李敬華 國電東北電力有限公司沈西熱電廠 華瑛 遼寧省送變電工程有限公司
熱工儀表技術(shù),就是火電廠生產(chǎn)過程中,在控制技術(shù)以及計算機技術(shù)輔助下,進行過程參數(shù)的檢測與控制,這樣就可以降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)量。熱工儀表自動化技術(shù)就是在自動化技術(shù)的支撐下,確保主機設備或者相關(guān)的輔助設備能夠滿足火電廠的運行要求。本文就火電廠熱工儀表自動化技術(shù)的應用進行探析。
隨著社會科技的發(fā)展,熱工儀表技術(shù)趨于成熟,具體表現(xiàn)在:第一,機器設備智能化。在建設電源項目的時候,熱工儀表趨于智能化發(fā)展,并且實現(xiàn)了全面的智能化生產(chǎn)過程監(jiān)控。第二,技術(shù)先進化。現(xiàn)階段,社會發(fā)展邁入信息技術(shù)時代,計算機技術(shù)在社會各個領(lǐng)域中得到應用,這樣就推動了社會發(fā)展?;谶@一基礎(chǔ),將熱工儀表技術(shù)與先進控制技術(shù)、熱能技術(shù)相互結(jié)合,就可以實現(xiàn)全面的熱能參數(shù)檢測,最終將熱工儀表自動化技術(shù)推向高端化、先進化的發(fā)展之路。
熱工儀表在火力發(fā)電廠運行過程中發(fā)揮著監(jiān)督管理熱工系統(tǒng)的作用,工作人員可以根據(jù)儀表中的數(shù)據(jù)判斷系統(tǒng)是否出現(xiàn)問題,實現(xiàn)熱工系統(tǒng)的安全、可靠運行,保證電能的高效生產(chǎn)。儀表安裝流程如下:
首先,對安裝儀表的數(shù)量、類型、型號等進行檢查,確定與設備采購清單上的內(nèi)容一致且具備國家質(zhì)量檢驗合格證書后,安裝人員對所有設備作進一步的質(zhì)量檢查,重點檢查設備外觀是否有劃痕、裂縫、油漬等情況,如果有則判定為不合格設備,此類設備不可以在熱工系統(tǒng)中安裝,還需要應用檢測儀器連接設備進行質(zhì)量檢查,重點對設備是否存在內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞情況進行篩查,如果設備未見任何損壞便可以依據(jù)安裝圖紙標注參數(shù),標定傳輸信號。
其次,儀表盤柜安裝。安裝人員需要根據(jù)安裝方案中的要求在總控制室中確定具體的安裝位置,將準備好的儀表電源盤、一次取樣部件等裝置在相應位置進行安裝操作。
再次,敷設管路,儀表發(fā)揮作用需要利用電纜將儀表與控制系統(tǒng)進行連接,以便儀表可以通過回路將熱工系統(tǒng)運行信號及時地傳輸?shù)较到y(tǒng)控制平臺中,所以管路敷設時需要對信號傳輸管路、伴熱和測量管路等線路進行準確的安裝。
最后,儀表安裝,主要有兩種形式,即:安裝人員在作業(yè)現(xiàn)場直接安裝或者安裝人員通過遠程操作安裝儀表設備。當前使用較多的安裝方式為在現(xiàn)場安裝,此方式能夠最大程度地避免后續(xù)儀表維修難度大、布局不合理、干擾源影響大等問題,因此,安裝時將維修、干擾源以及布局等因素作為重要的安裝影響因素進行考慮,安裝的設備盡量與磁場、干擾源、振動源保持一定的間隔距離,安裝的具體位置要便于檢修人員進行故障檢修與處理。
為有效降低故障發(fā)生率,儀表設備安裝時工作人員需要把握好以下安裝要點:其一,安裝人員需要熟悉和了解熱工系統(tǒng)構(gòu)成,按照設備的安裝工藝以及設計原則進行安裝,若出現(xiàn)不能安裝的情況,需要對儀表設備結(jié)構(gòu)進行研究,改進安裝工藝。其二,敷設管路期間安裝人員需要對作業(yè)現(xiàn)場的實際情況進行檢查,并對各類線路、保護管以及接線箱等裝置進行質(zhì)量檢測,確保其沒有質(zhì)量問題才可以安裝。其三,管路試壓、吹掃,為了確保儀表可以保質(zhì)保量地傳輸信號,儀表設備安裝過程中需要通過試壓以及吹掃工序來對管路進行處理,以避免發(fā)生數(shù)據(jù)失真、熱工系統(tǒng)運行停止等問題。
關(guān)于熱工自動化儀表的運行調(diào)試,在正式調(diào)試之前應該全面了解和掌握有關(guān)運行原理。首先,要優(yōu)化電源系統(tǒng)并維持電壓穩(wěn)定,如果電壓不穩(wěn)定,設備就會出現(xiàn)不同程度的故障,嚴重的會直接影響設備運行的穩(wěn)定性和生產(chǎn)的連續(xù)性,為了盡量減少或避免出現(xiàn)斷電現(xiàn)象,保證儀表所獲取數(shù)據(jù)的準確性和完整性,需及時檢測儀表電量。然后對儀表進行試運行,對設備開展檢驗,并根據(jù)檢驗的結(jié)果進行運行調(diào)試。在運行調(diào)試時一般可采用聯(lián)合校驗法,也就是同時開展儀表校驗工作和安裝工藝校驗工作,此外還應開展運行數(shù)據(jù)和系統(tǒng)的校驗,以利于降低系統(tǒng)運行的風險。其次,在運行調(diào)試期間要保證環(huán)境溫度的穩(wěn)定,環(huán)境溫度過高會降低設備使用壽命,大大提高設備運行的故障率;而環(huán)境溫度過低,又會降低設備的靈活度,影響設備的正常運行。最后,可采用電壓測試法、觀察法、電阻檢測法和敲打檢測法等方法對熱工儀表進行初步校準,但是這些校準方式均存在不同程度的缺陷,而標準化自動儀表可以利用其自動校對功能對儀表的電流、電壓和電阻自動校準,操作簡單、高效、精確度高。
分析熱工儀表故障時,首先必須對故障前后的測量數(shù)據(jù)進行比較,操作人員需對儀表的性能、生產(chǎn)過程、環(huán)境條件、系統(tǒng)設計方案以及儀表在熱工系統(tǒng)中的功能等進行全面分析,做好系統(tǒng)在正常狀態(tài)下運行參數(shù)的記錄。一旦發(fā)生故障,需及時對相關(guān)數(shù)據(jù)進行檢查比對,進而分析故障發(fā)生的原因。另外,由于在生產(chǎn)中測量參數(shù)隨時變化,所以熱工儀表自身也可能存在故障,在故障分析中要仔細分析參數(shù)的變化,對出現(xiàn)故障前后的參數(shù)曲線規(guī)律進行研究。在現(xiàn)場查看儀表數(shù)據(jù)時如果發(fā)現(xiàn)相差值較大,有可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)了故障。在完成故障檢查、診斷和分析之后需要對相應的問題開展有針對性的故障排除、維護工作。雖然熱工儀表具有自修復能力,但出現(xiàn)故障時其不能立即進行故障排除和處理,為安全起見,應合理安排相關(guān)專業(yè)人員對設備儀表開展定期的檢查,及時發(fā)現(xiàn)和排除故障,降低故障發(fā)生的概率,降低系統(tǒng)運行風險,保證熱工儀表的運行安全,從而可實現(xiàn)火電廠安全穩(wěn)定生產(chǎn)。
總而言之,隨著科學技術(shù)的進步,火電廠熱工儀表也應該保持與時俱進的創(chuàng)新和升級,自動化技術(shù)的應用可加速社會各行業(yè)的發(fā)展和進步,實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的雙贏。熱工儀表自動化技術(shù)的應用,在滿足火電機組安全高效經(jīng)濟運行的同時,也為自動化技術(shù)拓展了應用領(lǐng)域。