蔡海洋
(賓縣農村公路管理站,黑龍江 賓縣 150400)
通常情況下,路基填料的選擇應該具備較高的強度、穩(wěn)定性,同時還應該滿足壓實性較高的性能,比如粗粒土、重壓黏土等,必須要嚴格控制材料的含水量。如果含水量超標,會導致材料塑性增強、粘度下降,存在嚴重的濕軟問題,同時也會出現裂縫、翻漿與不均勻沉降等問題。為了可以防止出現翻漿的問題,應該使用具備較高強度、穩(wěn)定性的材料代替,換填施工后進行壓實處理。填料回填的過程中,要確保含水量達到工程的技術要求,也可以加入一定量的水泥、石灰等材料。選擇分層回填的方式,填筑一層就需要檢測含水量參數,然后進行壓實施工,達到要求之后開始后續(xù)填筑施工
路面部分通常都是使用瀝青路面與水泥斷面板來進行施工的。瀝青路面施工階段,開始施工前應該檢查設備的性能,審查相應的技術文件,確定材料質量是否達標,全部符合要求之后才能開始進行施工。此外,還應該檢查確認瀝青材料的配合比是否達到要求。瀝青混合料攤鋪施工階段,必須保持勻速、慢速行駛,且應該連續(xù)行駛,避免出現中途停頓的問題。在該施工階段,要避免材料散落在周邊區(qū)域中,一旦存在,要及時清理干凈。瀝青與水泥材料存在很大的區(qū)別,需要結合材料的性能確定攤鋪機設備的型號。如果油面表面沒有成型,壓路機械在施工的過程中要防止出現急剎或者快速起步的問題。攤鋪碾壓完成之后,通過使用水平儀等設備檢測平整性與壓實度參數,以確保最終工程的質量達到技術要求。
首先需要進行排水基礎設施的建設,將水泥路面結構部分的縫隙進行處理,防止水分進入到結構內。水泥路面的質量要求中非常重要的一個指標就是平整性與強度,這是使用壽命的主要依據。但是路面基層應該實施加固處理才能提升其質量水平。此外,水泥配比也要符合技術標準的要求。
公路線路通常都比較長,分段分層澆筑的過程中極易出現施工縫的問題,比如橫向接縫、縱向接縫的問題等,這些問題會直接影響路面的平整性與穩(wěn)定性,攤鋪邊緣位置上應該保證其垂直性,同時與縱向結構部分呈直角的結構形式?;旌狭蠞仓┕さ倪^程中,可以在拼縫的位置上進行預熱壓實處理,以提升材料的黏合性,保證新舊材料可以固定連接起來,然后才能實施碾壓施工。
路基“彈簧”的出現會導致路基存在不均勻沉降的問題,也就會使得路面出現裂縫、翻漿等質量問題。為了有效的避免這些問題,要全面的處理路基的問題。在選擇路基填料的過程中,應該保證其路基填料的液限在40以下,天然稠度要高于1.1,含水量要控制在2%以下。如果路基中存在軟土層結構部分,需要將該層清除掉,達到要求之后才能進行填料置換,同時應該進行碾壓、夯實處理,從而可以使得其強度與平整性達標。在路基出現了“彈簧”問題的時候,需要將濕土進行翻出晾曬,同時要做充分的攪拌處理,最后才是碾壓施工。也可以將濕土直接清理干凈,置換成為具備較強透水性的土料。路基填筑施工中,為了避免出現地下水滲入,可以進行排水溝的設置,并且進行含水量、壓實度的控制。
第一,基層結構中需要加入塑性比較低的土或者粉煤灰材料,主要作用就是改良土質;
第二,加強含水量控制,保證其處于最佳范圍內;
第三,鋪筑碎石過渡層時,應該將其設置在石灰土層與路面的中間位置上,可以避免裂縫問題。此外,可以在石灰內加入適量粗粒料?;鶎涌梢圆捎梅謱臃侄蔚男问絹磉M行,上層填筑質量達到標準之后才能開始下層施工,不能出現施工縫的問題;
第四,收縮縫應該間隔5~10 m的距離,要盡量控制在該范圍內,從而可以避免裂縫出現。
水泥穩(wěn)定基層施工的過程中,為了消除裂縫問題問題,首先就是要使用符合要求的土質材料。如果土質塑性過高,就需要在材料中加入一定量的粉煤灰等材料,以保證塑性質量達標。嚴格控制含水量指標,過高或者過低都會造成質量不足的情況出現。為了可以全面的提升結構的強度與穩(wěn)定性,防止出現水化熱的問題,有效的消除裂縫的問題。要想實現一次成型,就應該使用慢性水泥材料,提升結構穩(wěn)定性。水泥澆筑施工階段,要嚴格控制單層厚度,避免出現離析的問題,保證其綜合性能達標。
瀝青路面開始施工之前,要根據設計要求來選擇攤鋪機械,同時要結合工程的實際情況做出必要的調整,以保證施工的順利進行。攤鋪施工階段,應該根據施工效果來適當的調整攤鋪機的技術參數。攤鋪施工要連續(xù)進行,如果間斷施工,就要封閉施工現場,同時組織人員專職管理。此外,應該加強所有結構層的平整性控制,做好驗收工作。為了確保瀝青路面的質量達標,應用三檢制度,即自檢、互檢、專檢,加強工程質量的監(jiān)督和管理,如果存在問題,立即采取措施進行處理,以提升其路面平整性。瀝青路面碾壓施工的過程中,要根據材料性能、工藝性以及設備等確定技術參數。攤鋪施工之前應該組織專人進行散落瀝青材料的清理處理。為了可以更好的保證銜接部分的順滑性,防止出現施工縫的問題,要合理的布置伸縮縫結構,以避免出現裂縫的問題。
水泥混凝土路面極易出現斷板的病害,要想避免該問題的存在,首先要做好設計工作,其中包含排水方面的設計;其次,應該全面的進行基層厚度、強度的控制,同時應該提升路基結構的穩(wěn)定性,便于施工的順利進行,同時還能提升其平整性。在進行混凝土面板制作過程中,要嚴格控制配合比參數,保證強度、剛度等達到要求,防止存在斷板問題,以保證工程質量達標。
綜上所述,公路關鍵部分主要就是路基、路面基層與路面等結構,任何一個部分在施工中都要嚴格的控制,否則就會出現裂縫、不平整的問題。因此,在關鍵部分施工的過程中,按照施工工藝規(guī)范來進行,采取措施消除這些缺陷問題,以保證車輛行駛的安全性,促進我國交通事業(yè)的發(fā)展。