汪森 代明禮 何湘 朱懷超 梁君章（青海油田公司采油一廠尕斯第一采油作業(yè)區(qū)，青海 茫崖816400）

動液面是油井正常生產(chǎn)過程中測得的油套管環(huán)形空間液面深度。了解油井的液面高度，確定泵掛深度，分析油井供液能力，并根據(jù)液面的高低和液體的相對密度，計算泵的沉沒度、流壓和靜壓。

經(jīng)常性定期不定期的進行測取，實時采集動液面可獲取油井動態(tài)信息。而動液面分析是油田開發(fā)中油井管理必須的手段，是一種方便，快捷并且有一定可行性的動態(tài)管理方法。

操作人員在長期的現(xiàn)場測試過程中，對填充氮氣低壓測試時遇到了一些問題，液面測試計算結(jié)果與實際情況有誤差，個別井次測試計算液面低于泵掛深度，而實際該井能間歇產(chǎn)液；個別井測試結(jié)果中液面波不好判斷；個別井沒有測試時波形顯示無明顯液面。經(jīng)過反復(fù)查找原因現(xiàn)場驗證，找到了問題的根本所在，提出了解決問題的方法。

1 尕斯庫勒油田液面測試中存在的問題

（1）液面測試中，計算液面低于實際泵掛深度，而實際該井能間歇產(chǎn)液。

（2）液面測試結(jié)果中液面波無規(guī)律，雜亂無章，不好判斷。

（3）液面測試中，波形曲線無明顯液面，反復(fù)測量仍無液面波。

圖1 青海油田

2 影響液面測試因素分析

2.1 動液測試數(shù)據(jù)低于泵掛深度的原因分析

采油井液面測試計算的方法有三種，分別為聲速計算和節(jié)箍計算，還有一種是在井下固定音標計算。其中采用聲速計算是最常用的方法，基本原理為在井口利用發(fā)聲源發(fā)聲，聲音通過空氣介質(zhì)傳播，遇到液體分界面時發(fā)生反射，由井口接收反饋聲波信號，確定反射時間，根據(jù)聲波傳播反射時間與聲速的關(guān)系，計算出液面位置。此種方法直觀簡便，但由于聲波的傳輸受到空氣介質(zhì)以及氣壓的影響，誤差較大，而我們知道聲波在鋼鐵介質(zhì)中的傳播速度基本是一致的。軟件中有聲速的自動計算程序，儀器自動識別油管接箍數(shù)據(jù)，利用聲波在鋼鐵介質(zhì)中的傳播速度穩(wěn)定的特性，來計算出本次測試中聲波速率。但是在實際使用情況中，由于井下條件不同，井下情況復(fù)雜，影響因素繁多，聲波反饋回來的接箍信息不明顯，或者不好判斷，儀器識別出現(xiàn)誤判，就會造成軟件的計算出現(xiàn)誤差，出現(xiàn)液面深度低于泵掛深度的現(xiàn)象。

2.2 液面波無規(guī)律的原因分析

關(guān)于現(xiàn)場反映液面波無規(guī)律的問題，我們根據(jù)實際井況調(diào)研，發(fā)現(xiàn)該部分井的套壓小或沒有套壓。我們知道，聲波的傳播需要在空氣介質(zhì)中進行，如果套管套壓小，或者沒有套壓，空氣的密度小，聲波的傳播衰減大，使得測試出來的聲波曲線特征不明顯，再加上井下情況的復(fù)雜性，軟件無法識別?，F(xiàn)場測試時，風沙天氣等環(huán)境因素的影響，也會造成液面波混亂。

井筒中存在死油環(huán)也將導(dǎo)致液面混亂。如果經(jīng)過長時間關(guān)井的老井，由于生產(chǎn)需要老井恢復(fù)，就會有死油環(huán)懸掛在井壁，造成對液面聲波的影響。

2.3 個別井測試時無液面波的原因分析

現(xiàn)場反映個別井測試時無液面波問題，經(jīng)過實際調(diào)研，找不到液面的部分井是因為井里套壓低、沒有套壓或甚至套壓值為負壓，能量衰減大，在沒有達到液面時就已經(jīng)耗盡，使得測試出來的聲波曲線特征不明顯，再加上井下情況的復(fù)雜性，軟件無法識別。井口工具產(chǎn)生的噪音和震動對于聲波的影響也很大，測試過程中，油套連通的開關(guān)對資料的準確性也有一定的影響。

2.4 儀器問題導(dǎo)致資料不準的原因分析

井口連接器在裝好后，將傳感線插入到連接器的位音器接口處，儀器采用的是單井每測一口井插拔一次，由于在野外測試條件惡劣，經(jīng)常有風沙等贓物進入到儀器接口，造成儀器接觸不良，反應(yīng)在曲線上顯示波形混亂，無法辨識?；蚴菬o法激發(fā)連接器發(fā)音。

儀器在設(shè)計時對于密封部件，采用的是O型密封圈密封的方式進行密封，由于氣桿頻繁往返運動摩擦造成密封圈疲勞而失去彈性，導(dǎo)致后氣室密封不嚴，也會造成連接器不能激發(fā)的現(xiàn)象。如要達到理想的效果需要頻繁更換密封圈，費時費力。

3 改進措施與方法

3.1資料失真采取的防范措施和方法

在現(xiàn)場一旦出現(xiàn)資料失真此種現(xiàn)象我們一方面可以重新測試，重新計算。一方面我們還可以通過人工判讀聲波曲線圖，計算曲線圖中的油管接箍數(shù)量，人工計算液面高度。一般情況下，數(shù)節(jié)箍計算出的聲速要比聲速自動計算出來的聲波速度小。

3.2 液面波無規(guī)律采取的措施和方法

這種情況下需要提高儀器的高低頻靈敏度，增強儀器的數(shù)據(jù)采集能力，捕捉到更清晰的聲波特征，便于聲波的判別?，F(xiàn)場測試時，如果干擾太多，可先將抽油機停抽，等待幾分鐘再測。測試過程中，要克服一些不良的習慣做法，如不準動井口裝置、信號連接線，不能砸井口，不能動儀器面板開關(guān)和調(diào)節(jié)靈敏度大小等?，F(xiàn)場測試時，如遇大風，可用物體把信號線壓住，使之不能擺動，否則易出現(xiàn)干擾波，波形雜亂無規(guī)律。

現(xiàn)場中部分井出現(xiàn)套管口積累了很多死油，必須清理，必要時進行洗井，使套管環(huán)空干凈暢通后才可測試。

3.3 測不出液面采取的措施和方法

出現(xiàn)測不出液面這種情況，我們可以采用如下方法：如果套壓為負，用較小的氮氣壓力是測不出來的，這就需要加大壓力測試，同時可以關(guān)小閥門，目的是讓氣體沖擊的頻率和波段變窄，這樣就可以收到液面信息。還可以開套管閥讓套管內(nèi)吸氣達到常壓，然后提高氮氣壓力，增強聲波能量來彌補衰減。

氣量小的井,采取蹩壓方式,如我區(qū)更4321向井套管閘門敞開,測試沒有明顯波形,采取蹩壓方式可以測試出來。對于氣量大的井要調(diào)小敏感度。

3.4 儀器及工具影響測試采取的措施和方法

對測試儀器應(yīng)進行周期性的強制檢修。注意儀器設(shè)備的操作和保養(yǎng)。液面線是連接主機和槍體的信號線，要注意保持兩個插頭的清潔，嚴禁虛接，否則容易出現(xiàn)自激波。保持槍體（微音器)的清潔和聲道的暢通，否則易出現(xiàn)波形雜亂?，F(xiàn)場中常出現(xiàn)套管口積累了很多死油，必須清理。對一些易析出輕質(zhì)油或冬天易出現(xiàn)水珠的井，充分引流后測試，以免析出的液體堵上槍體的通氣孔或進入聲道造成自激現(xiàn)象。