王志遠(yuǎn) 肖壘壘 梁化磊 河南能源焦煤集團(tuán)有限公司趙固二礦
焦作煤業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司趙固二礦井田位于焦作煤田東部,太行山南麓,行政隸屬新鄉(xiāng)市所轄輝縣市,其地理坐標(biāo)為東經(jīng)113(37(40′′~113(48(00′′,北緯35(22(00′′~35(26(30′′。
11012 工作面位于一盤(pán)區(qū)西部,為已回采結(jié)束的11011 工作面底分層工作面,設(shè)計(jì)標(biāo)高-593m~-656.2m。工作面范圍由4 個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)圈定,面積約86450m2,拐點(diǎn)坐標(biāo)見(jiàn)表1。該工作面西南側(cè)為14011 工作面采空區(qū)和14011 工作面里段,北側(cè)為東軌道大巷,南側(cè)為F18 斷層防隔水煤柱,東北側(cè)為11030 工作面采空區(qū)。
11012 工作面為11011 工作面下分層工作面,該工作面采用內(nèi)錯(cuò)式布置,與11011上、下順槽相距5m,11012 上順槽距11030工作面下順槽17m。巷道沿人工假頂掘進(jìn)。根據(jù)11012 工作面設(shè)計(jì)方案計(jì)算,預(yù)計(jì)在11012 上順槽掘進(jìn)至通尺527m 為11030 工作面老空積水區(qū)警戒線,為保證巷道掘進(jìn)安全,要求在掘進(jìn)過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行探測(cè),進(jìn)一步探清老空積水區(qū)情況,并根據(jù)水量、水壓有控制地將水放出。
在11012 工作面上順槽通尺527m 進(jìn)行首輪探放水工程,經(jīng)評(píng)價(jià)合格掘進(jìn)98m 后(通尺625m),施工第二輪探放水鉆孔,評(píng)價(jià)合格后掘進(jìn)至通尺685m 處施工第三輪鉆孔。累計(jì)施工三輪鉆孔,保留超前距離30m。
每一輪按照鉆孔編號(hào)施工,參數(shù)見(jiàn)下表,每輪鉆孔開(kāi)工前由地測(cè)科根據(jù)鉆場(chǎng)標(biāo)高重新校核鉆孔參數(shù)。鉆孔在放水后進(jìn)行一次透孔,如孔內(nèi)不再出水,經(jīng)測(cè)斜后,施工下一個(gè)鉆孔,本輪孔均無(wú)水流出,且透孔后仍無(wú)水,則視為合格,允許掘進(jìn)。
鉆孔進(jìn)入采空區(qū)后,若均無(wú)出水,地測(cè)科將根據(jù)鉆孔實(shí)際情況增補(bǔ)鉆孔直至有水放出,并經(jīng)過(guò)疏放、透孔水量不大于3m3/h,視為合格,對(duì)所有無(wú)水鉆孔進(jìn)行封孔密實(shí)后,方可掘進(jìn)。巷道掘進(jìn)至積水區(qū)最低點(diǎn)可結(jié)束探放水工程。
(1)鉆孔鉆進(jìn)過(guò)設(shè)計(jì)套管長(zhǎng)度0.5m~2m,首先進(jìn)行沖孔,將孔內(nèi)煤(巖)粉沖洗干凈,然后開(kāi)始下φ108mm 一級(jí)套管。為保障套管能下到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,要在第一根套管前端開(kāi)口并鑲嵌合金,用鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)方式向孔內(nèi)下套管(遇有鉆孔塌孔卡鉆時(shí),不得強(qiáng)行扭動(dòng)套管)。套管下到設(shè)計(jì)深度后,向管內(nèi)壓入清水,沖洗套管的外壁與孔壁間煤(巖)粉,以提高固管質(zhì)量。固管前在套管和孔壁間塞入麻絲,以減少跑漿、漏漿。注漿固管采用水泥、玻璃水混合的雙液漿,其質(zhì)量比為10:1,玻璃水濃度為38~40°Bé。漿液從套管內(nèi)壓入,待套管與孔壁間流出濃稠漿液后,停止注漿。凝固8h 后,掃孔至過(guò)套管實(shí)際下設(shè)深度0.3~0.5m,向套管內(nèi)壓入清水進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力不低于1MPa,穩(wěn)壓達(dá)到30min,套管不活動(dòng),孔壁及鉆孔周?chē)宦┧?、不滲水,即為試壓合格。否則,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。補(bǔ)漿采用單液水泥漿,水灰質(zhì)量比為1:0.3,漿液不宜濃稠。補(bǔ)漿至孔內(nèi)不進(jìn)漿時(shí),停止注漿。凝固24h 后,掃孔、試壓。如此反復(fù),直至套管試壓合格,方可繼續(xù)鉆進(jìn)。
(2)套管試壓時(shí),必須安裝至少兩塊壓力表,兩塊壓力表的差值不得超過(guò)1MPa。
(1)鉆孔無(wú)水后,對(duì)其實(shí)施全孔封堵。
(2)封孔選用P·O 42.5 普通硅酸鹽水泥,封孔壓力為1MPa。
(3)封孔注漿前,首先向孔內(nèi)下設(shè)φ50mm 聚氯乙烯管,下設(shè)長(zhǎng)度至鉆孔揭露11030 工作面下順槽之前;然后,在孔口安裝自加工雙口悶蓋。雙口悶蓋上一個(gè)為進(jìn)漿口,連接孔內(nèi)的φ50mm 聚氯乙烯管;另一個(gè)為放漿口。封孔時(shí),首先從套管上預(yù)留的進(jìn)漿口向孔內(nèi)壓入水灰質(zhì)量比1:1.48 的單液水泥漿,待雙口悶蓋進(jìn)漿口流出濃稠漿液后,停止壓漿,關(guān)閉套管上的進(jìn)漿口閥門(mén);然后,將注漿軟管連接到雙口悶蓋進(jìn)漿口閥門(mén)上,打開(kāi)雙口悶蓋進(jìn)漿口閥門(mén),再次壓漿,壓力達(dá)到1MPa 后,關(guān)閉雙口悶蓋進(jìn)漿口閥門(mén);待水泥初步沉淀后,打開(kāi)雙口悶蓋上放漿口閥門(mén)進(jìn)行放水、放漿,待孔內(nèi)水泥沉淀后的水放凈后,再次通過(guò)雙口悶蓋進(jìn)漿口閥門(mén)壓漿至1MPa 以確??變?nèi)水泥充填密實(shí)、鉆孔封堵嚴(yán)密。
1.優(yōu)化鉆孔設(shè)計(jì),對(duì)地質(zhì)構(gòu)造老空積水區(qū)域進(jìn)行分段疏放,鉆孔成孔后必須進(jìn)行測(cè)斜,確保探放位置,保證安全疏放。
2.根據(jù)鉆孔平、剖面圖及11030 工作面老空區(qū)實(shí)際情況,調(diào)整施工工藝,由水力排渣改為風(fēng)力排渣,加大鉆孔揭露老空區(qū)成孔率,大大降低埋鉆事故發(fā)生。
3.在鉆孔距離11030 工作面下順槽老巷10m 時(shí),放緩鉆進(jìn)速度,并安排專(zhuān)人,加強(qiáng)對(duì)孔口瓦斯?jié)舛鹊谋O(jiān)測(cè)工作,大大預(yù)防有害氣體傷人事件。
4.優(yōu)化封孔工藝,向孔內(nèi)下設(shè)φ50mm聚氯乙烯管,前端纏麻繩下設(shè)長(zhǎng)度至鉆孔實(shí)際揭露11030 工作面下順槽0~3m 范圍內(nèi),使用自行加工的雙口悶蓋向孔內(nèi)壓入水灰質(zhì)量比1:1.48 的單液水泥漿,待雙口悶蓋進(jìn)漿口流出濃稠漿液后,再次壓漿,壓力達(dá)到1MPa 后,關(guān)閉雙口悶蓋進(jìn)漿口閥門(mén),確??變?nèi)水泥充填密實(shí)、鉆孔封堵嚴(yán)密。
該施工技術(shù)方案可用于探放老空水及地質(zhì)復(fù)雜區(qū)域鉆孔施工,由水利排渣更換為風(fēng)力排渣,大大降低了對(duì)鉆孔圍巖的擾動(dòng),降低鉆孔塌孔效率,為成孔提供良好條件,同時(shí),針對(duì)鉆孔實(shí)際揭露老空區(qū)情況,下設(shè)φ50mm 聚氯乙烯管,前端進(jìn)行纏麻,有效解決漿液凝固速度及強(qiáng)度,為封孔、密實(shí)作出應(yīng)有貢獻(xiàn)。