王才學(xué)（中石化勝利石油工程塔里木分公司，新疆 庫(kù)爾勒841000）

1 井身結(jié)構(gòu)概述

順北1-9井于2017年04月18日21:00一開(kāi)使用Ф346.1mm(135/8″)KS1952SGRT 型鉆頭鉆至1998m 達(dá)到一開(kāi)設(shè)計(jì)井深起鉆，下入Ф273.1mm(103/4″)表層套管，管鞋下深1997.56m；2017年04 月27 日14:00 二開(kāi)，Ф250.88mm 鉆頭(97/8″)鉆達(dá)二開(kāi)井深6800m 起鉆，下入Ф193.7mm(75/8″)技套，管鞋下深6798.15m；2017 年6 月22 日22:00 三開(kāi)，Ф165.1mm（61/2"）鉆頭鉆至井深7374m 起鉆，下入Ф139.7mm(51/2″)尾管，管鞋下深7372.74m；2017 年7 月30 日22:00 四開(kāi)，Ф120.65mm（43/4"）鉆頭鉆至井深7630m轉(zhuǎn)入測(cè)試，建產(chǎn)完井。

2 各開(kāi)井段鉆井施工

2.1 導(dǎo)管施工（0.00～53.35m）

本井井導(dǎo)管由鉆井隊(duì)施工完成，2016年04月16日11:30開(kāi)始打?qū)Ч埽?4 月16 日13:30 鉆至53.35m 完，起鉆下508mm 導(dǎo)管至53.35m。

2.2 一開(kāi)井段作業(yè)（53.35～1998.00m）

2017 年04 月18 日19:00 下入Ф346.1mmKS1952SGRT 鉆頭探水泥塞頂位于27m，塞長(zhǎng)26.35m，低鉆壓大排量掃完水泥塞后，循環(huán)完。2017 年04 月18 日21:00 一開(kāi)，2017 年04 月20 日16:00一開(kāi)完鉆，中完井深1998m，鉆遇地層為上新統(tǒng)庫(kù)車組、康村組。

一開(kāi)井段地層松散，機(jī)械速度高，但地層膠結(jié)性差，易垮塌。應(yīng)充分利用水力破巖作用，提高機(jī)械速度。為保證井眼開(kāi)直，首先進(jìn)行井架校正三點(diǎn)一線，使轉(zhuǎn)盤中心偏差在5mm之內(nèi)。前50m和鉆鋌在出套管前采用輕壓吊打，低轉(zhuǎn)速，小排量，避免將表層沖垮；排量隨鉆頭離導(dǎo)管鞋距離增加而升高。在保證井眼開(kāi)直的同時(shí)做好劃眼工作，加強(qiáng)對(duì)鉆井液性能的維護(hù)處理，充分利用好固控設(shè)備，一開(kāi)表層套管設(shè)計(jì)1999m，鑒于周圍施工的井下表套困難，在鉆進(jìn)時(shí)鉆具組合中加入346mm 扶正器鉆進(jìn)，按200-300m 進(jìn)行一次短起下作業(yè)，大排量沖洗井壁，保證井眼平滑，φ273.1mm表層套管順利下到位。

鉆具組合為：346.1mmPDC+244mm螺桿+630*730+228.5鉆鋌1根+731*630+344mm扶正器+631*520+190.5mm鉆鋌13根+無(wú)磁坐鍵+177.8無(wú)磁+411*BHDH550+139.7mm非標(biāo)鉆桿

鉆進(jìn)參數(shù)：鉆壓:20～40KN；轉(zhuǎn)速:100RPM；排量:50～65L/S；泵壓:6～12MPa。

鉆井液性能：密度1.08～1.12g/cm3,粘度82-86s。

一開(kāi)井段進(jìn)尺1944.65m，純鉆時(shí)間15h，平均機(jī)械鉆速129.64m/h，生產(chǎn)時(shí)間總臺(tái)時(shí)209.04h，折合0.29臺(tái)月。

2.3 二開(kāi)井段作業(yè)（1998.00～6800.00m）

在二開(kāi)開(kāi)鉆前用250.88mm 型號(hào)為HAT127 的牙輪鉆頭掃水泥塞及套管附件，為避免附件破碎成大塊造成卡鉆或影響下一只鉆頭正常使用，鉆表層套管附件時(shí)控制鉆壓在20-40KN左右。當(dāng)鉆完水泥塞接觸新地層時(shí)，開(kāi)始調(diào)整參數(shù)，上部康村組地層松軟，機(jī)械鉆速較高。采用較高轉(zhuǎn)速、大排量，轉(zhuǎn)速80rpm，排量60L/S左右，保證巖屑及時(shí)返出，井內(nèi)清潔。

4 月26 日做地破試驗(yàn)，井深2007m，泥漿密度1.14g/cm3，地層破裂壓力21.8MPa，換算得地層承壓當(dāng)量密度2.25g/cm3。

起鉆下入250.88mm 江鉆KS1952SGRT 的PDC 鉆頭，噴嘴22*7，鉆具組合為鐘擺鉆具：250.88mmPDC+197mm 螺桿+190.3mm 鉆 挺1 根+248mm 扶 正 器+190.3mm 鉆 挺11 根+177.8mm 無(wú)磁鉆挺1根1+139.7mm非標(biāo)鉆桿。

2017 年6 月6 日22:00 二開(kāi)完鉆,中完井深6800m。二開(kāi)井段1998-6800m，進(jìn)尺4802m,純鉆時(shí)間572.5h，實(shí)際機(jī)械鉆速8.39m/h，超設(shè)計(jì)機(jī)械鉆速2.95m/h，提高率54%，總臺(tái)時(shí)1690 小時(shí)，折合1.88臺(tái)月。

2.4 三開(kāi)井段作業(yè)（6800～7374m）

本井段鉆穿桑塔木侵入體進(jìn)入恰爾巴克組，主要巖性為褐灰色、灰綠色、灰色泥巖，褐灰色、灰色灰質(zhì)泥巖與黃灰色、灰色泥灰?guī)r不等厚互層，灰色、淺灰色凝灰?guī)r，灰綠色、灰黑色輝綠巖，灰色、深灰色泥巖夾黃灰色、灰色、淺灰色泥灰?guī)r，淺灰色泥質(zhì)灰?guī)r，灰色泥灰?guī)r，棕褐色、紅棕色灰質(zhì)泥巖，紅棕色、褐灰色泥晶灰?guī)r。重點(diǎn)是輝綠巖地層防漏防卡、與地質(zhì)密切配合，卡準(zhǔn)地層，施工中做好防防漏、堵漏、防掉塊卡鉆和防井壁剝落。

三開(kāi)采用165.1mmHA136 鋼齒牙輪鉆頭掃塞，充分地將井底的水泥塞及附件清掃干凈后起鉆，為下趟鉆下入新鉆頭提供良好的井眼條件。2017年6月22日22:00三開(kāi)?？紤]到井下安全、鉆具安全，鉆具組合中未帶扶正器，同時(shí)在鉆侵入體井段，為預(yù)防出現(xiàn)井下復(fù)雜造成鉆具風(fēng)險(xiǎn)，待鉆穿侵入體井段起鉆更換鉆頭時(shí)再下入扶正器。

三開(kāi)奧陶系桑塔木組火成巖侵入體發(fā)育，巖性為蝕變凝灰?guī)r、輝綠巖。其中輝綠巖破碎、均質(zhì)性差、裂縫發(fā)育，存在井漏風(fēng)險(xiǎn)，密度高達(dá)3.02g/cm3、質(zhì)硬、有磁性，鉆進(jìn)過(guò)程中極易掉塊垮塌、憋鉆造成扭矩波動(dòng)、鉆具損傷，同時(shí)存在卡鉆的風(fēng)險(xiǎn)。保證井下安全，把握”“防塌為主、兼顧防漏，提前預(yù)防，減少應(yīng)力破壞”的原則，從工程、泥漿兩方面入手，提前做好鉆侵入體的技術(shù)措施，做好防卡防塌防漏工作。

由于PDC鉆頭以及扶正器在侵入體井段產(chǎn)生較大扭矩，考慮井下安全起鉆甩掉扶正器、更換牙輪鉆頭，簡(jiǎn)化鉆具組合鉆侵入體。實(shí)鉆中6556m 鉆穿輝綠巖，6566m 鉆穿侵入體，鉆進(jìn)過(guò)程中做到無(wú)垮無(wú)漏。

2017 年7 月9 日20:00 三開(kāi)中完，中完井深7374m，三開(kāi)井段6800-7374m，進(jìn)尺574m，純鉆時(shí)間210h,平均機(jī)械鉆速2.73m/h,生產(chǎn)時(shí)間38天，總臺(tái)時(shí)912h，折合1.27臺(tái)月。

2.5 四開(kāi)井段作業(yè)（7374～7630m）

2.5.1 掃塞

四開(kāi)的主要工作是小井眼鉆進(jìn)與井控工作。四開(kāi)前使用一只165.1mmHAT127 牙輪鉆頭掃上塞、使用一只120.65mmM0864 PDC 鉆 頭 掃 下 塞。2017 年7 月29 日 掃 塞 至7354m 時(shí)做全井筒套管承壓，試壓20.6MPa，穩(wěn)壓30min，壓降0.3MPa。

7月30日22：00四開(kāi)開(kāi)鉆，鉆至7420.21m井口失返。起鉆更換常規(guī)鉆具鉆進(jìn)，與8月12日22:00鉆進(jìn)至7630m，接開(kāi)發(fā)處通知四開(kāi)完鉆，四開(kāi)井段7374-7630m，進(jìn)尺256m，純鉆時(shí)間118h,平均機(jī)械鉆速2.18m/h,生產(chǎn)時(shí)間13天，總臺(tái)時(shí)312h，折合臺(tái)0.43月。

3 認(rèn)識(shí)與建議

（1）本井二開(kāi)由聚磺鉆井液轉(zhuǎn)化為鉀胺基聚磺鉆井液的過(guò)程中，很好的控制了坂土和固相含量，KCL以膠液的形式補(bǔ)入，每罐膠液按5%的量加入，提前做好護(hù)膠工作，使用LV-PAC很好的控制了鉆井液的濾失量，轉(zhuǎn)型成功，未發(fā)生增稠和稀釋現(xiàn)象，成功過(guò)度，很好的抑制了泥巖的水化剝落，保證了二開(kāi)鉆井的順利，未發(fā)生任何井下故障。

（2）本井二疊長(zhǎng)達(dá)422m，鉆進(jìn)過(guò)程中未發(fā)現(xiàn)漏失。對(duì)于二疊系等易漏地層，采取以防漏為主。在二疊系鉆進(jìn)過(guò)程中，適當(dāng)降低鉆進(jìn)排量，使用25L/s 排量鉆進(jìn)，減小對(duì)井壁的沖刷，向鉆井液中加入1%的隨鉆堵漏材料，提高鉆井液的暫堵屏蔽性能，對(duì)鉆進(jìn)中的微裂縫可進(jìn)行隨鉆填充封堵。加大抗高溫磺化材料的用量，降低鉆井液的高溫高壓失水，減小濾液對(duì)地層浸泡深度，減小微裂縫的壓力傳遞引起井壁的鏈鎖剝落，導(dǎo)致井跨、井漏。加強(qiáng)液面坐崗和振動(dòng)篩返出物觀察，發(fā)現(xiàn)井漏，加密液面測(cè)量，依據(jù)漏速制定堵漏方案，發(fā)現(xiàn)振動(dòng)篩返出鉆屑掉塊較多，加大防塌劑的用量增強(qiáng)泥漿的防塌性能，保證井壁穩(wěn)定；鉆完二疊系后，在起下鉆過(guò)程中，過(guò)二疊系井段時(shí)剎把操作要平穩(wěn)緩慢，盡量避免在二疊系井段開(kāi)泵、劃眼；鉆井液需要加重時(shí)，單獨(dú)在儲(chǔ)備罐配罐重漿，按每個(gè)循環(huán)周密度不大于0.02g/cm3均勻補(bǔ)入，防止鉆井液局部密度過(guò)高壓漏地層。

（3）三開(kāi)輝綠巖鉆進(jìn)過(guò)程中關(guān)注好鉆進(jìn)參數(shù)（泵壓、扭矩）變化，振動(dòng)篩返屑情況，發(fā)現(xiàn)扭矩異常而振動(dòng)篩返出沒(méi)有大的掉塊，及時(shí)配稠漿洗井，確保井筒干凈防止大掉塊卡鉆。

（4）鉆穿輝綠巖后，鉆進(jìn)至桑塔木泥巖段，發(fā)生一次井漏，通過(guò)靜止堵漏，配置堵漏漿堵漏和隨鉆堵漏、降低鉆井液密度等手段，發(fā)現(xiàn)1.60g/cm3鉆井液在鉆進(jìn)時(shí)對(duì)井底所產(chǎn)生的壓力大于易漏井段地層的破裂壓力，導(dǎo)致開(kāi)泵失返、靜止井口液面不下降，實(shí)際鉆進(jìn)中證明，使用1.60g/cm3鉆井液可以有效防止井漏同時(shí)也能穩(wěn)定鉆穿后的輝綠巖的穩(wěn)定。