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        復(fù)合果蔬皮乳酸發(fā)酵清涼乳飲料

        2020-01-13 01:46:08孔令姝趙家樂(lè)吳虹艷譚思敏孫立艷任靜
        食品工業(yè) 2019年12期
        關(guān)鍵詞:薄荷葉脫脂牛乳

        孔令姝,趙家樂(lè),吳虹艷,譚思敏,孫立艷,任靜, *

        1. 東北農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院(哈爾濱 150030);2. 黑龍江搖籃乳業(yè)股份有限公司(哈爾濱 150036)

        西瓜皮,別名西瓜翠衣,含有豐富的蠟質(zhì)、糖等成分,具有消暑利尿的功效;冬瓜皮中含有三萜類化合物、維生素B1、維生素C、煙酸、胡蘿卜素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),具有清熱利水、消腫的功效;黃瓜皮利于維生素C的吸收,并具有抗菌消炎、排毒的功效[1-2]。這3種果蔬皮作為食用或工業(yè)生產(chǎn)廢棄物,沒(méi)有得到合理利用。因此,對(duì)其進(jìn)行深加工處理、提升其附加值、資源合理化具有重要意義。試驗(yàn)以果蔬皮汁、脫脂牛乳和薄荷葉浸取液為主要原料,利用乳酸菌對(duì)其發(fā)酵制作清涼的乳飲料到具有誘人的瓜果清香味,酸甜爽口且口感細(xì)膩。

        1 材料與方法

        1.1 材料與儀器

        1.1.1 材料

        西瓜皮、冬瓜皮、黃瓜皮(市售,新鮮無(wú)腐敗、無(wú)病蟲害);薄荷葉(市售,新鮮無(wú)病蟲害);脫脂牛奶(深圳市德立安食品有限公司);保加利亞螺桿菌、嗜熱鏈球菌(廣東環(huán)凱微生物科技有限公司);白砂糖(食品級(jí),上海浦仕聯(lián)食品銷售有限公司);檸檬酸(食品級(jí),河南吉鑫化工產(chǎn)品有限公司);羧甲基纖維素(食品級(jí),海申光食用化學(xué)品有限公司);黃原膠(食品級(jí),鄂爾多斯市中軒生化股份有限公司);單硬脂酸甘油酯(食品級(jí),成都市科龍化工試劑廠);海藻酸鈉(食品級(jí),天津市大茂化學(xué)試劑廠)。

        1.1.2 儀器與設(shè)備

        BS-224 S電子天平(德國(guó)Sartorius公司);DNP-9272型電熱恒溫培養(yǎng)箱(上海精宏實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司);MJ-BL 25 B 26多功能榨汁機(jī)榨汁機(jī)(美的集團(tuán)有限公司);ZX 22-ST 2010電磁爐(中山市海瑜生活電器有限公司);YA1-DYML-S50J高壓滅菌鍋(北京中西遠(yuǎn)大科技有限公司);HHS 21-8電熱恒溫水浴鍋(南京威美特科學(xué)儀器有限公司);PHS-3C pH計(jì)(上海儀電科學(xué)儀器股份有限公司);G 10-WY 035 Y手持折光計(jì)(北京中西遠(yuǎn)大科技有限公司);TGC-16C型臺(tái)式離心機(jī)(上海精密科學(xué)儀器有限公司產(chǎn)品);JY 96-IIN型超聲波細(xì)胞破碎儀(寧波生物科技有限公司)。

        1.2 工藝流程

        1.3 操作要點(diǎn)

        1.3.1 菌種活化

        菌種活化:在試管中添加10 mL脫脂牛奶,經(jīng)110℃殺菌20 min,冷卻至40 ℃,接入2%的菌種,41 ℃恒溫培養(yǎng)至凝乳,重復(fù)幾次,直至充分活化后置于0~4 ℃的冰箱內(nèi)保存[3]。

        1.3.2 原料處理

        用清水清洗西瓜、冬瓜、黃瓜,再分離果皮與果肉,取皮切塊備用。

        1.3.3 蒸煮

        將切塊后的果皮置入沸水中,燙煮3~4 min后撈出,瀝干并冷卻至室溫。

        1.3.4 榨汁

        向榨汁機(jī)中加入西瓜皮、冬瓜皮、黃瓜皮,比例3︰2︰1,并加入與果蔬皮比例1︰1的飲用水,榨汁后用200目篩網(wǎng)過(guò)濾。

        1.3.5 薄荷葉浸取

        新鮮的薄荷葉分選、洗凈,于105 ℃條件下烘干至恒質(zhì)量,粉碎過(guò)60目篩;按料液比1︰6(g/mL),稱取薄荷葉分于250 mL錐形瓶中,加95%乙醇,超聲波提取時(shí)間20 min;過(guò)濾,合并濾液,減壓蒸餾得薄荷葉提取液,備用[4]。

        1.3.6 調(diào)配

        向果蔬皮汁中加入14%脫脂牛乳,5%薄荷葉浸取液,4%白砂糖,0.06%檸檬酸。

        1.3.7 添加穩(wěn)定劑

        添加穩(wěn)定劑0.2% CMC、0.01%黃原膠、0.09%單硬脂甘油酯、0.08%海藻酸鈉,攪拌均勻。

        1.3.8 滅菌

        將新鮮的蔬皮汁在80 ℃下巴氏消毒60 s,并放置于4 ℃[5]。

        1.3.9 接種發(fā)酵

        混合液冷卻到41 ℃左右,接入4%菌種,在41 ℃恒溫培養(yǎng)箱中發(fā)酵1.5 h。

        1.3.10 后熟

        發(fā)酵結(jié)束后,將產(chǎn)品冷卻至10 ℃以下,再放進(jìn)冰箱中,在2~4 ℃下存放12~24 h。

        1.3.11 均質(zhì)裝瓶

        在200~300 kg/cm2的壓力下均質(zhì)2次后裝瓶[6]。

        1.4 發(fā)酵條件優(yōu)化

        以發(fā)酵后產(chǎn)品的可溶性固形物含量、pH、香氣、滋味等感觀指標(biāo)作為綜合評(píng)價(jià)體系,進(jìn)行單因素和L9(33)的正交試驗(yàn),控制白砂糖添加量4%、檸檬酸添加量0.06%、脫脂牛乳含量14%、薄荷葉浸取液含量5%,對(duì)發(fā)酵的溫度、菌種添加量、時(shí)間進(jìn)行發(fā)酵條件優(yōu)化,以確定最佳發(fā)酵條件工藝。

        發(fā)酵溫度的影響:控制接種量4%,發(fā)酵時(shí)間1.5 h。探究發(fā)酵溫度分別為37,39,41,43和45 ℃時(shí)對(duì)果蔬皮汁發(fā)酵的影響。

        接種量的影響:控制發(fā)酵溫度41 ℃、發(fā)酵時(shí)間1.5 h,探究接種量分別為2%,3%,4%,5%和6%時(shí)對(duì)果蔬皮汁發(fā)酵的影響。

        發(fā)酵時(shí)間的影響:控制發(fā)酵溫度41 ℃、接種量4%,探究發(fā)酵時(shí)間分別為0.5,1.0,1.5,2.0和2.5 h時(shí)對(duì)果蔬皮汁發(fā)酵的影響。

        發(fā)酵條件的正交試驗(yàn),在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,對(duì)發(fā)酵溫度、接種量、發(fā)酵時(shí)間進(jìn)行L9(33)的正交試驗(yàn)設(shè)計(jì),各因素水平見表1。

        表1 發(fā)酵條件正交試驗(yàn)因素水平表

        1.5 發(fā)酵配方優(yōu)化

        以發(fā)酵后產(chǎn)品的感官評(píng)分作為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行單因素和L9(34)的正交試驗(yàn),控制發(fā)酵的溫度41 ℃、菌種添加量4%、發(fā)酵時(shí)間1.5 h。對(duì)白砂糖添加量、檸檬酸添加量、脫脂牛乳添加量、薄荷葉浸取液添加量進(jìn)行發(fā)酵配方優(yōu)化,以確定最佳發(fā)酵配方工藝。

        白砂糖添加量的影響:控制檸檬酸添加量0.06%、脫脂牛乳含量14%、薄荷葉浸取液含量5%,探究白砂糖添加量分別為1%,2%,3%,4%和5%時(shí)對(duì)產(chǎn)品的影響。

        檸檬酸添加量的影響:控制白砂糖添加量4%、脫脂牛乳含量14%、薄荷葉浸取液含量5%,探究檸檬酸添加量分別為0.02%,0.04%,0.06%,0.08%和0.10%時(shí)對(duì)產(chǎn)品的影響。

        脫脂牛乳添加量的影響:控制白砂糖添加量4%、檸檬酸添加量0.06%、薄荷葉浸取液含量5%,探究脫脂牛乳含量分別為8%,10%,12%,14%和16%時(shí)對(duì)產(chǎn)品的影響。

        薄荷葉浸取液添加量的影響:控制白砂糖添加量4%、檸檬酸添加量0.06%、脫脂牛乳含量14%。探究薄荷葉浸取液含量分別為3%,4%,5%,6%和7%時(shí)對(duì)產(chǎn)品的影響。

        發(fā)酵配方的正交試驗(yàn),在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對(duì)白砂糖添加量、檸檬酸添加量、脫脂牛乳添加量,薄荷葉浸取液添加量進(jìn)行L9(34)的正交試驗(yàn)設(shè)計(jì),各因素水平見表2。

        表2 發(fā)酵配方正交試驗(yàn)因素水平表 %

        1.6 復(fù)配穩(wěn)定劑的選擇

        在相關(guān)文獻(xiàn)及前期單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,選擇CMC、黃原膠、單硬脂甘油酯、海藻酸鈉為考察因素,進(jìn)行L9(34)正交試驗(yàn)。充分乳化后,置于4 ℃冰箱冷藏24 h[7]。以4 000 r/min冷凍離心15 min,測(cè)定離心沉淀率,以沉淀率為評(píng)價(jià)指標(biāo),優(yōu)化復(fù)合穩(wěn)定劑的配比[8]。離心率計(jì)算見下式,穩(wěn)定劑配方因素水平表見表3。

        表3 復(fù)合穩(wěn)定劑正交試驗(yàn)因素水平表 %

        1.7 感官評(píng)價(jià)

        選10人對(duì)成品飲料的色澤、風(fēng)味、口感、組織狀態(tài)進(jìn)行綜合評(píng)分,取其平均值,得出飲料的感官評(píng)分。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見表4。

        表4 感官評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

        1.8 產(chǎn)品指標(biāo)測(cè)定

        pH,用pH計(jì)直接測(cè)定;可溶性固形物,用手持折光儀直接測(cè)定;總糖,用鐵氰化鉀法測(cè)定[9];蛋白質(zhì),用凱氏定氮法測(cè)定[10];微生物,用平板菌落計(jì)數(shù)法[11]。

        1.9 數(shù)據(jù)處理

        每個(gè)樣品平行測(cè)定3次,單因素試驗(yàn)及正交試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用SPSS 19.0軟件進(jìn)行分析,采用Origin 8.5軟件作圖。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 發(fā)酵溫度對(duì)發(fā)酵結(jié)果的影響

        發(fā)酵過(guò)程中溫度是影響微生物生長(zhǎng)和繁殖的重要因素。發(fā)酵過(guò)程中溫度過(guò)高,會(huì)抑制菌體生長(zhǎng),產(chǎn)生刺激性較強(qiáng)的酸味[12];溫度過(guò)低,微生物生長(zhǎng)緩慢,產(chǎn)酸量少,不能達(dá)到預(yù)期的風(fēng)味。試驗(yàn)考察發(fā)酵溫度對(duì)果蔬皮汁發(fā)酵的影響,結(jié)果見圖1和表5。

        由圖1可知,隨著溫度上升,pH下降明顯;由表5可知,在溫度41 ℃和43 ℃條件下,發(fā)酵效果都較為理想,考慮到能耗,故最佳發(fā)酵溫度為41 ℃。

        2.2 發(fā)酵菌種添加量對(duì)發(fā)酵結(jié)果的影響

        菌種的添加量在菌種發(fā)酵過(guò)程中決定其生長(zhǎng)和繁殖的速度。菌種量過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)不足,產(chǎn)生過(guò)多的代謝廢物,影響產(chǎn)品感官;菌種量過(guò)低,發(fā)酵過(guò)程緩慢且產(chǎn)品風(fēng)味不足。故菌種量過(guò)高過(guò)低都會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生影響。結(jié)果見圖2和表6。

        由圖2可知,隨著菌種量的增加,pH逐漸下降;由表6可知,當(dāng)菌種量為4%時(shí),發(fā)酵效果較為理想,產(chǎn)品風(fēng)味口感最佳。

        圖1 發(fā)酵溫度對(duì)發(fā)酵飲料可溶性固形物及pH的影響

        表5 發(fā)酵溫度對(duì)產(chǎn)品感官的影響

        圖2 菌種添加量對(duì)發(fā)酵飲料可溶性固形物及pH的影響

        表6 菌種添加量對(duì)產(chǎn)品感官的影響

        2.3 發(fā)酵時(shí)間對(duì)發(fā)酵結(jié)果的影響

        發(fā)酵時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)會(huì)有影響。發(fā)酵時(shí)間過(guò)短,菌種產(chǎn)酸量過(guò)少且風(fēng)味物質(zhì)不夠;發(fā)酵時(shí)間過(guò)長(zhǎng),產(chǎn)品中菌量會(huì)增多,而一定時(shí)間后,活菌死亡會(huì)產(chǎn)生其他次級(jí)代謝產(chǎn)物,引起分層現(xiàn)象,且糖分會(huì)隨著時(shí)間的增加而不斷累積,使產(chǎn)品變得黏稠,影響產(chǎn)品口感[13-15]。試驗(yàn)考察發(fā)酵時(shí)間對(duì)果蔬皮汁發(fā)酵的影響,結(jié)果見圖3和表7。

        由圖3可知,隨著發(fā)酵時(shí)間增加,pH明顯下降;綜合考慮口感和pH,確定最佳發(fā)酵時(shí)間為1.5 h。

        圖3 發(fā)酵時(shí)間對(duì)發(fā)酵飲料可溶性固形物及pH的影響

        表7 發(fā)酵時(shí)間對(duì)產(chǎn)品感官的影響

        2.4 發(fā)酵條件正交試驗(yàn)

        試驗(yàn)選用發(fā)酵溫度、菌種添加量和發(fā)酵時(shí)間作為研究對(duì)象,進(jìn)行L9(33)正交試驗(yàn),以感官評(píng)分表4為評(píng)分指標(biāo),結(jié)果見表8。

        影響產(chǎn)品品質(zhì)因素主次分別為C>A>B,即菌種添加量影響最大,其次是發(fā)酵溫度,最后是發(fā)酵時(shí)間。最優(yōu)的組合為A2B2C2,即發(fā)酵溫度41 ℃、菌種添加量4%、發(fā)酵時(shí)間1.5 h。

        表8 發(fā)酵條件正交試驗(yàn)結(jié)果

        2.5 發(fā)酵配方的優(yōu)化結(jié)果

        由圖4~圖7可知,當(dāng)白砂糖添加量、檸檬酸添加量、脫脂牛乳添加量和薄荷葉浸取液添加量分別為4%,0.06%,14%和5%時(shí),感官評(píng)價(jià)分值最高。

        圖4 不同白砂糖添加量的感官評(píng)分

        圖5 不同檸檬酸添加量的感官評(píng)分

        圖6 不同脫脂牛乳添加量的感官評(píng)分

        圖7 不同薄荷葉浸取液添加量的感官評(píng)分

        2.6 發(fā)酵配方正交試驗(yàn)

        試驗(yàn)選用白砂糖添加量、檸檬酸添加量、脫脂牛乳添加量和薄荷葉浸取液添加量作為研究對(duì)象,進(jìn)行L9(34)正交試驗(yàn),以感官評(píng)分表4為評(píng)分指標(biāo),結(jié)果見表9。

        影響產(chǎn)品質(zhì)量因素主次分別為C>A>B>D,即檸檬酸添加量影響最大,其次是脫脂牛乳添加量,再次是白砂糖添加量,最后是薄荷葉浸取液添加量,最優(yōu)組合為A2B2C2D2,即白砂糖添加量4%、檸檬酸添加量0.06%、脫脂牛乳添加量14%、薄荷葉浸取液添加量5%。

        表9 發(fā)酵配方正交試驗(yàn)結(jié)果

        2.7 復(fù)合穩(wěn)定劑配方的確定

        添加適量的穩(wěn)定劑可以使產(chǎn)品長(zhǎng)期保持穩(wěn)定的狀態(tài),延長(zhǎng)產(chǎn)品的貨架期。然而單體穩(wěn)定劑很難達(dá)到理想效果,需采用多種穩(wěn)定劑復(fù)合,才能使產(chǎn)品穩(wěn)定性能增加[16]。如過(guò)量添加穩(wěn)定劑,會(huì)使發(fā)酵飲料的稠度太高,口感變差,出現(xiàn)糊口感等不良風(fēng)味[17]。通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)CMC、黃原膠、單硬脂甘油酯、海藻酸鈉對(duì)產(chǎn)品具有穩(wěn)定作用,并對(duì)其進(jìn)行L9(34)的正交試驗(yàn),試驗(yàn)對(duì)穩(wěn)定劑配方優(yōu)化的結(jié)果見表10。

        結(jié)果表明,2,3和5號(hào)樣品在試驗(yàn)過(guò)程中沉淀率較低,穩(wěn)定效果好,其穩(wěn)定劑種類和用量配方為A1B2C2D2、A2B1C2D3和A2B2C3D1,根據(jù)方差分析可得知優(yōu)水平配方為A2B1C3D2,從極差分析中可見,影響果蔬皮發(fā)酵飲料穩(wěn)定性因素的主次分別為A>C>D>B,即CMC>單硬脂酸甘油酯>海藻酸鈉>黃原膠。為得到最佳穩(wěn)定劑種類和用量配方,將4個(gè)配方做重復(fù)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見表11。

        通過(guò)重復(fù)試驗(yàn),K號(hào)沉淀率最小,穩(wěn)定效果最好,因此選擇K號(hào)樣品為最佳穩(wěn)定劑種類和用量,即A2B1C3D2,即CMC 0.2%,黃原膠0.01%,單硬脂甘油酯0.09%,海藻酸鈉0.08%。

        2.8 產(chǎn)品指標(biāo)

        復(fù)合果蔬皮乳酸發(fā)酵清涼飲料呈顏色均勻的乳青色,具有誘人的瓜果清香味,酸甜爽口且口感細(xì)膩??扇苄怨绦挝铮?0%,pH 4.0左右,蛋白質(zhì)含量5%,總糖含量6.5%,細(xì)菌總數(shù)≤12 CFU/mL,大腸桿菌、致病菌未檢出。

        表10 復(fù)合穩(wěn)定劑正交試驗(yàn)結(jié)果

        表11 沉淀率良好的復(fù)合穩(wěn)定劑的重復(fù)試驗(yàn)

        3 討論

        以西瓜皮、冬瓜皮、黃瓜皮為原料,開發(fā)新的果蔬皮發(fā)酵乳飲料,對(duì)其發(fā)酵工藝進(jìn)行研究,可為其他產(chǎn)業(yè)化發(fā)展提供新思路,并在果蔬發(fā)酵飲料的基礎(chǔ)上進(jìn)行低成本、高營(yíng)養(yǎng)的研究[18-19]。在發(fā)酵后期,采用醋酸菌對(duì)發(fā)酵期間產(chǎn)生的一定量乙醇進(jìn)行轉(zhuǎn)化,以確保飲料質(zhì)量[20]。

        4 結(jié)論

        結(jié)果表明,復(fù)合果蔬皮乳酸發(fā)酵清涼乳飲料的最佳發(fā)酵工藝為:發(fā)酵溫度41 ℃、接種量4%、發(fā)酵時(shí)間1.5 h。最佳發(fā)酵配方為:白砂糖添加量4%、檸檬酸添加量0.06%、脫脂牛乳添加量14%、薄荷葉浸取液添加量5%。最佳穩(wěn)定劑配方為:CMC 0.2%、黃原膠0.01%、單硬脂甘油酯0.09%、海藻酸鈉0.08%。此條件得到的產(chǎn)品呈顏色均勻的乳青色,具有誘人的瓜果清香味,酸甜爽口且口感細(xì)膩。

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