吳 胤

深圳市南山區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗站 廣東 深圳 518067

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斜屋面是較為常見的民用住宅及部分公共建筑屋面形式之一。隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們追求人居環(huán)境的要求不斷提高，人們對于斜屋面的要求越來越高：不僅要滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，還要具備良好的觀感效果。但是混凝土結(jié)構(gòu)斜屋面在施工過程中依然存在混凝土澆筑不密實、上部屋面裝飾層易滑移等問題。這些問題影響著斜屋面的功能發(fā)揮和觀感效果，甚至還存在安全隱患[1-7]。

本文以東莞市卓越蔚藍(lán)居項目為例，對斜屋面混凝土布料機(jī)澆筑及裝修層抗滑移施工技術(shù)進(jìn)行研究，從混凝土澆筑到斜屋面裝飾裝修層抗滑移等方面，有效解決了傳統(tǒng)施工中存在的各項問題，在同類工程施工中具有一定的借鑒意義。

1 項目概況

卓越蔚藍(lán)居項目位于廣東省東莞市塘廈鎮(zhèn)，總建筑面積100 300 m2，包括9棟3層別墅（6聯(lián)排），斜屋面設(shè)計，屋頂面積約3 690 m2。9棟別墅位于場地中間位置，地下室頂板上部，大部分無法采用天泵對別墅斜屋面澆筑混凝土，施工效率低，且斜屋面混凝土無法采用平板振動器振搗，混凝土密實度難以保證。

2 施工重、難點分析

2.1 斜屋面混凝土無法直接采用布料機(jī)施工

受屋面斜板的影響，斜屋面無法正常安裝混凝土布料機(jī)，一般只能采用塔吊或天泵澆筑混凝土。如樓層較高無法使用天泵，則只能采用塔吊吊運(yùn)混凝土料斗進(jìn)行澆筑，施工效率低下，施工質(zhì)量無法保證，易產(chǎn)生冷縫、滲漏水等質(zhì)量問題。

2.2 斜屋面混凝土在澆筑過程中無法采用平板振動器

在斜屋面結(jié)構(gòu)梁板混凝土澆筑過程中，混凝土受到自身重力及上部混凝土擠壓的作用，將沿斜屋面梁板模板面下滑。若采用開放式支模，一般無法使用平板振動器振搗混凝土，將導(dǎo)致混凝土密實性不好，易產(chǎn)生滲漏水等質(zhì)量問題。

2.3 斜屋面上部裝修層抗滑移技術(shù)措施存在不足

斜屋面結(jié)構(gòu)斜板上部裝修層的抗滑移措施，一般采用在結(jié)構(gòu)板上埋設(shè)短鋼筋頭，坡底設(shè)置通長的鋼筋混凝土反坎，短鋼筋與細(xì)石混凝土保護(hù)層有效結(jié)合，再加上斜坡底部的反坎阻擋，面部裝飾裝修層能保持穩(wěn)定。但短鋼筋穿過防水層、保溫層后外露在空氣中，一段時間后，保溫層內(nèi)部將積水，并對短鋼筋頭產(chǎn)生銹蝕，影響鋼筋的耐久性，將導(dǎo)致斜面屋結(jié)構(gòu)斜板上部裝修層產(chǎn)生滑移。

3 施工技術(shù)原理

3.1 在斜屋面上設(shè)置十字鋼梁平臺

斜屋面布料機(jī)的安裝采用十字鋼梁平臺，操作平臺與鋼立柱相連接，底部采用錨栓與樓板連接固定。該方法為布料機(jī)提供了工作平臺，從而實現(xiàn)用布料機(jī)澆筑混凝土，大大提高混凝土澆筑的效率。

3.2 防止斜屋面混凝土下滑的方法

在斜屋面混凝土澆筑前，在樓板表面安裝若干個梯子狀的混凝土欄板。欄板通過固定標(biāo)高框架連接，將樓板混凝土分成若干個塊。該方法避免了下部混凝土往外流淌的問題，實現(xiàn)用平板振動器振搗混凝土，確保了樓板混凝土的密實性。

3.3 在斜屋面表面設(shè)置踏步式鋼馬道

在斜屋板結(jié)構(gòu)支模板面設(shè)置可調(diào)整角度的成品鋼踏步馬道，可有效防止施工人員踩踏鋼筋，也可防止因施工人員踩踏而導(dǎo)致的混凝土滑落現(xiàn)象。

3.4 斜屋面裝飾層沿坡度縱向設(shè)置抗滑移坎臺

在混凝土剛性防水層內(nèi)埋設(shè)短鋼筋進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，沿斜屋面坡度方向（縱向），設(shè)置斜坡式條形拉結(jié)鋼筋坎臺，反坎中間埋設(shè)短鋼筋。保證所預(yù)留的鋼筋全部由混凝土包裹，提高鋼筋的防腐性和耐久性。

3.5 設(shè)置粗糙混凝土表面，降低粘貼層空鼓率

在細(xì)石混凝土保護(hù)層施工時，在與飾面瓦接觸表面涂刷緩凝劑，待底部混凝土終凝后，用高壓水槍將表面未凝固的混凝土漿沖刷干凈，形成粗糙型混凝土面層。其表面采用砂漿坐砌表面裝飾瓦，可有效地降低空鼓率。

4 施工要點

4.1 設(shè)計方案優(yōu)化及構(gòu)配件制作

4.1.1 斜屋面混凝土澆筑方案優(yōu)化

在斜屋面模板施工前，確定布料機(jī)設(shè)置的位置，如屋面已有結(jié)構(gòu)留洞，則利用原設(shè)計的結(jié)構(gòu)留洞；如沒有結(jié)構(gòu)留洞，則在模板施工前合理留設(shè)鋼支架立柱預(yù)留洞。

布料機(jī)支座采用鋼結(jié)構(gòu)立柱和十字鋼梁平臺，根據(jù)一般樓層高度，布料機(jī)基座立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按3個設(shè)置為宜，遇具體情況可采取針對性方案?；话愀鶕?jù)現(xiàn)場條件，宜設(shè)置2套，便于提前安裝，節(jié)約混凝土施工過程中的布料機(jī)安裝時間。

4.1.2 斜屋面表面裝修層抗滑移措施方案優(yōu)化

優(yōu)化斜屋面表面裝修層常規(guī)抗滑移方案，沿斜屋面坡度縱向方向，設(shè)置條形狀混凝土坎臺，坎臺間距宜為2 000 mm，坎臺高度同找坡層＋保溫層厚度，坎臺寬度100 mm，上部預(yù)留2排φ12 mm鋼筋，鋼筋縱向間距300 mm，橫向間距50 mm。預(yù)留鋼筋與表面細(xì)石混凝土保護(hù)層中的鋼筋網(wǎng)片連接，對細(xì)石混凝土保護(hù)層進(jìn)行有效拉結(jié)，防止裝修層沿坡度下滑。

4.1.3 布料機(jī)支座支撐平臺制作

布料機(jī)支座支撐平臺主要由立柱底座、立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、十字鋼梁平臺組成。立柱采用方通焊接，立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格為800 mm（長）×800 mm（寬）×1 200 mm（高）；立柱底座制作時，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底部設(shè)方通，與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)焊接成一個整體；頂部十字鋼梁平臺采用2根規(guī)格100 mm×100 mm×5 mm的方通焊接在一起，互相垂直，端部焊接鋼板基座，用于支撐上部布料機(jī)基座，十字鋼梁平臺與立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間采用錨栓連接（圖1）。

圖1 布料機(jī)支座支撐平臺

4.1.4 斜屋面鋼筋馬道制作

斜屋面鋼筋馬道包括2種：一種是用于斜屋面坡度上的樓梯踏步式馬道，另一種為用于屋脊線上的平面式鋼筋 馬道。

樓梯踏步式馬道采用角鋼＋短鋼筋焊接而成，一般采用30 mm×30 mm×5 mm角鋼，坡度與斜屋面坡度一致；樓梯踏步式馬道標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為500 mm（寬）×1 400 mm（長），首尾分別設(shè)計掛鉤與掛點，樓梯踏步式馬道通過首尾連接的方式，有效地安裝在斜屋面上，非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格根據(jù)不同工程要求制作。

屋脊平面式鋼筋馬道，一般采用直徑16 mm的鋼筋焊接而成，兩端的支撐鋼筋彎曲，其余支撐鋼筋直接焊接在水平鋼筋上。將馬道放置在斜屋面上，供人通行，一方面可防止施工人員踩踏鋼筋，另一方面可防止因施工人員踩踏而導(dǎo)致的混凝土滑落。

4.1.5 固定標(biāo)高框架及梯子型混凝土擋板制作

在樓板表面安裝若干個固定標(biāo)高框架，框架由15 mm×30 mm方通焊接而成，標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格1200 mm× 600 mm。固定標(biāo)高框架底部采用直徑16 mm的鋼筋，兩側(cè)設(shè)鋼筋卡口。一端設(shè)鋼筋拉鉤，另一端設(shè)卡環(huán)（圖2）。

圖2 固定標(biāo)高框架支座大樣

混凝土欄板采用厚3 mm鋼板制作，上部一側(cè)設(shè)30 mm×30 mm角鋼加強(qiáng)以防止變形，鋼板下部設(shè)計成齒狀，欄板高度同板厚。非標(biāo)準(zhǔn)件根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。

4.2 斜屋面布料機(jī)支撐平臺安裝

4.2.1 支座錨栓預(yù)留預(yù)埋及立桿基座安裝

用直徑20 mm的圓鋼制作U形卡環(huán)，并且預(yù)埋在下部結(jié)構(gòu)層中，如圖3所示。

圖3 支座錨栓預(yù)留預(yù)埋及立桿基座安裝

4.2.2 鋼結(jié)構(gòu)支撐立桿與十字平臺梁體系安裝

鋼結(jié)構(gòu)支撐立桿由立桿基礎(chǔ)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩部分組成，兩者之間采用高強(qiáng)螺栓連接。

頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與十字鋼梁平臺之間采用螺栓連接，十字鋼梁與立桿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對角線重合，在鋼梁底部及立桿側(cè)面分別焊接連接耳板，板厚10 mm，采用高強(qiáng)螺栓穿過耳板，將十字鋼梁平臺與立桿連接在一起。為了更好地保持十字鋼梁的穩(wěn)定性，四周設(shè)置4根斜桿，斜桿采用螺栓鉸接的連接方式。

安裝時，先在地面將三者組合拼裝在一起，再整體吊裝至設(shè)定的現(xiàn)場樓板位置進(jìn)行安裝（圖4）。

4.3 斜屋面鋼筋馬道及混凝土欄板安裝

4.3.1 斜屋面鋼筋馬道安裝

斜屋面鋼筋馬道包括屋脊水平鋼筋馬道、踏步式鋼馬道2種。安裝屋脊水平鋼筋馬道后應(yīng)先采用臨時固定方式（與樓板鋼筋臨時固定），再安裝斜向踏步式鋼馬道。踏步式鋼馬道由屋脊往下安裝，安裝時將踏步式鋼馬道的掛鉤鉤住屋脊水平鋼筋馬道即可，下部的踏步式鋼馬道，分別掛在上一步的踏步式鋼馬道尾部的掛點上，形成首尾連接的坡向馬道（圖5）。

圖4 布料機(jī)安裝示意

圖5 斜屋面踏步式鋼馬道

在斜屋面表面設(shè)置踏步式鋼馬道，在屋脊上部設(shè)置馬道支撐架將馬道固定好，將馬道兩邊用φ16 mm圓鋼與角鋼焊接固定，馬道踏步中心間距為2 000 mm。

4.3.2 固定標(biāo)高框架及混凝土欄板安裝

將固定標(biāo)高框架按照一定間距安裝，并用帶垂直彎鉤的圓鋼連接，中間用混凝土擋板焊接連接。

4.3.3 斜屋面混凝土澆筑與找平

混凝土由下往上依次澆筑，并采用振動棒、平板振動器（加方形鋁板、模板）配合振搗混凝土，找平按常規(guī)施工工藝要求進(jìn)行。

4.3.4 固定標(biāo)高框架、混凝土欄板及馬道拆除

在混凝土澆筑完約30 min，觀察混凝土自身流動性減弱或停止流動后，逐漸拆除固定標(biāo)高框架及混凝土欄板，將工具安裝到其他未施工部位。在拆除過程中，邊拆邊用抹子敲打、抹壓被拆除口，局部采用混凝土填補(bǔ)、修理，保證混凝土密實。

待固定標(biāo)高框架及混凝土欄板拆除后，依次拆除馬道，并且重復(fù)利用。

4.3.5 斜屋面布料機(jī)支撐平臺立桿結(jié)構(gòu)預(yù)留口隱蔽

立桿預(yù)留洞口四周混凝土必須鑿毛，清理干凈，按照常規(guī)施工方法澆筑混凝土，后補(bǔ)澆筑混凝土等級必須高于原屋面混凝土一個等級。

4.4 斜屋面結(jié)構(gòu)層以上構(gòu)造層防滑移施工

為防止表面裝飾層滑落，改進(jìn)短鋼筋埋設(shè)方案，沿斜屋面坡度方向，設(shè)置斜坡式條形拉結(jié)鋼筋坎臺，反坎中間埋設(shè)短鋼筋，混凝土反坎高度同保溫層厚度，短鋼筋與上部細(xì)石混凝土層整體澆筑，保證所預(yù)留的鋼筋全部由混凝土包裹，不易生銹，提高了鋼筋使用的耐久性。

4.4.1 斜坡式條形拉結(jié)鋼筋坎臺二次混凝土澆筑

在混凝土結(jié)構(gòu)樓板澆筑完成后進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)支模，沿斜屋面坡度方向從屋脊線至屋檐處，澆筑斜坡式條形拉結(jié)鋼筋坎臺，坎臺高度同保溫層厚度，拉結(jié)鋼筋按φ8 mm @300 mm設(shè)置。屋頂側(cè)面邊沿鋼筋埋設(shè)在結(jié)構(gòu)反梁上，兩坎臺之間凈間距1 950 mm。

4.4.2 防水及保溫層施工

屋面二次結(jié)構(gòu)澆筑完成后，按設(shè)計要求及施工規(guī)范進(jìn)行防水層施工。防水層完成后，按設(shè)計要求鋪設(shè)保溫層。

4.4.3 斜屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層施工

保護(hù)層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)注意與預(yù)埋短鋼筋頭牢固綁扎，按設(shè)計要求及施工規(guī)范澆筑保護(hù)層混凝土并振搗密實，保護(hù)層混凝土澆筑約2 h后，在混凝土保護(hù)層表面均勻、平整地涂刷緩凝劑，待底部混凝土終凝后，用高壓水槍將表面未凝固的混凝土漿沖刷干凈，形成粗糙型混凝土面層，利于表面裝飾瓦鑲貼施工，防止空鼓質(zhì)量問題的發(fā)生。

4.4.4 斜屋面裝飾瓦施工

按照設(shè)計要求及施工規(guī)范進(jìn)行裝飾瓦的鋪設(shè)。瓦屋面完工后24 h內(nèi)嚴(yán)禁上人任意走動、踩踏或堆放物品。

5 結(jié)語

本文介紹了斜屋面混凝土布料機(jī)澆筑及裝修層抗滑移施工技術(shù)。通過在斜屋面上設(shè)置十字梁鋼平臺安裝布料機(jī)的方法，為布料機(jī)提供工作平臺，有效地提高了混凝土澆筑效率，減少了施工冷縫?；炷翐醢搴凸潭?biāo)高框架的設(shè)置，實現(xiàn)混凝土采用平板振動器振搗，保證樓板澆筑密實度。同時混凝土擋板、固定標(biāo)高框架及鋼結(jié)構(gòu)踏步馬道均可拆除維修、反復(fù)利用，符合綠色施工原則。本文所述施工技術(shù)經(jīng)實踐檢驗，提高了施工效率，節(jié)約了施工成本，保證了施工質(zhì)量，有一定的推廣應(yīng)用價值。