楊晨英 廊坊市依恩拓節(jié)能設(shè)備有限公司

節(jié)能設(shè)計旨在通過提高自然資源回收和廢物回收的效率來減少廢物回收，減少污染物排放并保護環(huán)境。當(dāng)前我國一直秉持著綠色發(fā)展的理念，并且將這種理念同機械制造及其自動化設(shè)計結(jié)合起來，能夠有效提高資源的利用率。

一、機械制造與自動化的發(fā)展趨勢

機械制造與自動化的發(fā)展必須有計算機技術(shù)的支持，為了進一步提高機械制造與自動化水平，需要與發(fā)達(dá)國家進行更多的技術(shù)交流，吸取先進的經(jīng)驗，不斷的提高自身的技術(shù)水平，將自動化技術(shù)與機械制造充分融合，使機械制造與自動化擁有更好的發(fā)展前景。與此同時，節(jié)能環(huán)保已經(jīng)成為社會發(fā)展的主要趨勢，而機械制造與自動化的設(shè)計與應(yīng)用中需要消耗大量的能源，不符合節(jié)能環(huán)保的發(fā)展要求，所以在機械制造與自動化發(fā)展過程中，需要堅持節(jié)能設(shè)計應(yīng)用，將節(jié)能技術(shù)應(yīng)用在設(shè)計中，做到機械制造與自動化設(shè)計的節(jié)能環(huán)保，促進機械制造行業(yè)的發(fā)展。

二、機械制造與自動化中的節(jié)能設(shè)計應(yīng)用優(yōu)勢

機械制造與自動化中的節(jié)能設(shè)計應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)減少資源消耗目的。節(jié)能設(shè)計的主要內(nèi)容就是在設(shè)計中積極的進行能源的循環(huán)使用，提高對各類能源的利用率，減少能源的使用量與環(huán)境污染。在傳統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)計與制造過程中，需要從產(chǎn)品功能、使用壽命等基礎(chǔ)屬性出發(fā)，在產(chǎn)品設(shè)計的過程中充分了解市場需求情況，通過合理的設(shè)計滿足市場對產(chǎn)品的需求，再確定最終的設(shè)計方案，進行產(chǎn)品的生產(chǎn)。而在傳機械制造與自動化的設(shè)計與制造中，整個過程需要的時間較長，并且產(chǎn)品的裝卸難度較高，無法輕易的實現(xiàn)對能源的回收，造成了能源的大量消耗，一些制造過程還會對生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。所以，在進行機械制造與自動化設(shè)計的過程中，必須堅持節(jié)能設(shè)計應(yīng)用，將先進的節(jié)能技術(shù)應(yīng)用到設(shè)計中，對能源進行合理的利用，提高能源利用率，促進可持續(xù)發(fā)展的實現(xiàn)。

三、機械制造與自動化中的節(jié)能設(shè)計應(yīng)用分析

1.選擇使用可回收再利用材料。機械制造與自動化設(shè)計盡量選擇可再生資源和可循環(huán)利用的資源。由于生產(chǎn)加工的機械生產(chǎn)和自動化，選擇可再生材料，和容易進行分解，并且能夠進行回收使用比較率高的材料，可以減少對生態(tài)環(huán)境的危害，通常不排放有毒有害物質(zhì)，降低環(huán)境威脅。特別是在結(jié)構(gòu)件的設(shè)計中，必須能夠滿足重組，易于分配和易于使用的分解原理，并促進使用環(huán)保材料，避免使用有毒物質(zhì)。

2.結(jié)合環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計機械部件。機械制造與自動化設(shè)計，最大化設(shè)備的使用周期，還需要減少廢品率，以減少機械部件造成的廢物處理成本。在材料的選擇上，為促進選擇使用低環(huán)境負(fù)荷材料，材料實現(xiàn)綜合成本，盡可能減少機械設(shè)備污染物處理后的污染物排放量。在機械制造與自動化設(shè)計過程中，有必要避免使用容易污染環(huán)境的材料。延長使用機械設(shè)備周期，除了選擇低污染物質(zhì)和可回收材料外，其結(jié)構(gòu)設(shè)計有利于維護和修理。另外，在機械制造與自動化設(shè)計上更注重多功能性。從減少材料能耗的角度出發(fā)，不斷優(yōu)化機械產(chǎn)品的設(shè)計。適當(dāng)降低機械自動化產(chǎn)品的重量，按照生態(tài)環(huán)境保護要求優(yōu)化機械設(shè)計，機械設(shè)備部件具有通用性，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。重復(fù)使用部件的高頻率降低了設(shè)備的刮削速度，這意味著機械自動化產(chǎn)品的生產(chǎn)相對減少，從而提高了環(huán)境保護的效率。

3.優(yōu)化機械設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。當(dāng)下工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量以及使用性能均處于不斷提升的狀態(tài)之中，機械設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也隨之越來越復(fù)雜，對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化處理的需求也就越來越強烈。在機械設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實施優(yōu)化處理，機械設(shè)備之中各個元件之間的集成性均能夠得到提升，隨之，機械設(shè)備使用功能方面的集成性也不斷提高。在對機械設(shè)備進行實際使用的過程中，通過對一個終端系統(tǒng)進行操作，工作人員即能夠?qū)崿F(xiàn)對多種機械設(shè)備的集中化控制，這樣機械設(shè)備的總體運行路線已經(jīng)被全面替代，同時機械設(shè)備的使用呈現(xiàn)出了更大程度的規(guī)模效應(yīng)，有利于促使機械設(shè)備的使用效率得到提升，在能源資源控制方面，其效果也能夠得到進一步的提升。

4.根據(jù)環(huán)境需要完善制作工藝。機械制造與自動化的制作工藝應(yīng)該按照具有使用的環(huán)境去進行確定，單個零件所進行的加工應(yīng)該使其能夠和現(xiàn)場的設(shè)備保持一致。例如，鍛壓工藝主要有冷鍛壓和熱鍛壓還有就是溫鍛壓。其和冷鍛壓以及溫鍛壓相比，熱鍛壓的工藝在能源的使用率上是比較高的，而冷鍛壓其自身所使用的工藝成本則比較高，如果不投入大量的資金那么就會對就會對環(huán)境造成無法逆轉(zhuǎn)的危害。那么在日后的使用領(lǐng)域里，應(yīng)該盡可能的使用溫鍛壓工藝（如大型軸承滾動體毛坯采用溫鍛+車加工成型代替熱鍛+車加工成型）。優(yōu)化機械結(jié)構(gòu)，需要盡可能的將機械制造與自動化結(jié)構(gòu)在進行設(shè)計的過程中給予簡化，同時還需要對零件自身的形狀進行考量。經(jīng)過優(yōu)化的機械組成零件形狀上應(yīng)該和機械設(shè)備保持一致，數(shù)量也會有所減少，制造過程里所消耗的能量就會不斷的降低。在對零件進行簡化的同時，還應(yīng)該對設(shè)計過程中其自身的基本性能加以考慮。并且，在對機械制造與自動化進行設(shè)計的時候，還需要按照其自身具體的需求對于工藝工序完成適當(dāng)額調(diào)整，并不斷地對其進行完善，使其能夠在加工中的每一環(huán)節(jié)里都能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)保優(yōu)化的目標(biāo)，使其能夠?qū)δ茉吹氖褂寐式o予提升，真正的達(dá)成節(jié)能目標(biāo)。

四、結(jié)束語

綜上所述，隨著科技的進步，促進了機械行業(yè)的快速發(fā)展，同時也產(chǎn)生了較多的能耗問題，嚴(yán)重影響了企業(yè)競爭力，因此為了讓機械制造與自動化企業(yè)在激烈的市場中生存，必須鼓勵企業(yè)走可持續(xù)發(fā)展道路，并在生產(chǎn)和制造中減少能源消耗，降低對環(huán)境的影響，充分體現(xiàn)節(jié)能設(shè)計應(yīng)用的重要性，從而提高機械制造與自動化水平。