近日，平煤神馬氯堿發(fā)展公司濃縮堿項目成功開車，48 h累計生產(chǎn)濃度48%～50%的燒堿折百200 t，且噸堿耗蒸汽量等完全符合裝置設(shè)計要求，為進(jìn)一步增強企業(yè)核心競爭力，加快燒堿產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，著力推動企業(yè)升級發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。

濃縮堿生產(chǎn)主要采用三效逆流真空降膜蒸發(fā)原理，實現(xiàn)32%燒堿到48%燒堿的濃縮，該項目的成功試運行，增加了公司液體燒堿新品種，對于拓寬燒堿遠(yuǎn)距離銷售市場、增加儲存量，抵抗市場風(fēng)險具有重要意義。

據(jù)了解，濃縮堿生產(chǎn)裝置主要設(shè)備為新鄉(xiāng)正華整體拆遷的“舊設(shè)備”，從設(shè)備拆除安裝到開車調(diào)試歷時半年時間。氯堿發(fā)展公司根據(jù)項目建設(shè)安排成立專項小組，明確分工、落實責(zé)任，確保項目建設(shè)高效、穩(wěn)步推進(jìn)。小組成員放棄周末休息時間，時刻緊盯設(shè)備安裝現(xiàn)場，確保嚴(yán)格按照安裝圖紙要求精心施工；公司領(lǐng)導(dǎo)時常深入現(xiàn)場詢問了解實際情況，協(xié)調(diào)解決重點、難點問題，為加快項目建設(shè)進(jìn)度奠定了基礎(chǔ)。

由于項目裝置對于氯堿發(fā)展公司來說是一項新的突破，項目組成員沒有相關(guān)工藝經(jīng)驗，大家一邊查閱相關(guān)資料，對工藝原理及生產(chǎn)流程進(jìn)行梳理；一邊分析解決存在的細(xì)節(jié)難點，并對工藝流程及操作方法進(jìn)行培訓(xùn)。功夫不負(fù)有心人，在公司廣大干群的共同努力下，該項目順利開車，有效緩解了燒堿庫存問題，為燒堿的安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。