曾維強(qiáng)
上海建工五建集團(tuán)有限公司 上海 200063
相輝堂原名登輝堂,始建于1922年,在2006年被評選為上海市第四批優(yōu)秀歷史建筑。相輝堂改擴(kuò)建工程項目分為兩部分:其一是對現(xiàn)有的相輝堂南堂進(jìn)行加固修繕,其二是緊鄰相輝堂南堂北側(cè)擴(kuò)建一個新北堂。項目平面如圖1所示。
圖1 相輝堂改擴(kuò)建工程項目平面
相輝堂南堂主體為混凝土框排架結(jié)構(gòu),屋面采用三角形木屋架且為不上人的四坡青瓦屋面,基礎(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ),埋深約為0.9 m。南堂修繕后為地上2層,1層主要布置多功能室、貴賓接待室、公共衛(wèi)生間以及設(shè)備用房,2層主要布置禮堂和舞臺。2層建筑面積約為1 777 m2。建筑檐口高度為9.80 m,屋脊高度為14.98 m。緊鄰南堂北側(cè)擴(kuò)建的新北堂為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),地上1層建筑面積為1 200 m2,2層建筑面積為2 070 m2。新北堂基坑的面積約為2 886 m2,周長約為256 m,總挖土方量約為18 500 m3,普遍開挖深度約為5.6 m,局部開挖最深處為8.0 m。
根據(jù)相輝堂南堂的損傷調(diào)查,南堂存在屋頂漏水、南立面屋檐木構(gòu)件腐爛、窗角墻面產(chǎn)生裂縫、底部墻體潮濕、個別混凝土構(gòu)件銹脹開裂等問題,主體結(jié)構(gòu)正常使用情況下的安全性不足且綜合抗震能力不滿足抗震鑒定要求。
不僅如此,本工程項目周邊環(huán)境復(fù)雜,擴(kuò)建的北堂基坑距離東側(cè)的優(yōu)秀歷史建筑子彬樓約為31 m,距離南堂的最小距離僅為4.5 m,北堂三軸攪拌樁施工時的外邊線幾乎貼著南堂北立面的室外樓梯。因此,北堂施工過程中引起的地基擾動[1]、施工材料堆放和施工機(jī)械操作產(chǎn)生的荷載等,均會對南堂的地基基礎(chǔ)和建筑主體產(chǎn)生較大影響。
針對施工難點,為確保工程能夠安全、順利完成,采用了自動化監(jiān)測技術(shù)[2]、靜壓錨桿鋼管樁地基基礎(chǔ)加固技術(shù)[3]、形式多樣的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)、緊鄰歷史保護(hù)建筑的基坑施工技術(shù)[4-5]和壓力注漿基礎(chǔ)加固技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù),以此提高相輝堂南堂自身的安全性和降低北堂施工對南堂造成的影響。其中,靜壓錨桿鋼管樁地基基礎(chǔ)加固技術(shù)和壓力注漿基礎(chǔ)加固技術(shù)的區(qū)別在于,前者是施工前的主動加固,而后者是施工過程中的應(yīng)急加固。
從南堂改建前到北堂施工完畢,對南堂采取成套高精度、高靈敏無線信息自動化監(jiān)控技術(shù)。相較于現(xiàn)有的監(jiān)測手段,自動化監(jiān)測系統(tǒng)實時性好、采樣頻率高、數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定,有效減少了監(jiān)測工作量,通過信息化手段,實時、持續(xù)、穩(wěn)定、可靠地獲取建筑的各項參數(shù)信息。監(jiān)測系統(tǒng)前端由多個傾角儀、位移計、靜力水準(zhǔn)儀和采集模塊組成,采集的數(shù)據(jù)以有線的方式傳遞到DTU(數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備),然后通過DTU超遠(yuǎn)距離傳輸功能將數(shù)據(jù)傳輸?shù)椒?wù)器,在服務(wù)器端進(jìn)行數(shù)據(jù)的解析、入庫等操作,最后顯示界面程序會調(diào)取數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)并將其關(guān)聯(lián)至Revit模型,待輕量化處理后再發(fā)布至Web頁面。
監(jiān)測方法及對象如下:
1)在靠近北堂基坑一側(cè)的外墻上部及屋架圈梁側(cè)面布置6套精密傾角儀,對墻體和屋架結(jié)構(gòu)的傾斜變形進(jìn)行 監(jiān)測。
2)在南北兩側(cè)外墻的內(nèi)側(cè)上部與橫梁之間布置6套位移計,對墻體和屋架橫梁間的相對位移進(jìn)行監(jiān)測。
3)在建筑四周角落和靠近北堂基坑一側(cè)的外墻處布置7套靜力水準(zhǔn)儀(各套靜力水準(zhǔn)儀之間用水管進(jìn)行連接),對基礎(chǔ)不均勻沉降進(jìn)行監(jiān)測。
通過線上和線下的信息化集合監(jiān)控,確保了南堂始終處于安全穩(wěn)定的監(jiān)測之下,現(xiàn)場管理人員可以根據(jù)監(jiān)控結(jié)果對南堂的監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和匯總分析,形成數(shù)據(jù)存檔的動、靜態(tài)管控。形成了涵蓋傾角、位移、沉降等數(shù)據(jù)的成套高精度、高靈敏傳感監(jiān)測體系,對結(jié)構(gòu)變形進(jìn)行持續(xù)實時觀測,實現(xiàn)了對相輝堂歷史保護(hù)建筑沉降、平面變形和木屋架變形狀態(tài)的實時監(jiān)測反饋。
監(jiān)測數(shù)據(jù)表明,北堂承臺大底板的施工對南堂的主體結(jié)構(gòu)影響較大,其中位移變形最大的位置為靠近北堂一側(cè)的室外樓梯監(jiān)測點,位移變形達(dá)到3.5 mm;不均勻沉降最大的位置為南堂西南角監(jiān)測點,沉降值達(dá)到6 mm;屋架傾斜變形最大的位置為西北方向某位置,最大傾斜率達(dá)到-0.07%。
考慮到南堂主體結(jié)構(gòu)在正常使用情況下安全性不足,主動對南堂地基基礎(chǔ)采取靜壓錨桿鋼管樁加固技術(shù)。該技術(shù)是歷史保護(hù)建筑地基基礎(chǔ)主動加固穩(wěn)定技術(shù)中應(yīng)用很廣泛的一種措施。
按照《上海市歷史文化風(fēng)貌區(qū)和優(yōu)秀歷史建筑保護(hù)條例》中三類保護(hù)“建筑的結(jié)構(gòu)體系不得改變”的要求,采用47根靜壓錨桿鋼管樁在南堂四周墻下布置。樁孔直徑為350 mm,鋼管樁的樁長為15 m(共6節(jié),每節(jié)2.5 m),樁徑為273 mm,壁厚為10 mm,材質(zhì)為Q235B,單樁設(shè)計承載力為120 kN。鋼管樁最上面一節(jié)焊接6根直徑為18 mm的抗拔錨固筋,錨固長度為35倍鋼筋直徑,焊縫長度為200 mm。采用6根M30抗拔錨桿,錨桿埋設(shè)深度為400 mm。
靜壓錨桿鋼管樁地基基礎(chǔ)加固技術(shù)的工藝流程如下:樁孔定位→核對、清理樁孔→錨桿加工制作及埋設(shè)→安裝壓樁反力架→第1節(jié)就位、校正→壓樁→深度及壓力值記 錄→下一節(jié)就位、校正→焊接→壓樁(圖2)→壓樁到設(shè)計深度→驗收→拆除壓樁反力架→切割樁頭→清孔(配制微膨脹早強(qiáng)混凝土)→封樁(圖3)。
圖2 壓樁施工
圖3 焊接抗拔錨筋封樁
為提高南堂主體結(jié)構(gòu)的安全性,除對南堂地基基礎(chǔ)采用靜壓錨桿鋼管樁加固技術(shù)外,本工程項目施工前還對南堂的結(jié)構(gòu)梁、柱采取了一系列形式多樣的加固保護(hù)措施。
經(jīng)專業(yè)監(jiān)測,南堂結(jié)構(gòu)梁、柱存在如下安全問題:
1)局部木屋架下弦梁靠近北側(cè)1/4處有較明顯的斜向裂縫和斷裂痕跡,局部木屋架下弦梁有輕微裂縫。
2)屋面圈梁、框架梁和次梁的截面較小。
3)1層和2層的大部分柱子因截面小、配筋少而導(dǎo)致承載力不足。
針對上述問題,本工程采取了如下技術(shù)措施:
1)對已經(jīng)產(chǎn)生明顯裂縫和斷裂痕跡的木屋架下弦梁外包L形鋼板和U形鋼卡箍;對有輕微裂縫的木屋架下弦梁外包U形鋼卡箍;對其他所有未產(chǎn)生裂縫的木屋架下弦梁綁扎碳纖維布以增加約束力,確保木屋架下弦梁能夠承受安裝施工過程中少量管道設(shè)備和吊頂?shù)木济婧奢d。
2)對屋面圈梁采用增加截面加固法,在梁的左側(cè)增大100 mm寬度;對框架梁和次梁進(jìn)行外粘鋼加固。
3)對截面較小的柱子灌注混凝土漿料,從而增大截面面積和提高承載力。
根據(jù)建筑現(xiàn)狀和施工分析,擴(kuò)建的新北堂基坑采用鉆孔灌注樁加三軸攪拌樁(緊鄰南堂一側(cè)除外)作為基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu),采用水泥攪拌樁進(jìn)行加固,支撐體系為1道混凝土支撐加底板斜換撐,基礎(chǔ)采用樁承臺加混凝土底板。鉆孔灌注樁分為兩類,分別為φ700 mm@900 mm(樁長為12 m)和φ800 mm@1 000 mm(樁長為14 m),三軸攪拌樁為φ850 mm(樁長為20 m)。
緊鄰南堂一側(cè)的基坑圍護(hù)采用SMW工法樁密插,密插型鋼的型號為H700 mm×300 mm×13 mm×24 mm,長度為15 m,共79根,形成一道剛度較大的排樁,有效阻隔了基坑內(nèi)挖土和降水對南堂的影響。不僅如此,基坑施工時還對靠近南堂一側(cè)的承臺空隙澆筑水泥漿,深度與攪拌樁相同。本工程項目按照最嚴(yán)格的變形控制要求來控制新北堂基坑的變形,且采用2個程序來計算南堂的變形位移情況,確保其變形在允許值范圍以內(nèi)。
在新北堂施工全過程中,利用自動化監(jiān)測技術(shù)時刻關(guān)注南堂的沉降情況,一旦發(fā)現(xiàn)南堂建筑沉降接近預(yù)警值,就立即采用壓力注漿基礎(chǔ)加固技術(shù)進(jìn)行加固。首先對南堂基礎(chǔ)進(jìn)行注漿加固,然后對南堂基礎(chǔ)與北堂基坑坑壁之間的土體進(jìn)行注漿加固。北堂基坑降水處理過程中若發(fā)生防水帷幕滲漏,同樣可采用壓力注漿的方式進(jìn)行堵漏。如有必要,可根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整基坑開挖順序,對坑底回填土方或砂包,采用坑底注漿的方式進(jìn)行加固,待基坑變形穩(wěn)定后,再開挖土方。
通過采用自動化監(jiān)測技術(shù)、靜壓錨桿鋼管樁地基基礎(chǔ)加固技術(shù)、形式多樣的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)、緊鄰歷史保護(hù)建筑的基坑施工技術(shù)和壓力注漿基礎(chǔ)加固技術(shù),有效地提高了歷史保護(hù)建筑自身的安全性,降低歷史保護(hù)建筑自身加固施工與緊鄰擴(kuò)建多功能劇場地下結(jié)構(gòu)施工的雙重地基擾動影響,保證了歷史保護(hù)建筑的安全性。
本工程中相關(guān)施工技術(shù)的應(yīng)用,能夠為今后類似的工程施工提供參考經(jīng)驗。