劉世雄(青海鹽湖工業(yè)股份有限公司物資分公司，青海 格爾木 816000)

0 引言

隨著化工運轉系統(tǒng)的發(fā)展，對于設備安全性與穩(wěn)定性要求較高，要想更好的對化工機械設備進行管理，就要制定完善的預防方案，積極引進國外先進技術，避免出現(xiàn)各類安全事故，提升其工作質量。

1 化工機械運轉設備常見故障分析

為了提升化工運轉設備的可靠性與穩(wěn)定性，提高企業(yè)經濟效益，促進化工機械科學研究工作的進步，減少化工企業(yè)安全事故，相關技術人員與開發(fā)人員開展了大量的研究活動，化工機械安全事故具體表現(xiàn)為以下幾點：

1.1 化工運轉機械設備性能故障問題

在化工運轉機械設備實際發(fā)展中，經常會出現(xiàn)職能下降的現(xiàn)象，例如：活塞式壓縮機的排氣量不能滿足相關規(guī)定，或是溫度過高等，難以提升機械設備的使用質量。再如：離心泵機械設備出現(xiàn)氣濁等問題。

1.2 機械設備自身存在的故障問題

在化工運轉機械設備中，軸功率逐漸提升，或是出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，引發(fā)機械設備零部件斷裂問題，出現(xiàn)噪音或是振動等事故，一些機械設備在運行中，自身故障問題會導致出現(xiàn)環(huán)境污染等現(xiàn)象，難以提升機械設備的使用效果[1]。

2 化工運轉設備故障形式分析

在化工運轉設備中，故障形式分為磨損疲勞、噪音振動、氣濁喘振等，在實際運行期間，影響著化工運轉設備的使用質量。具體表現(xiàn)為以下幾點：

2.1 磨損疲勞故障形式

化工運轉設備試車或是其他運行的時候，機械作用會導致出現(xiàn)一些常見事故，如：設備磨損、設備腐蝕、設備疲勞破壞等，影響著設備的運行質量。根據(jù)相關設備的磨損情況可以得知，在其實際運行期間，經常會發(fā)生黏著、磨料、腐蝕等磨損現(xiàn)象，影響著設備的使用質量。對于壓縮機、風機與泵等機械設備而言，經常會出現(xiàn)主軸與活塞之間磨損的現(xiàn)象，主要的類型為黏著磨損。就是外界的顆粒、表面凸起物質摩擦期間，導致機械設備的表面原材料出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。在機械設備腐蝕與磨損的過程中，會發(fā)生腐蝕、黏著、磨料等多種磨損問題[2]。

2.2 噪音振動磨損形式

化工運轉設備所產生的噪音，不僅會危害到職工的身體健康，還會造成環(huán)境污染。例如：石油化工泵在實際運行中，會發(fā)出流體與機械噪音。對于流體噪音而言，就是泵在實際運行中，流體出現(xiàn)脈動與氣濁的現(xiàn)象，或是系統(tǒng)的運行點遠離相關運行范圍[3]。機械噪音，就是泵的腳螺栓、墊片、葉輪等出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，或是滾動軸承中的某個滾珠已經碎裂。化工運轉設備的運行，會由各類因素引發(fā)異常振動的現(xiàn)象，屬于常見的故障。一旦發(fā)生強烈震動問題，將會影響整個機械設備的正常運轉，例如：在強烈震動的情況下，會出現(xiàn)機械設備與管道疲勞斷裂的問題，難以提升機械設備的使用質量與可靠性，甚至會出現(xiàn)嚴重的經濟損失[3]。

2.3 氣濁喘振故障形式

首先，氣濁故障形式，就是在液體液化期間，出現(xiàn)較多氣泡組織，如果氣泡組織流進高壓區(qū)域，就會在壓差的作用之下，發(fā)生破碎的現(xiàn)象，在此期間，氣泡破碎所產生的局部壓力極大，會在機械設備材料表面上發(fā)生高頻連續(xù)性的沖擊，使其發(fā)生破損問題。對于喘振而言，就是流體機械及其管道中介質的周期性振蕩，是介質受到周期性吸入和排出的激勵作用而發(fā)生的機械振動。例如，泵或壓縮機運轉中可能出現(xiàn)喘振過程 一旦喘振引起管道、機器及其基礎共振時，還會造成嚴重后果。

3 化工運轉機械設備故障規(guī)律

在化工運轉機械設備實際使用中，從設備的安裝到運行，都會出現(xiàn)故障現(xiàn)象，雖然化工企業(yè)可以利用技術鑒定與驗收方式對其進行處理，但是，初期故障會造成不同程度的影響。

對于機械設備內在質量而言，一些機械設備的設計結構與使用性能較差，相關零部件在加工期間存在缺陷問題，并且一些操作人員的專業(yè)素質較低，導致出現(xiàn)設備使用故障問題。同時，一些設備在安裝中存在故障現(xiàn)象，主要因為技術人員在實際工作中，不能科學應用安裝技術，無法及時發(fā)現(xiàn)設備安裝中存在的問題，也不能采取有效措施解決問題，難以提升設備的運行質量[5]。

一些化工運轉設備在工藝布置方面存在缺陷，主要因為相關企業(yè)不能對其進行合理的布局，無法提升設備的運行質量，甚至出現(xiàn)設備損壞現(xiàn)象。同時，部分現(xiàn)場操作人員不能根據(jù)相關操作要求對其進行處理，難以提升工藝使用質量，甚至會出現(xiàn)違章現(xiàn)象[6]。

4 化工運轉機械設備故障預防措施

隨著國家科學技術的發(fā)展，對于機械設備原理與結構等的研究在不斷拓展，傳統(tǒng)機械設備維護與修理方式已經不能滿足化工運轉機械設備的需求，因此，相關技術人員在對其進行故障預防與維修期間，必須要科學應用先進技術，提升自身工作質量。

首先，可以應用測試、信號處理與監(jiān)測技術，對機械設備進行動態(tài)監(jiān)測與測試，及時發(fā)現(xiàn)氣濁存在的故障隱患現(xiàn)象，并采取有效措施規(guī)避此類問題，避免出現(xiàn)大幅度的故障問題。同時，相關人員還可以建設動態(tài)性的維護系統(tǒng)，利用信息數(shù)據(jù)做出決策，對機械設備進行總體平衡，制定完善的規(guī)劃方案、實施方案與監(jiān)測方案等，分析并總結全過程管理經驗。相關人員需要做好技術基礎工作，利用完整組織機構，對其進行全面的預防與維修。其次，化工企業(yè)需要使用設備診斷技術，利用相關技術對各類設備進行統(tǒng)一管理，保證可以科學管理故障問題，并根據(jù)故障原因做好維修工作，延長機械設備的使用壽命，提升其工作質量。同時，在特定時間之內，工作人員需要根據(jù)機械設備故障與異常實際情況，開展對癥診斷活動，提升其工作效果與質量，達到預期的管理目的。最后，工作人員需要針對設備各類故障形式，進行全面的預防處理，一旦出現(xiàn)難以控制的故障現(xiàn)象，就要做好維修工作，提升機械設備的安裝、工藝、布置等工作質量。對于容易損壞的零部件而言，要定期對其進行更換處理，并科學分析零部件的配套情況，及時發(fā)現(xiàn)不配套問題，采取有效措施解決相關問題。工作人員要制定完善的日常維護與保養(yǎng)方案，針對機械設備的超負荷問題，要采取減輕運行負荷與壓力等方式，規(guī)避各類機械設備故障現(xiàn)象，提升其運行質量。

部分化工企業(yè)的操作人員專業(yè)素質較低，沒有掌握專業(yè)操作技能。因此，相關部門需要對其進行專業(yè)知識的培訓，使其可以學習到先進的操作技能與工藝技能，在實際工作中了解機械設備的使用要求，并對其進行監(jiān)測與診斷，提升機械設備的運行質量，優(yōu)化其發(fā)展體系。在實際工作中，相關管理人員可以樹立正確的TnPM 管理理念，提升管理工作的全面性、規(guī)劃性，優(yōu)化生產體系，將主營業(yè)務與生產工作作為主體，重視生產企業(yè)的經濟效益，做好指導工作，將預防作為主要條件。對于TnPM而言，相關工作人員需要科學開展生產維修與維護工作，制定完善的維護機制，將小組活動作為基礎，建設全面的設備生產系統(tǒng)，提高設備綜合運用效率。在實際工作期間，需要將預防維修作為系統(tǒng)的載體，提升預防維修工作質量。

5 結語

在化工運轉機械設備實際運行的過程中，相關部門必須要針對故障問題做好預防與維修工作，建設高素質人才隊伍，并利用先進的動態(tài)監(jiān)測、故障診斷等技術開展相關工作，提升其工作質量。