李秉全 寧夏煤炭基本建設(shè)有限公司
對混凝土配合比的確定是每項(xiàng)混凝土澆筑作業(yè)中最重要一環(huán)。在其配制期間,相關(guān)人員要嚴(yán)格把控水與水泥的滲入量,在滿足建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)強(qiáng)度準(zhǔn)則的前提下,抑制水化熱反應(yīng),相應(yīng)改善其自身的和易性。為更好加強(qiáng)與突出混凝土配制作用與效果,優(yōu)選礦渣水泥,并添加適量的粉煤灰,一方面,對其配合比實(shí)施優(yōu)化,另一方面,減輕混凝土泵送壓力??傊瑢Υ篌w積混凝土配制比方面實(shí)施嚴(yán)格把控,可以減少水泥損耗量,增大其表層的強(qiáng)度,進(jìn)而有效降低了結(jié)構(gòu)裂縫問題發(fā)生概率,并改進(jìn)其在澆筑作業(yè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量,維護(hù)整體土木工程質(zhì)量安全。
第一,攤鋪厚度控制。在土木工程的澆筑工種作業(yè)環(huán)節(jié),多運(yùn)用分層或連續(xù)的澆筑形式。為降低結(jié)構(gòu)裂縫的引發(fā)概率,有必要對混凝實(shí)施攤鋪時(shí)的厚度嚴(yán)格控制,保障混凝土攤鋪時(shí)之厚度滿足于工程實(shí)質(zhì)需求。如果采用泵送的形式來進(jìn)行混凝土輸送,應(yīng)將混凝土實(shí)施攤鋪之厚度把握于600mm以內(nèi);如果采用其他形式來輸送,要將混凝土攤鋪之厚度把握于400mm以內(nèi)。
第二,混凝土攪拌及添加劑管理。在大體積混凝土的澆筑工種作業(yè)環(huán)節(jié),多通過科學(xué)增添外加劑的形式來解決單方水泥量偏少的類似問題。其中,粉煤灰可以說最為常見的一類。為優(yōu)化混凝土性能,相關(guān)人員必須嚴(yán)格控制混凝土持續(xù)攪拌時(shí)間。一般情況下,在添加外加劑后,持續(xù)攪拌時(shí)間以30分鐘為宜。再者,加強(qiáng)投料用量的精確性,可全面性達(dá)到其澆筑作業(yè)要求。指定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的人員負(fù)責(zé)在混凝土拌制過程中投放粉煤灰和外加劑,從而加強(qiáng)操作的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范性,規(guī)避因人工出現(xiàn)失誤而影響混凝土性能。
第三,混凝土澆筑施工。對于澆筑施工作業(yè)環(huán)節(jié),待第一層澆筑完畢后,根據(jù)混凝土凝固狀態(tài)決定第二層混凝土澆筑施工時(shí)間。但是要在第一層混凝土初凝前進(jìn)行第二層混凝土的澆筑,以加強(qiáng)整體澆筑作業(yè)的連續(xù)性,相應(yīng)降低因結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫的概率。無論是采取分層澆筑方式,還是連續(xù)澆筑方式,均必須對各澆筑層間的時(shí)間間隔予以嚴(yán)格控制。通常,多通過試驗(yàn)的方式確定各澆筑層的時(shí)間間隔。
第四,水平施工縫處理。分層澆筑是大體積混凝土澆筑施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)??陀^地說,分層澆筑的操控難度較大,一旦處理不到位,會(huì)直接降低施工質(zhì)量。在大體積混凝土分層澆筑過程中,應(yīng)及時(shí)清理軟弱混凝土表層的浮漿、石子和大粒徑顆粒物。密切觀察粗骨料的狀態(tài),確保粗骨料始終保持均勻狀態(tài)。使用高壓水槍對混凝土表面實(shí)施清理,為混凝土澆筑施工給予有力的保障條件。同時(shí),確?;炷帘砻鏌o明顯積水,且始終保持濕潤狀態(tài)。在實(shí)施澆筑過程中,如果采用非泵送形式來運(yùn)輸混凝土,則需選擇適宜的接漿操作形式,且結(jié)合整體性結(jié)構(gòu)特點(diǎn),嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行澆筑。依據(jù)由短向長延伸的規(guī)律、次序來完成澆筑,從而加強(qiáng)澆筑效果。
第五,大體積混凝土養(yǎng)護(hù)。大體積混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)質(zhì)量和水平將與整個(gè)土木工程施工質(zhì)量相關(guān)。一般來說,對于該結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)大多采用保濕和保溫兩類方法。保溫方式是以控制大體積混凝土結(jié)構(gòu)本身的表面溫度來調(diào)節(jié)的。由此,使混凝土結(jié)構(gòu)因內(nèi)外部溫度差異引發(fā)的拉應(yīng)力小于混凝土結(jié)構(gòu)自身的抗拉強(qiáng)度,防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。保濕是為該結(jié)構(gòu)提供對潮濕的環(huán)境,避免因表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。大體積混凝土在完成澆筑12h內(nèi)進(jìn)行澆水且覆蓋,以此來降低該結(jié)構(gòu)出現(xiàn)干縮裂縫的概率,改善混凝土結(jié)構(gòu)的硬化條件,加強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
在實(shí)際施工當(dāng)中,可優(yōu)先選取水化熱反應(yīng)系數(shù)低的原材料,嚴(yán)格控制水泥使用量,添加適量的粉煤灰作為外加劑。在選擇混凝土的粗骨料時(shí),優(yōu)選級配良好、強(qiáng)度高、粒徑大的材料,且嚴(yán)格控制含泥量和有害物質(zhì)含量,規(guī)避混凝土干縮裂縫問題。針對細(xì)骨料的選擇,需嚴(yán)格按照泵送要求,選取細(xì)砂和中砂,相應(yīng)降低對水泥的應(yīng)用量。此外,可予以適量外加劑的滲入,以此完善其和易性,從而降低水灰比,優(yōu)化混凝土性能。
在混凝土澆筑過程中,試驗(yàn)人員要結(jié)合澆筑現(xiàn)場概況,密切關(guān)注混凝土和易性和塌落度變化情況。使用專業(yè)儀器設(shè)備,如實(shí)記錄相關(guān)參數(shù)信息,并將參數(shù)信息上報(bào)至攪拌站,以便相關(guān)人員采取合理的處置措施。施工企業(yè)要加強(qiáng)對混凝土搗鼓人員的技能培訓(xùn),提高混凝土搗鼓人員的專業(yè)技能水平。定期開展培訓(xùn)考核活動(dòng),在其專業(yè)技能水平滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的情況下正式上崗。針對進(jìn)入工作崗位的員工,進(jìn)一步明確工作范圍和職責(zé)權(quán)限,促進(jìn)各崗位的協(xié)調(diào)配合。對于一些需要專職人員搗鼓的部位,可派遣有實(shí)踐性且有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)入現(xiàn)場加以指導(dǎo)。通常,混凝土搗鼓人員多采用插入法施工。插入振搗設(shè)備的插入深度多控制在30cm左右,將插入振搗設(shè)備插入端與下層之間的間隔距離控制在60cm左右。施工技術(shù)人員還要全面觀察整個(gè)混凝土振搗流程,盡可能的避免漏振或過度振搗等問題的發(fā)生。
在實(shí)際施工中,將冷卻管道提前布置在混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,依靠冷卻管道的冷水回流作用,提升混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)多余熱量的流失率,達(dá)到降低溫度的目的。與此同時(shí),布置冷卻管道還能保證混凝土澆筑結(jié)束后通水循環(huán)冷卻的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在降溫時(shí),相關(guān)人員要嚴(yán)格控制冷卻管中的流通水量,以及流通介質(zhì)的溫度。待混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,采用正空壓漿法實(shí)施注漿和壓漿,以免冷卻管內(nèi)部水溫影響混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
總之,在土木建筑施工中應(yīng)用大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)可顯著提高整體施工質(zhì)量,因此相關(guān)工作人員必須做好各環(huán)節(jié)施工操作和加強(qiáng)管理,從而促進(jìn)工程順利竣工,減少損失的形成,確保建設(shè)效益。