馬建海 寧夏寶豐能源集團股份有限公司

隨著人們生活水平的提升，化工企業(yè)的產(chǎn)品也越來越多地出現(xiàn)在大眾的生活中。所以化工機械設(shè)備的日常管理和維護(hù)技術(shù)就變得尤為重要。因此，對化工機械設(shè)備的管理與維護(hù)工作高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，把化學(xué)機械設(shè)備的故障發(fā)生率降到最低點，才能提高化工企業(yè)的生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的有序生產(chǎn)，延長設(shè)備的使用年限。

一、煤化工機械設(shè)備管理現(xiàn)狀分析

當(dāng)前中國的煤化工行業(yè)生產(chǎn)涉及多種機械設(shè)備，在生產(chǎn)的過程中所發(fā)生的故障多種多樣，做好維護(hù)管理工作有一定難度。比較常見的設(shè)備是壓縮風(fēng)機、分離過濾、塔罐、換熱器、反應(yīng)爐、工業(yè)離心泵。在實際的生產(chǎn)活動中，煤化工機械設(shè)備的運行負(fù)荷都比較大，運行周期也很長，使用頻率較高，需要在條件惡劣的環(huán)境下運行。在使用一段時間后會出現(xiàn)設(shè)備損耗比較嚴(yán)重的問題，管道受到強烈的沖刷和腐蝕。在資金短缺的情況下，現(xiàn)場施工不能如期進(jìn)行，設(shè)備就會被擱置很長的時間，在此期間對動、靜設(shè)備的養(yǎng)護(hù)不到位，就會出現(xiàn)設(shè)備法蘭、設(shè)備內(nèi)外本體銹蝕的不良情況，另外設(shè)備的非金屬部件也很有可能老化。這些問題會導(dǎo)致設(shè)備不能穩(wěn)定運行，也會縮短煤化工機械設(shè)備的使用壽命。如今煤化工企業(yè)需要解決的問題是有效減少這些不良影響，提高設(shè)備的使用頻率，采取相應(yīng)手段延長設(shè)備的使用壽命，使得煤化工機械設(shè)備能夠安全、穩(wěn)定、長期運行下去[1]。從當(dāng)前的情況來看，現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)企業(yè)缺乏科學(xué)管理理念，對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)不到位，存放設(shè)備的空間條件急需提高。

二、提高化工企業(yè)機械設(shè)備管理與后期技術(shù)維護(hù)綜合能力的對策分析

（一）建立完善的管理制度

學(xué)術(shù)研究指出化工企業(yè)在進(jìn)行設(shè)備管理和后期技術(shù)維護(hù)過程中出現(xiàn)管理制度不完善的問題，綜合管理能力比較弱，不利于提高設(shè)備管理的實際水平。所以本文認(rèn)為化工企業(yè)需要建立完善的管理制度，推動設(shè)備管理以及后期技術(shù)維護(hù)工作的順利開展。一方面，管理層應(yīng)該認(rèn)知到科學(xué)管理制度對企業(yè)發(fā)展的積極影響，應(yīng)該根據(jù)實際情況建立完善的設(shè)備管理和技術(shù)維護(hù)工作制度，從而保障機械設(shè)備可以實現(xiàn)平穩(wěn)的運行。另一方面，化工企業(yè)應(yīng)該制定科學(xué)的技術(shù)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，招聘高素質(zhì)的技術(shù)維護(hù)人員并定期對機械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)[2]。這樣可以減少企業(yè)在機械設(shè)備技術(shù)維護(hù)上的經(jīng)費消耗，提高機械設(shè)備整體運行的效率，從而收獲更好的經(jīng)濟利益。

（二）增強對煤化工設(shè)備機械故障的應(yīng)對能力

煤化工設(shè)備的運行會受到各種因素的影響，進(jìn)而發(fā)生故障?？赡艹霈F(xiàn)的故障有磨損失效、受腐蝕失效、零件斷裂、正常的老化失效。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障，其整個工藝流程都會受到影響，減少企業(yè)所能獲得經(jīng)濟效益?？刂坪酶鞣N設(shè)備出現(xiàn)故障的頻率非常關(guān)鍵，要能夠高效管理設(shè)備的故障。從實際的工作情況來看，實時檢測設(shè)備的運行狀態(tài)，并做到高效診斷非常關(guān)鍵，在此條件下，故障管理人員才能在短時間內(nèi)就發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的故障，及時采取有效的維修手段。

（三）化工機械設(shè)備的保養(yǎng)流程

化工設(shè)備的保養(yǎng)流程大體可分為三個部分：一是以月為單位進(jìn)行保養(yǎng)，要求每個月都要對化工機械全套設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)。具體內(nèi)容是由技術(shù)管理工人監(jiān)督、檢驗以及評估設(shè)備的運行情況，將每次的情況都記錄好備份。二是以年為單位進(jìn)行保養(yǎng)，要把相關(guān)機械設(shè)備進(jìn)行徹底的拆分檢查，系統(tǒng)的排查機械設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的具體損耗情況，根據(jù)檢查結(jié)果來維護(hù)保養(yǎng)與維修更換。同時，還要徹底清洗相關(guān)設(shè)備的齒輪、油箱等容易容納污漬的結(jié)構(gòu)。所有的工序完成后，還要全面檢查設(shè)備的線路和電器控制系統(tǒng)，看線路和系統(tǒng)是否能正常運轉(zhuǎn)；第三是以天為單位進(jìn)行保養(yǎng)，在每天開始生產(chǎn)工作之前，應(yīng)按照企業(yè)的保養(yǎng)要求，對化工機械設(shè)備排查一遍。當(dāng)設(shè)備結(jié)束當(dāng)天生產(chǎn)工作以后，及時清潔生產(chǎn)設(shè)備。

（四）機械密封泄漏問題

化工廠使用的原材料以及產(chǎn)品會存在一些有毒有害物質(zhì)，如果發(fā)生泄漏，對四周環(huán)境以及人員的生命安全會構(gòu)成非常大的傷害。所以，設(shè)備的密封性要給予重點強調(diào)，機械密封件在確保流體壓力過程中產(chǎn)生的作用異常關(guān)鍵，同時還能保持補償機構(gòu)當(dāng)中的彈力以及輔助密封件之間的配合。輔助密封件當(dāng)中的端面與旋轉(zhuǎn)軸線要保持垂直，可以對結(jié)構(gòu)當(dāng)中發(fā)生液體泄漏情況給予預(yù)防。一般情況下產(chǎn)生泄漏的主要因素大部分是端面薄膜出現(xiàn)了變形，進(jìn)而使得空隙發(fā)生了滲透。

（五）建立科學(xué)的故障報警體系

化工企業(yè)的機械設(shè)備體現(xiàn)出復(fù)雜性的特點，很難對這些設(shè)備進(jìn)行高水準(zhǔn)的管理，這樣就會導(dǎo)致企業(yè)在后期生產(chǎn)中面臨更大的技術(shù)挑戰(zhàn)，限制設(shè)備技術(shù)維護(hù)的實際效果。在當(dāng)前的情況下，本文認(rèn)為化工企業(yè)需要借助科學(xué)技術(shù)開展信息化的建設(shè)，同時建立科學(xué)的故障報警體系。這樣可以及時發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備在運行過程中發(fā)生故障的具體位置和原因，讓技術(shù)人員能快速進(jìn)行技術(shù)故障的排除和處理，避免因為故障處理不及時而導(dǎo)致的安全事故[3]。所以說化工企業(yè)通過故障報警體系的建立和實際運用可以提高設(shè)備運行故障的檢修效果，也能減少故障對機械設(shè)備造成的損害，有利于企業(yè)開展更高層面的機械化化工生產(chǎn)，值得進(jìn)行運用。

三、結(jié)語

綜上所述，煤化工機械設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)對相關(guān)負(fù)責(zé)人有較高的要求，應(yīng)積極強化自身專業(yè)技能，并增強對煤化工設(shè)備機械故障的應(yīng)對能力，制定維修和養(yǎng)護(hù)的具體標(biāo)準(zhǔn)要求，建立并嚴(yán)格執(zhí)行機械報廢制度。按照設(shè)備維修保養(yǎng)手冊的相關(guān)要求，完成煤化工機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，充分發(fā)揮機械設(shè)備的生產(chǎn)價值。