許同國，燕海龍，李文飛，王士軍，馮軼奇，王金波，劉國光

(中國化工正和集團(tuán)股份有限公司，山東 東營 257342)

智能化管理平臺是以化工企業(yè)安全生產(chǎn)全要素?cái)?shù)字化管理為目標(biāo)，圍繞風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理體系、化工過程安全管理、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等內(nèi)容，建設(shè)集重大危險(xiǎn)源監(jiān)控信息、可燃有毒氣體檢測報(bào)警信息、企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)信息、生產(chǎn)人員在崗在位信息和企業(yè)生產(chǎn)全流程管理信息等于一體的安全生產(chǎn)智能化管理平臺，切實(shí)落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，全面提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平。

1 構(gòu)建智能化安全管理平臺的本質(zhì)和目標(biāo)

采用物聯(lián)網(wǎng)、定位服務(wù)、移動終端等先進(jìn)的技術(shù)手段，“物防、人防、技防”進(jìn)行全面智能化升級改造， 事故鏈條物理閉鎖，輔助智能監(jiān)控、警示；杜絕現(xiàn)場作業(yè)人員不安全行為，規(guī)范運(yùn)行和檢修作業(yè)過程，強(qiáng)化管理人員上崗到位，構(gòu)建本質(zhì)安全型化工企業(yè)，達(dá)到安全監(jiān)控、動態(tài)分析、績效考評的目的，最終實(shí)現(xiàn)一體化安全管理。

建立以企業(yè)分級分類、信息化為基礎(chǔ)，以檢查考核為督促，以培訓(xùn)教育為保障的全方位安全監(jiān)管體系。形成“全覆蓋”、“精細(xì)化”、“動態(tài)化”、“科學(xué)化”、“定量化”、“常態(tài)化”安全監(jiān)管體制，最終實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理信息化、智能化，提高安全生產(chǎn)監(jiān)督管理水平和工作效率，建立與經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展相適應(yīng)的現(xiàn)代化安全生產(chǎn)監(jiān)管機(jī)制，有效預(yù)防和減少安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。具體實(shí)現(xiàn)目標(biāo)為：

(1)對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營信息進(jìn)行管理。

(2)安全生產(chǎn)狀態(tài)的實(shí)時(shí)展現(xiàn)，可以實(shí)時(shí)掌握安全生產(chǎn)狀況。

(3)安全生產(chǎn)危害的事前預(yù)警，實(shí)現(xiàn)綜合防災(zāi)。

(4)安全事故的事后自救和救援，實(shí)現(xiàn)人員自救、逃生、避災(zāi)等整體避險(xiǎn)功能。

(5)安全人員、安全設(shè)施、安全設(shè)備等安全資源的調(diào)度管理。

(6)安全違規(guī)、隱患、事故的登記、記錄和處理。

2 功能實(shí)現(xiàn)的部分措施分析

(1)平臺實(shí)現(xiàn)對可燃及有毒有害氣體、危險(xiǎn)化學(xué)品儲罐及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)工藝的溫度、壓力、液位、聯(lián)鎖投切信號等工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)及報(bào)警信息的采集；實(shí)現(xiàn)公司基本信息，重大危險(xiǎn)源儲罐及裝置信息(包括工藝指標(biāo)限值)、物料詳細(xì)信息，化學(xué)品安全說明書(SDS)、應(yīng)急管理數(shù)據(jù)的顯示。

平臺系統(tǒng)通過直接接入、集成視頻管理系統(tǒng)等方式實(shí)時(shí)獲取公司重大危險(xiǎn)源區(qū)域、重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝崗位的視頻監(jiān)控信息，系統(tǒng)具備流程圖動畫顯示功能，可以顯示各測點(diǎn)的參數(shù)及設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，系統(tǒng)還具有報(bào)警管理、趨勢顯示、信息存儲、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析等相關(guān)功能。對“兩重點(diǎn)一重大”的基本信息、監(jiān)測數(shù)據(jù)預(yù)警、報(bào)警數(shù)據(jù)及閾值。

(2)安全風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)管理系統(tǒng)：安全風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)是指通過生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素的辨識，運(yùn)用定性或定量的統(tǒng)計(jì)分析方法確定其風(fēng)險(xiǎn)程度，一般分為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)、低風(fēng)險(xiǎn)，在信息系統(tǒng)中企業(yè)廠區(qū)平面圖上用紅、橙、黃、藍(lán)“四色圖”進(jìn)行標(biāo)繪，形成“兩單三卡”，分別是危險(xiǎn)(有害)因素排查辨識清單、安全風(fēng)險(xiǎn)等級管控清單，安全生產(chǎn)責(zé)任承諾卡、作業(yè)場所(工作崗位)危險(xiǎn)(有害)因素和物品危險(xiǎn)(有害)危害特性應(yīng)知卡、應(yīng)急處置卡。

包含風(fēng)險(xiǎn)辨識、風(fēng)險(xiǎn)分級、風(fēng)險(xiǎn)管控、風(fēng)險(xiǎn)四色圖、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警、“兩單三卡”管理、管控措施跟蹤、復(fù)評預(yù)警、變更預(yù)警、參數(shù)調(diào)用、查詢統(tǒng)計(jì)等管理功能。

(3)生產(chǎn)人員在崗在位管理系統(tǒng)：用于管理公司作業(yè)人員定時(shí)、定人、定崗履職的物聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng)，通過生物識別、智能門禁、實(shí)時(shí)定位等技術(shù)，有效識別、跟蹤作業(yè)人員及車輛的位置和行為。主要包括系統(tǒng)建設(shè)的系統(tǒng)架構(gòu)、建設(shè)功能、系統(tǒng)數(shù)據(jù)、技術(shù)要求等。

包含人員基礎(chǔ)信息管理、實(shí)名制進(jìn)出管理、人員定位、告警管理、危險(xiǎn)作業(yè)管理、報(bào)警區(qū)域管理、視頻智能識別管理、告警實(shí)時(shí)展示、應(yīng)急管理等功能。

(4)生產(chǎn)全流程管理系統(tǒng)：公司安全生產(chǎn)信息化管理平臺的核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)，融合了公司安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化和過程安全管理要素，主要包括安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任管理、安全制度管理、教育培訓(xùn)、現(xiàn)場管理、作業(yè)管理、安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控及隱患排查治理、應(yīng)急管理、事故管理、考核評審、持續(xù)改進(jìn)等為一體的信息管理系統(tǒng)。通過本系統(tǒng)的建設(shè)，公司能有效的進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管控，優(yōu)化公司安全管理體系，提高公司的管理效能。

包含數(shù)據(jù)集成管理、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、目標(biāo)責(zé)任管理、安全制度管理、教育培訓(xùn)、安全風(fēng)險(xiǎn)管控、應(yīng)急管理 、事故管理 、變更管理、考核評審管理、移動APP功能等功能。

3 應(yīng)用前景及展望

綜上所述，智能化安全生產(chǎn)管理平臺的應(yīng)用：

(1)是實(shí)現(xiàn)安全作業(yè)過程管控的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化管理，提高效率，增強(qiáng)管控能力的有效手段。

(2)實(shí)現(xiàn)安全管理的數(shù)字化與可視化，系統(tǒng)不僅僅能監(jiān)視結(jié)果，各種管理過程信息也能展示到系統(tǒng)上，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化可視化的管理。

(3)實(shí)現(xiàn)安全管理的移動化，各級管理與作業(yè)人員，隨時(shí)隨地查看企業(yè)經(jīng)營系統(tǒng)現(xiàn)狀，及時(shí)發(fā)現(xiàn)與解決問題。

(4)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析模型，及時(shí)、全面、準(zhǔn)確地了解企業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理的信息，為領(lǐng)導(dǎo)科學(xué)決策提供依據(jù)。

(5)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)及管理數(shù)據(jù)的整合，為企業(yè)的整體信息化提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源，實(shí)現(xiàn)透視化管控和精細(xì)化管理，做到各系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享，報(bào)警聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)企業(yè)智能化、透明化。

通過自動采集大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，從本質(zhì)上對安全進(jìn)行全方位監(jiān)控，并利用系統(tǒng)計(jì)算分析公式，減少人工的抄錄、統(tǒng)計(jì)和分析時(shí)間，提升生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析的能力和效率，對于突發(fā)事件能進(jìn)行智能預(yù)警，降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)。