王延春

新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的蓬勃興起，正在重塑全球價(jià)值鏈的成本和布局。制造業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展將在國際競合中占據(jù)重要地位。

制造業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的主體，正在探索由制造到智造的全面轉(zhuǎn)型。智能制造將實(shí)現(xiàn)制造業(yè)價(jià)值鏈的整體智能化，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為其中的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施，是推動智能化發(fā)展和新業(yè)態(tài)應(yīng)用的重要支撐。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)強(qiáng)調(diào)橫向融合，通過共享、互聯(lián)，以及數(shù)據(jù)迭代帶動產(chǎn)業(yè)升級，實(shí)現(xiàn)跨領(lǐng)域互聯(lián)互通，是優(yōu)化資源配置、降本增效、創(chuàng)新管理、實(shí)現(xiàn)差異化發(fā)展的基石，也是數(shù)字產(chǎn)業(yè)化與產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的重要載體。

機(jī)制創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型

徐工信息成立于2014年7月1日，是徐工集團(tuán)孵化的專業(yè)化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司。徐工信息立足徐工集團(tuán)76年先進(jìn)制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)的沉淀，擁有30年制造業(yè)信息化經(jīng)驗(yàn)、10多年專注于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，擁有一批高精尖復(fù)合型人才，包括工業(yè)專家、數(shù)據(jù)專家、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)專家等，服務(wù)于徐工智能化轉(zhuǎn)型。

徐工有限董事長、黨委書記王民對《財(cái)經(jīng)》記者稱，通過在徐工內(nèi)部搭建混合所有制公司，為徐工信息的創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)提供了可以施展拳腳的平臺。一方面，徐工信息的建立可以維護(hù)內(nèi)部人才不流失;另一方面，可以將內(nèi)外優(yōu)勢資源聚集，在機(jī)制創(chuàng)新的同時(shí)完成了徐工的智能化轉(zhuǎn)型。

2016年7月，經(jīng)過前期的探索，徐工信息開啟平臺化發(fā)展，發(fā)布了Xrea工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，開始將方向聚焦到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造服務(wù)領(lǐng)域。

Xrea工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺最早源自2005年徐工工程機(jī)械遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)是國內(nèi)裝備制造業(yè)最早建設(shè)的移動資產(chǎn)管理系統(tǒng)。

2018年底，Xrea工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺品牌升級，命名為徐工信息漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，主攻國內(nèi)市場。目前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)人員有從華為、阿里巴巴、中興等互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)來的高端人才，也有ABB、西門子來的制造行業(yè)專家人才。就工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研發(fā)核心團(tuán)隊(duì)為例，架構(gòu)師、數(shù)據(jù)科學(xué)家、算法科學(xué)家、軟件人才、制造業(yè)專家的比例為1∶2∶4∶8∶2。

從創(chuàng)立至今，徐工信息漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺主要經(jīng)歷了四方面的變化。一是從單一功能平臺轉(zhuǎn)為多功能服務(wù)平臺。平臺的核心功能從控制按揭風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)為設(shè)備全生命周期管理，實(shí)現(xiàn)從設(shè)備組裝下線直至設(shè)備報(bào)廢整個(gè)生命周期的在線監(jiān)測。二是產(chǎn)品管理平臺轉(zhuǎn)為智能制造支撐平臺。平臺不斷推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的接入，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的信息透明化管理。三是封閉平臺轉(zhuǎn)為開放生態(tài)平臺。平臺由最初徐工信息獨(dú)立開發(fā)與運(yùn)維已發(fā)展至引入20余家合作伙伴，共同打造開放生態(tài)。四是服務(wù)徐工轉(zhuǎn)為服務(wù)外部用戶。目前漢云平臺外部服務(wù)占比50%以上，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部研發(fā)試驗(yàn)，外部多行業(yè)多領(lǐng)域推廣。

如今，漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已形成開放的生態(tài)體系，服務(wù)企業(yè)超過1000家，涵蓋工程機(jī)械、新能源、有色冶煉、紡織機(jī)械、智慧交通、核心零部件制造、智慧城市等70個(gè)行業(yè)。

為制造業(yè)帶來變革

2018年12月13日，徐工信息發(fā)布全新品牌“漢云”，以連接萬物、賦能萬物為核心競爭力，全新的漢云平臺從行業(yè)、企業(yè)、設(shè)備三個(gè)層面助推制造業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。

為工業(yè)賦能：構(gòu)建數(shù)字雙胞胎，讓制造業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、運(yùn)營、決策更智能。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要載體，徐工信息在制造業(yè)的應(yīng)用場景可總結(jié)為四方面：面向工業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)過程的優(yōu)化、面向企業(yè)運(yùn)營管理決策優(yōu)化、面向社會化生產(chǎn)的資源化配置與協(xié)同、面向產(chǎn)品全生命周期的管理與服務(wù)優(yōu)化。通過構(gòu)建數(shù)字化雙胞胎，收集設(shè)備運(yùn)營和產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，結(jié)合機(jī)理模型進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析，對產(chǎn)品的裝配、工藝優(yōu)化等進(jìn)行仿真評估、優(yōu)化。

為企業(yè)賦值：數(shù)據(jù)為驅(qū)動，工業(yè)知識為基礎(chǔ)，讓全過程數(shù)據(jù)流動起來。數(shù)據(jù)是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵生產(chǎn)要素，徐工信息結(jié)合漢云平臺在不同行業(yè)企業(yè)上云過程中總結(jié)出一條定律——從小數(shù)據(jù)到大數(shù)據(jù)再到工業(yè)智能。工業(yè)環(huán)境的復(fù)雜性決定了小數(shù)據(jù)的差異化，這些差異化無法與通用的應(yīng)用場景直接建立關(guān)系，而大數(shù)據(jù)則可以。基于此，徐工信息可以輸出有指導(dǎo)價(jià)值的工業(yè)智能。

為設(shè)備賦智：讓設(shè)備開口說話，讓機(jī)器更聰明。漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)具有強(qiáng)大的設(shè)備連接和管理能力，未來通過機(jī)器人視覺、自我監(jiān)督學(xué)習(xí)和多智能體學(xué)習(xí)可以讓機(jī)器具備自我學(xué)習(xí)能力;利用物理模型、知識系統(tǒng)、統(tǒng)計(jì)模型等實(shí)現(xiàn)從狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷向狀態(tài)預(yù)測、維修決策演進(jìn);基于5G、深度學(xué)習(xí)、圖像識別等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備無人操控等。

平臺新優(yōu)勢

漢云平臺的優(yōu)勢和特點(diǎn)主要體現(xiàn)在“一帶一路”國際化發(fā)展、標(biāo)識解析、核心技術(shù)能力建設(shè)三個(gè)方面。

在“一帶一路”國際化發(fā)展方面，2018年以來漢云平臺通過技術(shù)升級、運(yùn)營商合作和用戶聯(lián)合推廣三大舉措，重點(diǎn)在“一帶一路”沿線國家推廣徐工信息漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的應(yīng)用，目前已覆蓋“一帶一路”沿線20多個(gè)國家地區(qū)。

未來，徐工信息將進(jìn)一步加強(qiáng)與海外云計(jì)算服務(wù)商的合作，依托徐工在印度、巴西、德國、波蘭等多個(gè)國家的工廠，布局面向全球的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，計(jì)劃到2020年覆蓋40個(gè)國家和地區(qū)。

標(biāo)識解析方面，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識類似于互聯(lián)網(wǎng)域名，賦予每一個(gè)產(chǎn)品、零部件、機(jī)器設(shè)備唯一的“身份證”，實(shí)現(xiàn)資源區(qū)分和管理;工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析可以通過產(chǎn)品標(biāo)識查詢存儲產(chǎn)品信息的服務(wù)器地址，或者直接查詢產(chǎn)品信息。徐工信息2016年利用標(biāo)識解析體系，解決了異地、異主、異構(gòu)信息系統(tǒng)的集成應(yīng)用難題。

2018年底，行業(yè)首個(gè)國家標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn)正式上線。目前徐工信息漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已經(jīng)連接物料超過800萬、日解析達(dá)80萬。

核心技術(shù)能力建設(shè)方面，漢云平臺以技術(shù)驅(qū)動為核心，在設(shè)備接入、負(fù)載處理、安全加密三方面較突出。設(shè)備接入方面，全連接的邊緣智能終端兼容155種工業(yè)協(xié)議;負(fù)載處理方面，自主的IOT-HUB模塊支持連接設(shè)備數(shù)據(jù)處理，秒級百萬條數(shù)據(jù)并發(fā);平臺安全方面，打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全威脅綜合態(tài)勢感知，布局連接、傳輸、平臺、數(shù)據(jù)多維安全。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場景復(fù)雜，行業(yè)客戶需求多樣，很難形成統(tǒng)一的范式。徐工信息基于行業(yè)積淀、人才、技術(shù)等優(yōu)勢，通過近三年的努力，兼顧了通用功能和企業(yè)個(gè)性化需求，在設(shè)備上云、備件、云MES、車聯(lián)網(wǎng)服務(wù)等領(lǐng)域形成標(biāo)準(zhǔn)化、云化、易推廣、可復(fù)制的多個(gè)產(chǎn)品化工業(yè)APP。

另外，在5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合方面，徐工信息CEO張啟亮提出，5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展將為制造業(yè)帶來連接方式、數(shù)據(jù)交互、服務(wù)模式和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)四個(gè)方面的升級。

徐工信息著力于探索5G技術(shù)與漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的融合和發(fā)展，主要聚焦在以下三個(gè)場景：5G智能終端應(yīng)用試驗(yàn)、5G通信的遙操作技術(shù)、5G智能工廠典型應(yīng)用打造。

目前，徐工信息已與華為云展開合作，華為云鯤鵬將為徐工信息漢云提供5G鏈接、AI智能、鯤鵬計(jì)算以及ROMA集成等能力，徐工信息漢云在面向企業(yè)的應(yīng)用側(cè)將為華為提供更貼近業(yè)務(wù)的行業(yè)Know-How能力，以及應(yīng)用聚合能力。

重點(diǎn)拓展中小型客戶

2019年，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正式步入落地生根階段。徐工信息在服務(wù)大型企業(yè)的同時(shí)重點(diǎn)拓展中小型客戶，如泰隆減速機(jī)、海進(jìn)機(jī)械、藝誠機(jī)械、長江潤發(fā)、浙江嘉華等企業(yè)，這些中小型企業(yè)在生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量優(yōu)化、庫存管理、運(yùn)營管理等方面均面臨挑戰(zhàn)。其中，徐工信息與泰隆減速機(jī)公司合作的成效較為突出。

江蘇泰隆減速機(jī)公司是減速機(jī)行業(yè)龍頭企業(yè)、中國機(jī)械工業(yè)500強(qiáng)，擁有大型數(shù)控磨齒機(jī)、數(shù)控鏜銑床、蝸桿磨床、加工中心等生產(chǎn)設(shè)備，其中高精尖設(shè)備占比達(dá)到66%，但設(shè)備不能互聯(lián)互通、綜合效率不高、質(zhì)量追溯體系不健全、維護(hù)成本高等問題成為制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸。

徐工信息通過漢云平臺提供的IaaS、PaaS及SaaS層資源和工具提供運(yùn)營排產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)、動態(tài)監(jiān)測、故障診斷、預(yù)測性維護(hù)、倉儲備件、能耗分析等應(yīng)用場景的工業(yè)APP，如云MES、設(shè)備畫像、能耗監(jiān)測等，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低企業(yè)運(yùn)營成本和維護(hù)成本，提供產(chǎn)品質(zhì)量一致性。

項(xiàng)目實(shí)施之后機(jī)床維修成本每年將節(jié)省300萬元，設(shè)備利用率提高3.6%，生產(chǎn)訂單的計(jì)劃達(dá)成率提升8.3%，一次成品率上升2.1%。以年產(chǎn)2.4萬臺的BW（BL）1815型號減速機(jī)為例，實(shí)施后預(yù)計(jì)公司每年將減少700萬元的損失。