shè)備管理過程中的作用。

2.7 實(shí)行計(jì)劃性檢修

結(jié)合日常點(diǎn)檢及設(shè)備使用和生產(chǎn)情況，實(shí)行計(jì)劃性預(yù)防檢修，可以防止和減少突發(fā)故障、預(yù)防隱蔽故障（不拆開就難以發(fā)現(xiàn)和預(yù)防的故障）、使生產(chǎn)和修理均能有計(jì)劃地進(jìn)行。計(jì)劃性檢修便于準(zhǔn)備所需要的備件和材料，便于安排維修人員和制訂設(shè)備使用計(jì)劃和維修計(jì)劃，提高設(shè)備使用率和使用壽命。

3 小結(jié)

設(shè)備管理是一個(gè)系統(tǒng)性、涉及全過程的工程，每個(gè)過程、每個(gè)環(huán)節(jié)都需要科學(xué)、全面、細(xì)致的管理，這樣才能有效提高設(shè)備使用壽命和安全性，提高設(shè)備使用率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。