高鵬

【摘要】超稠油井產(chǎn)出的石油比原有密度較強(qiáng)且粘度大，所以需要相關(guān)人員嚴(yán)格把控開采作業(yè)環(huán)節(jié)，提高采油效率。在此之上，本文簡(jiǎn)要分析了超稠油的組成特征，并通過科學(xué)選擇油井采油方法、構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本體系、合理應(yīng)用油井工藝手段、優(yōu)化油井作業(yè)設(shè)計(jì)流程等要點(diǎn)，進(jìn)一步提高超稠油井開采作業(yè)的水平。

【關(guān)鍵詞】超稠油井 ?開采作業(yè) ?工藝技術(shù)

超稠油井在其開采作業(yè)中除了需要保證石油開采的質(zhì)量，還應(yīng)注重開采中所使用的具體工藝技術(shù)，以便提高油井開采水平，促進(jìn)我國石油開采產(chǎn)業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。另外，相關(guān)人員還應(yīng)當(dāng)從含水率等方面研究提高油井的使用年限，這樣才能保證超稠油井能在石油開采中產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)且滿足社會(huì)需求的石油。

一、超稠油的組成特征

超稠油在其開采過程中所應(yīng)用的技術(shù)及方法與常規(guī)輕油有所不同。根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)可將稠油分為以下類別：稀油，開采方式為注水開發(fā);普通稠油，開采方式注水;特稠油，開采方式熱力開采;超稠油，開采方式蒸汽吞吐等。一般情況下，超稠油的組成特征與稠油差異不大，具體包括：①稠油相對(duì)密度與粘度會(huì)隨著膠質(zhì)瀝青質(zhì)的含量增加而出現(xiàn)上升趨勢(shì)，一般可達(dá)到30%甚至50%左右;②稠油烴類含量普遍較少，通常最低可處于20%之下;③稠油含蠟量也較低，大體上處在5%范圍內(nèi);④稠油金屬含量較低，根據(jù)國內(nèi)外稠油對(duì)比結(jié)果可得知，我國稠油開采的金屬元素含量略低;⑤稠油中所含有的硫元素含量也較低，總體上≤0.5%;⑥油藏內(nèi)所含有的原油性質(zhì)變化空間較大。

二、超稠油井開采作業(yè)中的應(yīng)用要點(diǎn)

（一）科學(xué)選擇油井采油方法

在進(jìn)行超稠油井開采作業(yè)時(shí)需要選擇適合的采油方法，目前，我國應(yīng)用的采油方法包括塔式采油、螺旋泵采油、機(jī)械采油等，但應(yīng)用較為廣泛的是機(jī)械采油法，它具有以下兩種方式：①水力泵采油，它在實(shí)際應(yīng)用時(shí)對(duì)于無法精準(zhǔn)測(cè)量泵下深度的油井具有顯著優(yōu)勢(shì)，所以通常會(huì)在高產(chǎn)采油井及深度較大的油井中采用此種方法。另外，它在測(cè)試運(yùn)行狀況時(shí)的操作手段較為簡(jiǎn)便，可保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，并且能在采油期間對(duì)超稠油與動(dòng)力液進(jìn)行有效的融合，以此提高采油效率。但是它在開采作業(yè)中設(shè)備漏油事故的風(fēng)險(xiǎn)較大且不適用于固相量較大的油井，所以相關(guān)人員需根據(jù)超稠油井的實(shí)際情況加以選擇;②有桿泵采油法，它的結(jié)構(gòu)較為規(guī)整、施工便捷且在運(yùn)行后能自然排放油井內(nèi)部氣體。同時(shí)它還能有效調(diào)整采油井內(nèi)部產(chǎn)能指標(biāo)，故而具有較為突出的優(yōu)勢(shì)。但極易受到含砂率的影響導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。因此，應(yīng)適時(shí)選擇此種方法進(jìn)行采油。

（二）構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本體系

超稠油井的開采作業(yè)雖然會(huì)從一定程度上獲利，但也需要建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本體系來規(guī)范開采作業(yè)的操作步驟，它需以控制開采作業(yè)成本設(shè)置以下內(nèi)容：收集超稠油井相關(guān)的資料，并且建立數(shù)據(jù)庫，以便為后期作業(yè)提供依據(jù);確定超稠油開采的具體目標(biāo)，并按照各部門實(shí)際情況制定作業(yè)成本表格;預(yù)算部門需在各個(gè)開采作業(yè)環(huán)節(jié)完成后對(duì)具體的成本進(jìn)行核算。同時(shí)需要對(duì)數(shù)量差異進(jìn)行分析;按照預(yù)算部門審核結(jié)果實(shí)施獎(jiǎng)懲措施，進(jìn)而保證超稠油開采作業(yè)的順利進(jìn)行。

此外，對(duì)于超稠油開采作業(yè)的企業(yè)而言，在實(shí)際工作中一般具有以下三個(gè)特征，即最終開采作業(yè)的結(jié)果存在一定的因果關(guān)系，這表示開采作業(yè)所應(yīng)用的工藝手段及采油方法會(huì)影響最終采油質(zhì)量;在整個(gè)開采作業(yè)過程中需具有完整性，并且企業(yè)需具備與外界相互聯(lián)系的輸送渠道，以便影響具體的開采效果超稠油井的開采作業(yè)具有一定的量化基準(zhǔn);需按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行開采。所以，企業(yè)在開采作業(yè)中需要結(jié)合作業(yè)成本體系來合理控制成本，避免資源浪費(fèi)。

（三）合理應(yīng)用油井工藝手段

1.蒸汽吞吐技術(shù)

蒸汽吞吐技術(shù)的原理是向油井中注入一定量的蒸汽，之后關(guān)井，當(dāng)蒸汽中的內(nèi)能完全向油層中擴(kuò)散后，之后可以提高稠油的產(chǎn)量。

這一方法使用中，首先要分析油井的整體承壓上限，尤其是要做好對(duì)于油井的詳細(xì)分析和研究工作，從而讓這一系統(tǒng)能夠處于更為完善優(yōu)化的運(yùn)行狀態(tài)。此外在油井中注入蒸汽后，會(huì)導(dǎo)致油井的內(nèi)部壓力增大，所以在后續(xù)的工作中，要分析向油井中注入的蒸汽量，注入之后才能關(guān)井。

其次為分析油井的氣密性，通過對(duì)各項(xiàng)參數(shù)的分析和記錄，讓這一系統(tǒng)能夠處于更為完善的運(yùn)行狀況，防止由于油井的氣密性問題導(dǎo)致蒸汽的熱量利用率不足。

最后為蒸汽排出過程，回采過程的伊始階段要使用較大的油嘴防止出現(xiàn)油層出砂，并且在油井無法自噴后下泵開采。

2.稠油熱油注采一體化技術(shù)

該項(xiàng)技術(shù)本質(zhì)和蒸汽吞吐作業(yè)形式相似，但是就作用效果上來看，這一工作系統(tǒng)中，要先向整個(gè)系統(tǒng)中建成注入溫度較高的熱油，在后續(xù)的系統(tǒng)運(yùn)行中，可以將這一系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)有效保障，以最大限度提高這一工作系統(tǒng)的實(shí)際質(zhì)量。

從作用方法上來看，要做好對(duì)于注油過程中的所有工作項(xiàng)目和工作內(nèi)容，所以從最終的作用效果上來看，這一工作方法可以讓整個(gè)工作系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性獲得提高，最終讓整個(gè)工作系統(tǒng)獲得更好的運(yùn)行和發(fā)展。此外在完成注油工作后，要明確初始時(shí)間中，通常會(huì)出現(xiàn)自動(dòng)噴油現(xiàn)象，該過程要做好相應(yīng)的稠油接收工作。

（四）優(yōu)化油井作業(yè)設(shè)計(jì)流程

油井作業(yè)的設(shè)計(jì)流程優(yōu)化中，首先要做好對(duì)于整個(gè)油井的管理和分析工作，從而讓整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性獲得最大限度的提高，就作用效果上來看，這一工作方法在踐行中，要分析的參數(shù)包括井道的氣密性、井道中的稠油儲(chǔ)量等，從而讓這一工作系統(tǒng)處于最為安全穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，并選用最佳的開采方法。

其次研究各類設(shè)備的安裝要求，在此基礎(chǔ)上設(shè)置吊裝設(shè)備、蒸汽以及熱油的加注設(shè)備等，需要按照最終選用的開采技術(shù)向油井中加入相應(yīng)的設(shè)備，以提高這一系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量。

最后為相關(guān)輔助體系的建設(shè)，包括規(guī)章制度建設(shè)、安防設(shè)備安裝等，以確保這一開采技術(shù)可發(fā)揮應(yīng)有優(yōu)勢(shì)。

三、結(jié)論

綜上所述，在油井進(jìn)行開采作業(yè)期間，需要采用合適的采油方法及工藝技術(shù)才能保證石油開采質(zhì)量符合相關(guān)企業(yè)的要求，以此提升石油開采企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，相關(guān)人員還應(yīng)當(dāng)充分掌握超稠油的基本知識(shí)，并結(jié)合它的特性選擇對(duì)應(yīng)的采油設(shè)備，進(jìn)而保證我國石油開采業(yè)能夠朝著可持續(xù)發(fā)展方向不斷前進(jìn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]葛睿.塔河油田超稠油井用緩蝕劑的篩選及緩蝕機(jī)理研究[D].西安石油大學(xué)，2019.