李文俊
(大同煤礦集團(tuán)機(jī)電裝備力泰有限責(zé)任公司, 山西 大同 037036)
對(duì)于液壓支架而言,千斤頂是一項(xiàng)非常關(guān)鍵的液壓設(shè)備部件,而目前在液壓支架當(dāng)中應(yīng)用的千斤頂包含多個(gè)種類,如側(cè)推千斤頂、調(diào)架千斤頂、尾梁千斤頂以及前梁千斤頂?shù)鹊?。而這些千斤頂在長時(shí)間使用以后,往往會(huì)出現(xiàn)一定的故障問題,且此類故障問題的發(fā)生頻率也相對(duì)較高,具體是在井下開采過程中,由于相關(guān)人員對(duì)于千斤頂?shù)牟僮魅狈侠硇裕蛘呤乔Ы镯斒艿骄颅h(huán)境因素的影響,出現(xiàn)漏液的情況。除此之外,如果千斤頂設(shè)備的操作時(shí)間以及操作流程不合理,還會(huì)造成密封性受損、焊縫裂痕或者是泵壓顯示異常等故障問題。
液壓支架當(dāng)中的立柱部件能夠有效提升井下工作的安全性,使頂板部位的穩(wěn)固性得到相應(yīng)的保證,而在立柱部件當(dāng)中,常見的故障問題包括承載故障、上升故障以及降低故障等,這些立柱故障的出現(xiàn),會(huì)對(duì)立柱的正常移動(dòng)造成不利影響,同時(shí)還會(huì)降低立柱的支撐作用,嚴(yán)重時(shí),還可能會(huì)出現(xiàn)立柱坍塌的問題,而之所以會(huì)出現(xiàn)此類故障,主要是由于立柱部件的載荷相對(duì)較低,而在使用過程中出現(xiàn)超載情況,就會(huì)引發(fā)相應(yīng)的故障問題。此外,立柱部件故障還涉及立柱變形以及立柱損壞等問題。通常在乳化液泄漏或者是過濾器被雜物堵塞的情況下,就會(huì)產(chǎn)生立柱上升故障。而立柱部件出現(xiàn)承載故障則大多是由于閥門壓力值過低或者是泵壓值過低。而如果相關(guān)操作人員在對(duì)單項(xiàng)液壓控制閥或者是安全閥進(jìn)行操作時(shí),存在操作不規(guī)范的行為,可能會(huì)對(duì)閥門靈敏度造成影響,甚至是引發(fā)液體泄漏的情況。
底座是確保液壓支架效用發(fā)揮的基礎(chǔ)保障,其在工作過程中,不僅要對(duì)礦山壓力進(jìn)行承載,還要發(fā)揮穩(wěn)定液壓支架的作用。因此,底座部位往往需要應(yīng)對(duì)較為復(fù)雜的應(yīng)力作用,這在一定程度上增加了底座部件的故障風(fēng)險(xiǎn),而一旦底座部件出現(xiàn)故障問題,非常容易影響到底座的穩(wěn)定性,甚至?xí)?duì)整個(gè)井下生產(chǎn)活動(dòng)造成不利影響。而目前較為常見的底座部件故障主要有兩種,一種是主筋斷裂故障,另一種是球窩破碎故障,之所以會(huì)產(chǎn)生這兩種部件故障問題,是因?yàn)橐簤褐Ъ艿鬃O(shè)置的區(qū)域存在高低起伏的情況,導(dǎo)致底座受力不均,進(jìn)而出現(xiàn)故障問題,如果故障問題較為嚴(yán)重,可能會(huì)使整個(gè)底座出現(xiàn)破碎的情況,進(jìn)而出現(xiàn)底座扭曲、變形的問題。
液壓支架對(duì)于液體流動(dòng)方向、液體流量以及液體壓力的控制,往往是依靠液壓閥來實(shí)現(xiàn)的,且這個(gè)控制過程具有自動(dòng)化特征。而液壓閥涉及內(nèi)容較多,包括輔助性液壓閥、單向閥、多路換向閥以及液壓安全閥等等,而在實(shí)地檢修當(dāng)中也可以發(fā)現(xiàn),液壓閥故障的問題較為多見,其故障的主要原因是由于液壓箱的防塵保護(hù)措施效果不佳,支架有關(guān)的插頭接口較多,導(dǎo)致周圍的粉塵侵入到液壓閥當(dāng)中,降低其性能,甚至出現(xiàn)突發(fā)故障問題。
從本質(zhì)上來看,液壓支架部件頻繁出現(xiàn)故障問題,歸根結(jié)底還是由于井下生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣,加上相關(guān)操作缺乏規(guī)范性造成的,而對(duì)液壓支架當(dāng)中的部件故障進(jìn)行有效的診斷和維修并不是一件容易的事情,所以,在進(jìn)行故障診斷過程中,應(yīng)該對(duì)現(xiàn)代科技手段進(jìn)行積極的引入,利用現(xiàn)代科技,對(duì)液壓支架當(dāng)中的部件故障進(jìn)行診斷,能夠使故障診斷的準(zhǔn)確率得到進(jìn)一步的提升[1]。
例如,對(duì)于液壓閥方面的泄漏故障,在診斷過程中,可以利用液晶顯示儀對(duì)故障進(jìn)行檢查和顯示,同時(shí)可以對(duì)濾波噪聲進(jìn)行判斷,若液壓閥存在液體泄漏的問題,通過儀器的檢測,會(huì)顯示出異常的振動(dòng)噪聲信號(hào),從而為檢修人員的診斷提供參考。
在確定故障點(diǎn)以后,需要根據(jù)相關(guān)維修流程進(jìn)行規(guī)范的處理,如此才能保證維修工作的效果與質(zhì)量。第一,要將清潔工作做好,由于液壓支架主要在井下生產(chǎn)活動(dòng)中應(yīng)用,且井下工作環(huán)境較為惡劣,所以,在立柱表層經(jīng)常會(huì)有大量的浮灰、雜質(zhì),而為了避免在維修過程中,雜質(zhì)顆粒侵入到液壓系統(tǒng)當(dāng)中,對(duì)其他部件造成損壞,需要在維修以前,對(duì)清潔工作進(jìn)行有效的落實(shí)。第二,對(duì)相關(guān)維修工具進(jìn)行合理的應(yīng)用,并按照相關(guān)流程進(jìn)行拆卸活動(dòng),在進(jìn)行拆卸操作期間,要注意清理部件表面的氧化層,對(duì)于損傷較為嚴(yán)重的構(gòu)件以及損傷原因要進(jìn)行詳細(xì)的記錄,形成系統(tǒng)、完善的檢修記錄。對(duì)于一些小的密封件以及結(jié)構(gòu)件,在處理時(shí),應(yīng)該做好編號(hào)工作,避免在后期安裝過程中出現(xiàn)弄混的情況。在維修的過程中,可能會(huì)涉及到結(jié)構(gòu)件、立柱以及液壓系統(tǒng)元件的維修與更換工作,且對(duì)于結(jié)構(gòu)件進(jìn)行大型修補(bǔ)時(shí),還要落實(shí)探傷處理工作,尤其是液壓系統(tǒng),在解決其中的部件故障以后,還要進(jìn)行打壓實(shí)驗(yàn)。而其他元件在拆卸以后要做好防護(hù)工作,避免在液壓支架當(dāng)中留下故障隱患問題[2]。
不同的部件故障其維修措施也各不相同,在維修過程中,必須要保證維修方法的針對(duì)性和有效性,如此才能確保維修工作中的質(zhì)量。例如,針對(duì)結(jié)構(gòu)件故障,如果是開焊故障,需要進(jìn)行復(fù)位處理,首先,要使用碳弧氣刨將原有焊縫清除,然后進(jìn)行補(bǔ)焊操作,提升焊縫尺寸,在必要的情況下,可以進(jìn)行局部強(qiáng)化維修;而結(jié)構(gòu)件變形以及斷裂等故障通常會(huì)在底座連接銷軸孔、側(cè)護(hù)板以及挑梁等部分出現(xiàn),其中,變形故障可以采用火焰矯正的方式來解決,例如底座連接銷軸孔在變形故障相對(duì)較輕的情況下,可以先進(jìn)行擴(kuò)孔操作,然后進(jìn)行襯套鑲嵌即可,而對(duì)于輕微斷裂故障,需要在裂縫端頭鉆一個(gè)止裂孔,直徑為8 mm,并在斷裂處開坡口實(shí)施焊接。針對(duì)那些結(jié)構(gòu)變形、斷裂故障比較嚴(yán)重的部分,需要切掉損壞部位,在修復(fù)加工以后,再將其焊接回原處。但在焊接時(shí)需要對(duì)焊接的強(qiáng)度保持注意,例如,修復(fù)主筋板時(shí),還需要加設(shè)附板,以此來提升整個(gè)支架的強(qiáng)度[3]。
而對(duì)于液壓支架中的各個(gè)部件,想要對(duì)其工作
性能加以保證,事后維修終究不是最為有效的方法,為了確保液壓支架的穩(wěn)定運(yùn)行,還需要對(duì)液壓支架的各個(gè)部件進(jìn)行定期的檢修,要通過日常檢修工作將液壓支架當(dāng)中的故障隱患及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決,這樣不僅能夠減少突發(fā)事故的出現(xiàn),還能將維修操作的工作量有效降低,使維修工作的效率得到進(jìn)一步的
提升。
部件故障是影響液壓支架效用發(fā)揮的主要因素,因此,必須要做好部件故障的檢查與維修工作,要通過相關(guān)維修措施的合理應(yīng)用,將部件故障有效
清除,以此來保證井下生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。