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        采煤機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拆卸運(yùn)輸與安裝調(diào)試過(guò)程的研究分析

        2020-02-17 18:57:38甄烺杰
        機(jī)械管理開(kāi)發(fā) 2020年5期
        關(guān)鍵詞:液壓油采煤機(jī)滾筒

        甄烺杰

        (陽(yáng)煤集團(tuán)開(kāi)元公司生產(chǎn)技術(shù)部準(zhǔn)備隊(duì), 山西 壽陽(yáng) 045400)

        引言

        采煤機(jī)是礦井開(kāi)采煤炭的核心裝備,結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,其前期的安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)對(duì)采煤機(jī)在開(kāi)采作業(yè)工程中的穩(wěn)定性起決定性作用。因此采煤機(jī)的拆卸安裝調(diào)試是整個(gè)開(kāi)采作業(yè)的一項(xiàng)關(guān)鍵任務(wù),應(yīng)掌握其每個(gè)程序的關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn),保障整個(gè)開(kāi)采環(huán)節(jié)的高效生產(chǎn)。本文以MG750/1900-GWD型滾筒采煤機(jī)為例對(duì)采煤機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拆卸運(yùn)輸與安裝調(diào)試過(guò)程進(jìn)行探討。

        1MG750/1900-GWD型滾筒采煤機(jī)簡(jiǎn)介

        MG750/1900-GWD型滾筒采煤機(jī),作業(yè)高度范圍為2 800~5 300 mm,滾筒轉(zhuǎn)速為26.2 r/min,滾筒直徑為Φ2 500 mm,機(jī)面高度為2 113 mm,整機(jī)質(zhì)量為120 t,總功率為1 900 kW。該機(jī)型具有配套性好、可靠性高、耐磨性好等優(yōu)勢(shì),目前被各大煤礦廣泛應(yīng)用于煤炭開(kāi)采作業(yè)過(guò)程中[1]。

        2 采煤機(jī)井上驗(yàn)收及試運(yùn)轉(zhuǎn)

        2.1 井上驗(yàn)收

        在MG750/1900-GWD型采煤機(jī)正式下井前,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行井上驗(yàn)收工作,主要檢查采煤機(jī)的相關(guān)技術(shù)文件是否齊全,采煤機(jī)的輔助配套裝置是否安裝妥當(dāng)。煤炭行業(yè)的相關(guān)技術(shù)規(guī)范以及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)采煤機(jī)的井上驗(yàn)收工作十分重要,因此參加驗(yàn)收的人員需取得相應(yīng)的上崗資格證書(shū),并熟悉了解采煤機(jī)的相關(guān)工作原理以及結(jié)構(gòu)類(lèi)型。采煤機(jī)的驗(yàn)收工作主要包括以下幾點(diǎn)[2]:

        1)記錄采煤機(jī)各個(gè)部件的數(shù)量、型號(hào)。

        2)記錄采煤機(jī)的技術(shù)參數(shù),驗(yàn)證其是否滿足本次開(kāi)采作業(yè)的工況要求。

        3)試運(yùn)轉(zhuǎn)采煤機(jī)各個(gè)機(jī)械部件,判斷其運(yùn)轉(zhuǎn)是否無(wú)障礙、無(wú)卡殼、靈活,滑靴、滾筒、牽引行走機(jī)構(gòu)的外觀是否完好。

        4)對(duì)采煤機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn),通過(guò)正反轉(zhuǎn)的壓力實(shí)驗(yàn)測(cè)定速度參數(shù),并確保在實(shí)驗(yàn)室油管最大壓力不超過(guò)5 MPa、油溫升至40℃時(shí),每級(jí)正反向各運(yùn)轉(zhuǎn)30 min,力載結(jié)束時(shí)油溫不高于80℃。

        4)測(cè)試采煤機(jī)遙桿臂的水平穩(wěn)定性,即將遙桿臂保持水平位置24 h后,確保其下沉量不得大于3 mm。

        5)在對(duì)采煤機(jī)不注入冷卻水的情況下,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)的機(jī)械部分進(jìn)行空轉(zhuǎn)運(yùn)行,測(cè)試其表面溫度在75℃以上時(shí)有無(wú)異常振動(dòng)現(xiàn)象。

        2.2 地面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)

        2.2.1 地面運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查的主要內(nèi)容及要求

        在采煤機(jī)被運(yùn)送到礦井時(shí),首先應(yīng)該在井上完成其試運(yùn)轉(zhuǎn)的工作。在確定采煤機(jī)符合技術(shù)指標(biāo)和相關(guān)規(guī)程的情況下,才能將其拆卸后下井安裝。試運(yùn)行是關(guān)鍵的工序過(guò)程,可以觀察采煤機(jī)試運(yùn)行工程中的相關(guān)指數(shù),了解其是否存在故障[2]。具體要求如下:

        1)采煤機(jī)各機(jī)構(gòu)應(yīng)該完好無(wú)損,并且能夠靈活運(yùn)轉(zhuǎn),各個(gè)部件之間連接可靠。

        2)采煤機(jī)液壓油連接管路沒(méi)有滲油滲水現(xiàn)象,并且對(duì)各個(gè)連接處注入油脂進(jìn)行潤(rùn)滑。

        3)采煤機(jī)的各個(gè)電器設(shè)備應(yīng)采用本質(zhì)防爆型ExdIIBT4設(shè)備,滿足其在防爆環(huán)境的工作性能。

        2.2.2 地面試運(yùn)轉(zhuǎn)的主要內(nèi)容及要求

        1)對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行地面試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間至少為30 min。

        2)安排專(zhuān)業(yè)人員對(duì)采煤機(jī)各個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)程度以及聲音是否正常進(jìn)行測(cè)試。

        3)對(duì)采煤機(jī)各個(gè)連接部件以及油管管路的節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行檢查,應(yīng)無(wú)漏油漏水等現(xiàn)象。

        4)保障各個(gè)電器裝置的平穩(wěn)運(yùn)行,電動(dòng)機(jī)二相電流應(yīng)正常、平衡,對(duì)各種保護(hù)裝置進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)并應(yīng)符合技術(shù)文件及其他相關(guān)規(guī)定的要求。

        3 拆卸工作技術(shù)研究

        3.1 拆卸前準(zhǔn)備工作

        1)應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員以及專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行拆除前的培訓(xùn)并制定應(yīng)急預(yù)案,使其對(duì)被拆除的采煤機(jī)進(jìn)行全面了解,熟悉此采煤機(jī)技術(shù)特性和安全注意事項(xiàng)。

        2)準(zhǔn)備好拆除采煤機(jī)所需的工具材料以及輔助裝備,安排專(zhuān)人進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)并做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。

        3)對(duì)運(yùn)輸拆裝后的采煤機(jī)車(chē)輛進(jìn)行全面檢查,按照實(shí)際運(yùn)輸量對(duì)車(chē)輛進(jìn)行排班,制定運(yùn)輸線路。

        3.2 拆卸技術(shù)要點(diǎn)

        1)為了減少井下安裝的工程量,考慮到礦井巷道的截面尺寸、車(chē)輛的運(yùn)輸能力以及起重機(jī)的吊裝性能,應(yīng)盡可能少地拆除采煤機(jī)的零部件[3]。

        2)在拆除前將所有液壓油槍中的液壓油全部放空,對(duì)于裝配擰固較緊的部件應(yīng)用專(zhuān)用工具進(jìn)行拆卸,不能使用蠻力強(qiáng)行拆卸。

        3)起吊工具,如繩、吊鉤、鋼絲繩、連接環(huán)等,須牢固可靠、經(jīng)久耐用,經(jīng)外觀檢查合格后方可使用;起吊裝置必須具有不低于5倍安全系數(shù)的起吊能力;拖曳裝置應(yīng)具有不低2倍安全系數(shù)的能力。

        4)合理安排拆除現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員,盡量保持人員組合固定不變,以便提升拆除過(guò)程中人員的相互配合度。

        4 采煤機(jī)安裝技術(shù)

        4.1 安裝準(zhǔn)備工作

        4.1.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

        1)遵守采煤機(jī)安裝順序規(guī)則,首先對(duì)液壓支架以及輸送板進(jìn)行安裝,每處安裝點(diǎn)都應(yīng)采用支架進(jìn)行固定,保證每處連接點(diǎn)都能承受采煤機(jī)的重量,同時(shí)在長(zhǎng)寬兩個(gè)方向都應(yīng)預(yù)留2.5 m的距離。

        2)確定采煤機(jī)的安裝位置,一般將采煤機(jī)設(shè)置于工作面的端部,長(zhǎng)度為20 m左右,縱深的深度應(yīng)大于1.5 m;在采煤機(jī)安裝工作面的幫硐室中裝1臺(tái)回柱絞車(chē),在其安裝位置的上方設(shè)置滑輪組,并固定一個(gè)吊裝機(jī)部件[4]。

        4.1.2 工具準(zhǔn)備

        安裝采煤機(jī)的工具應(yīng)根據(jù)采煤機(jī)型號(hào)的不同而變化,針對(duì)MG750/1900-GWD0型采煤機(jī)應(yīng)該準(zhǔn)備起重機(jī)、千斤頂、各種型號(hào)的活動(dòng)扳手及其他相關(guān)輔助工具,還應(yīng)配齊撬棍、繩套、手鉗、螺絲刀等[5]。

        4.2 采煤機(jī)的安裝程序

        由于MG750/1900-GWD型采煤機(jī)為有底托的采煤機(jī),應(yīng)按如下程序進(jìn)行安裝:

        1)將刮板輸送機(jī)與底托架進(jìn)行連接,并采用高強(qiáng)度螺栓將電動(dòng)機(jī)及相關(guān)電氣設(shè)備固定在底托架上面。

        2)將設(shè)備減速器用螺栓進(jìn)行連接并固定在電動(dòng)機(jī)以及電控箱的組合件位置。

        3)通過(guò)千斤頂將設(shè)備調(diào)高,安裝采煤機(jī)左右兩邊的滾筒,在采煤機(jī)的兩側(cè)安置擋煤板防止煤炭甩脫。

        4)接通運(yùn)轉(zhuǎn)電源,檢查額定電壓是否匹配。

        4.3 采煤機(jī)安裝技術(shù)要點(diǎn)

        1)安裝專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員必須熟悉了解此采煤機(jī)的相關(guān)技術(shù)參數(shù),對(duì)安全技術(shù)規(guī)程措施進(jìn)行認(rèn)真的學(xué)習(xí)和執(zhí)行。

        2)對(duì)起吊過(guò)程中接觸損害的部位必須進(jìn)行修復(fù),以免在正常運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生漏油現(xiàn)象;在安裝軸、軸承等零部件時(shí),應(yīng)進(jìn)行油脂潤(rùn)滑,在因未嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)而造成偏斜的情況下,應(yīng)用專(zhuān)業(yè)工具進(jìn)行調(diào)正。

        3)在正式下井試車(chē)之前,應(yīng)對(duì)各個(gè)連接布線進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,檢查螺栓是否擰緊,高液壓油管及水管是否連接牢固,電動(dòng)電氣設(shè)備的接線連接是否正確。

        4.4 采煤機(jī)安裝的質(zhì)量要求

        1)零部件完整無(wú)損,螺栓齊全并緊固,手把和按鈕動(dòng)作靈活、位置正確,電動(dòng)機(jī)與牽引部及截割部的連接螺栓牢固,滾筒及擋煤板的螺釘(栓)齊全、緊固[6]。

        2)在進(jìn)行空載試驗(yàn)時(shí),整機(jī)無(wú)異常的震動(dòng)及聲響,液壓油質(zhì)量以及液壓油量應(yīng)符合要求,沒(méi)有滲油滲水等現(xiàn)象。

        3)電氣設(shè)備正確連接,安裝電纜的夾板齊全,伸出的電纜長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。

        4)采煤機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒無(wú)障礙,手動(dòng)操作時(shí)沒(méi)有卡頓現(xiàn)象,滾齒沒(méi)有缺齒情況。

        5 結(jié)語(yǔ)

        采煤機(jī)是目前現(xiàn)代化煤礦企業(yè)的主要采煤工具,在整個(gè)采煤過(guò)程中,應(yīng)確保其各項(xiàng)工作安全,嚴(yán)格按照規(guī)章制度與國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拆卸、安裝調(diào)試。在采煤機(jī)的拆卸安裝調(diào)試過(guò)程中,做好各個(gè)環(huán)節(jié)的準(zhǔn)備工作、正確操作,對(duì)采煤機(jī)拆卸安裝調(diào)試全過(guò)程進(jìn)行精細(xì)化管理,可延長(zhǎng)采煤機(jī)的使用壽命。

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