呂玉龍

（陽泉煤業(yè)集團(tuán)長溝煤礦有限責(zé)任公司， 山西 晉中 030600）

引言

隨著我國綜合國力的不斷提升，雙滾筒采煤機(jī)在我國千萬噸級(jí)煤礦使用率越來越高。雙滾筒采煤機(jī)維護(hù)量小，事故率低、安全性能高，工作效率高，可最大限度降低勞動(dòng)強(qiáng)度，簡化采煤機(jī)的操作程序。然而隨著井下工作面的不斷延伸，綜采工作面的環(huán)境更加惡劣，再加上操作人員不能在特殊地質(zhì)構(gòu)造環(huán)境中充分發(fā)揮采煤機(jī)的性能，導(dǎo)致采煤機(jī)常常出現(xiàn)各類型故障。在井下維修采煤機(jī)不僅降低了礦井回采效率，而且還會(huì)給工作面造成巨大的安全隱患[1]。

1 15127工作面概況

陽泉煤業(yè)集團(tuán)長溝煤礦有限責(zé)任公司15127工作面設(shè)計(jì)走向長度為502 m，傾向長度為151 m，工作面回采煤層為15號(hào)層，平均厚度為2.8 m。工作面采用綜合機(jī)械化采煤工藝，全部垮落法采空區(qū)處理。工作面主要采用MG300/700-WD型雙滾筒采煤機(jī)雙向割煤。

截止目前工作面已回采210 m，工作面在前期回采過程中采煤機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)故障，導(dǎo)致工作面回采速度受限，而且增加了采煤機(jī)維修費(fèi)用，針對這一技術(shù)難題長溝煤礦通過技術(shù)研究，對工作面MG型采煤機(jī)常見故障進(jìn)行分析并提出了相應(yīng)的對策措施。

2MG采煤機(jī)簡介

2.1 組成

采煤機(jī)利用機(jī)械化采礦法，能夠有效完成工作面落煤、裝煤、采煤、采空區(qū)屋頂加工等工序，此外采煤機(jī)還能夠根據(jù)操作人員的操作進(jìn)行開采及裝載。限制器主要由以下部件組成：電動(dòng)機(jī)、切割構(gòu)件、牽引構(gòu)件、輔助裝置。電動(dòng)馬達(dá)主要是為采煤機(jī)提供前進(jìn)與截割的動(dòng)力。輔助裝置主要是采煤機(jī)上的噴射裝置及防抱死制動(dòng)裝置[2-3]。

2.2 工作原理

該類型的采煤機(jī)主要是通過滾筒旋轉(zhuǎn)對工作面煤壁進(jìn)行截割，截割下來的煤炭在滾筒螺旋葉片可帶動(dòng)下將碎煤裝入刮板。

2.3 優(yōu)點(diǎn)

采煤機(jī)的整體結(jié)構(gòu)通過橫向拉力螺栓進(jìn)行連接，該無鏈傳動(dòng)系統(tǒng)壽命長、工作強(qiáng)度高、牽引力大，同時(shí)能夠?qū)ぷ髅娴牟ɡ嗣孢M(jìn)行調(diào)節(jié)。搖臂氣缸采用強(qiáng)力鎬，這樣可以增加硒鼓的使用年限，降低氣缸的事故率。采煤機(jī)的供電方式使用1 140 V交流供電電源，顯示器上能夠清晰顯示出采煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及參數(shù)，方便工作人員實(shí)時(shí)掌握采煤機(jī)的工作效率。液壓系統(tǒng)全部采用高強(qiáng)度的膠管連接，提高了液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。。

2.4 功能

1）該采煤機(jī)具有手動(dòng)操作及自動(dòng)操作兩種操作方式。當(dāng)采煤機(jī)發(fā)生故障后，操作人員可以隨時(shí)切換到手動(dòng)操作模式。

2）采煤機(jī)采用轉(zhuǎn)換器驅(qū)動(dòng)電機(jī)，采煤機(jī)可以采用單牽引模式通過主驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)采煤機(jī)。

3）實(shí)時(shí)監(jiān)控。當(dāng)采煤機(jī)在工作時(shí)系統(tǒng)能夠?qū)Σ擅簷C(jī)各傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，同時(shí)也可以對驅(qū)動(dòng)電機(jī)的溫度及電流進(jìn)行監(jiān)測，系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)切斷采煤機(jī)電源。

4）故障監(jiān)控。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)保護(hù)裝置監(jiān)測到采煤機(jī)內(nèi)的電壓、電流及溫度超過額定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，保護(hù)裝置會(huì)立刻發(fā)出報(bào)警，提醒操作人員進(jìn)行處理，并按照報(bào)警等級(jí)提示操作人員處理[4-5]。

3 采煤機(jī)故障及處理措施

3.1 液壓系統(tǒng)無法調(diào)高

3.1.1 故障分析

在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)常常會(huì)出現(xiàn)液壓系統(tǒng)無法調(diào)高的事故，原因通常是齒輪泵的閥門堵塞、銹蝕，甚至有些閥門出現(xiàn)折斷，從而造成整個(gè)液壓系統(tǒng)不能給工作面設(shè)備提供穩(wěn)定的壓力。

3.1.2 處理措施

根據(jù)以上出現(xiàn)的問題，檢修人員可以在日常生產(chǎn)時(shí)增加齒輪泵的檢修次數(shù)，發(fā)現(xiàn)齒輪泵的閥門堵塞、銹蝕、折斷時(shí)及時(shí)進(jìn)行更換，定時(shí)對閥門的濾網(wǎng)進(jìn)行清理，確保油缸的流量處于合理范圍內(nèi)。

3.2 高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常

3.2.1 故障分析

采煤機(jī)在使用中泵體損壞，無法提供穩(wěn)定的壓力，液壓系統(tǒng)的膠管松動(dòng)或破損，內(nèi)部液體發(fā)生泄漏，液壓系統(tǒng)內(nèi)的密封圈損壞或磨損嚴(yán)重，液壓系統(tǒng)內(nèi)的液體相互竄油，以及閥門堵塞、銹蝕、折斷，內(nèi)部液體壓力達(dá)不到要求等導(dǎo)致高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常。

3.2.2 處理方法

及時(shí)對泵體進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)及時(shí)更換；對松動(dòng)的膠管進(jìn)行緊固，對破損的膠管進(jìn)行更換；及時(shí)對損壞的閥門進(jìn)行更換；以及定期清理閥門的濾網(wǎng)等。

3.3 泵噪聲太大

3.3.1 原因分析

采煤機(jī)工作時(shí)由于泵吸入異物造成通風(fēng)口堵塞；采煤機(jī)工作時(shí)間長，泵體溫度升高以及使用的潤滑油黏度較高，導(dǎo)致泵噪聲太大。

3.3.2 處理措施

對泵體內(nèi)堵塞的異物進(jìn)行清理；采用高強(qiáng)度材質(zhì)制成的泵；及時(shí)對各類密封圈及受損元件進(jìn)行更換；檢查泵體的輸入電壓是否超過額定電壓；及時(shí)對過期的潤滑液進(jìn)行更換，確保油質(zhì)的黏度等。

3.4 采煤機(jī)牽引速度過慢

3.4.1 故障分析

采煤機(jī)牽引部使用的高壓膠管發(fā)生泄漏或密封圈損壞，此時(shí)會(huì)導(dǎo)致牽引部的流量降低，無法給采煤機(jī)牽引部提供足夠的壓力，此外過濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重也會(huì)降低采煤機(jī)的牽引速度。

3.4.2 處理措施

使用專用工具對液壓膠管內(nèi)的壓力進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)壓力不足時(shí)及時(shí)對附近的高壓膠管及密封圈進(jìn)行更換，定期對采煤機(jī)的各類活塞進(jìn)行查看，發(fā)現(xiàn)濾油器堵塞時(shí)及時(shí)清理。

3.5 采煤機(jī)搖臂升降不靈活

3.5.1 故障分析

由于采煤機(jī)的使用時(shí)間較長，常常會(huì)導(dǎo)致采煤區(qū)供油管路出現(xiàn)異常，這會(huì)導(dǎo)致安全閥壓力降低，搖臂得不到足夠升力無法升降。

3.5.2 處理方式

檢修人員及時(shí)對老化的供油管路進(jìn)行更換，同時(shí)定期檢查密封區(qū)及密封墊的磨損情況，根據(jù)現(xiàn)場情況隨時(shí)對安全閥的壓力值進(jìn)行調(diào)整，確保液壓油缸能夠得到足夠的壓力。

4 結(jié)語

陽泉煤業(yè)集團(tuán)長溝煤礦有限責(zé)任公司針對綜采工作面MG型采煤機(jī)常見故障進(jìn)行分析，并提出了相應(yīng)的對策措施，通過實(shí)際應(yīng)用15127工作面在后期回采中采煤機(jī)故障率明顯降低，大大提高了采煤機(jī)使用壽命，降低了設(shè)備維修成本費(fèi)用，保證了工作面安全高效回采，取得了顯著應(yīng)用成效。