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        金屬有機(jī)骨架ZIF-67材料的合成及微結(jié)構(gòu)調(diào)控研究

        2020-01-13 08:47:42商夢莉仇滿德
        人工晶體學(xué)報(bào) 2019年12期
        關(guān)鍵詞:晶面結(jié)晶度咪唑

        商夢莉,仇滿德,2,3,邊 旭

        (1.河北大學(xué)化學(xué)與環(huán)境科學(xué)學(xué)院,保定 071002; 2.河北大學(xué),教育部藥物化學(xué)與分子診斷重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,保定 071002;3.河北大學(xué),河北省分析科學(xué)技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,保定 071002)

        1 引 言

        金屬有機(jī)骨架材料(Metal Organic Frameworks,MOFs)是一類基于無機(jī)金屬離子或金屬簇為節(jié)點(diǎn),有機(jī)配體為中心并通過配位作用,自組裝形成的周期性網(wǎng)狀骨架多孔晶體[1-2]。MOFs材料展示了高的比表面積,大的空隙率,可調(diào)孔徑,可配位的不飽和位點(diǎn),以及優(yōu)異的化學(xué)性質(zhì)和多種形態(tài)結(jié)構(gòu)[3],如立方體[4-7],片狀[5-6,8]、棒狀[9]、球形[10]等,一直是國內(nèi)外學(xué)者研究關(guān)注的對象。其中由二價(jià)過渡金屬(Zn,Co等)與含氮雜環(huán)咪唑類或嘌呤類有機(jī)配體僑聯(lián)形成沸石咪唑酯骨架材料(Zeolitic Imidazolate Frameworks,ZIFs)是MOFs材料一個(gè)非常有吸引力的子類,兼具M(jìn)OFs材料大的比表面積,高孔隙率,孔徑結(jié)構(gòu)可調(diào),以及傳統(tǒng)沸石材料的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)。ZIF-67是ZIFs材料中具有代表性的一種。ZIF-67的骨架結(jié)構(gòu)由金屬Co2+離子與2-甲基咪唑中的N原子采用四配位雜化方式形成四面體結(jié)構(gòu)單元,具有SOD型拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。近期對于ZIF-67的研究與日俱增,被廣泛的應(yīng)用于催化[11-17],分離[18-24],電容[25],磁性材料[19,26],傳感[27]等領(lǐng)域。

        材料的性能與其形貌、尺寸、結(jié)構(gòu)等密切聯(lián)系,所以控制ZIFs的形貌、尺寸、晶相合成規(guī)律可以更加精確地研究材料的性能,也能更好的根據(jù)不同需求選擇材料。目前ZIF-67的制備方法和結(jié)構(gòu)調(diào)控手段很多,不同的合成方法以及合成條件等對于ZIF-67的晶型影響很大。本工作,在室溫下合成ZIF-67,系統(tǒng)考察了溶劑用量,配比,時(shí)間,攪拌速度,不同鈷鹽和不同醇溶劑等對于ZIF-67的合成的物相以及微結(jié)構(gòu)的影響并對其機(jī)理進(jìn)行了探討。

        2 實(shí) 驗(yàn)

        2.1 試劑與表征

        主要試劑:六水合硝酸鈷 (Co(NO3)2·6H2O) (阿拉丁試劑,≥99%);六水合氯化鈷 (Co(Cl)2·6H2O) (天津市恒興化學(xué)試劑制造有限公司,≥99%);七水合硫酸鈷 (CoSO4·7H2O) (北京雙環(huán)化學(xué)試劑廠,≥99.5%);2-甲基咪唑(C4H6N2) (阿拉丁試劑,≥98%);甲醇,乙醇,乙二醇,異丙醇,正戊醇均購自于天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司。以上試劑均為分析純,未經(jīng)過進(jìn)一步純化。

        表征:樣品的XRD測試時(shí)利用D8 ADVANCE 型X射線粉末衍射儀(布魯克/瑞士)Cu靶輻射,掃描速度為8°/min,試驗(yàn)電壓為40 kV,電流為40 mA。材料的微結(jié)構(gòu)分析采用JSM-7500F型冷場發(fā)射掃描電子顯微鏡(日本電子,日本)進(jìn)行分析。

        2.2 材料的制備

        室溫下,按照鈷與2-甲基咪唑的配比,稱取四份1.0275 g硝酸鈷分別溶于12.5 mL、50 mL、100 mL、200 mL甲醇溶液中,超聲均勻,記為A液;再取四份2.32 g的2-甲基咪唑溶分別于12.5 mL、50 mL、100mL、200 mL甲醇中,超聲均勻,記為B液;將A液倒入B液,混勻,磁力攪拌一段時(shí)間后,將得到的產(chǎn)物進(jìn)行離心,洗滌,60 ℃干燥最終得紫色產(chǎn)物。按照上述制備方法分別制備了Co2+與2-甲基咪唑配比為1∶2,1∶4,1∶6,1∶8,1∶16;攪拌時(shí)間為3 min,30 min,120 min,180 min;攪拌速度100 r/min,400 r/min,500 r/min,1000 r/min;以硝酸鈷,氯化鈷,硫酸鈷為鈷源和以甲醇、乙醇、乙二醇、正戊醇和異丙醇作溶劑的系列溶液,用于合成不同條件下的ZIF-67材料。

        3 結(jié)果與討論

        3.1 有機(jī)溶劑添加量對產(chǎn)物的影響

        圖1 不同甲醇添加量產(chǎn)物的XRD圖譜
        Fig.1 XRD patterns of products at different methanol addition

        圖1分別為添加25 mL,100 mL,200 mL,400 mL甲醇溶液制備ZIF-67的XRD圖譜,掃描范圍在5°到50°,其中主要衍射峰出現(xiàn)的位置分別對應(yīng)(011)、(002)、(112)、(022)、(013)、(222)晶面,而且沒有其他明顯雜峰,說明ZIF-67晶體均成功制備。在圖1中可以看出當(dāng)甲醇用量為25 mL時(shí),產(chǎn)物的結(jié)晶度相對最弱,隨著甲醇用量的增大,產(chǎn)物衍射峰形變得更加尖銳,結(jié)晶度增強(qiáng),并趨于穩(wěn)定。這表明在一定范圍內(nèi)隨著甲醇量的增加,利于2-甲基咪唑的去質(zhì)子化,使其能夠提供更多的活性位點(diǎn)給Co2+結(jié)合形成ZIF-67,利于產(chǎn)物結(jié)晶。

        從圖2分別添加25 mL,100 mL,200 mL,400 mL 合成的ZIF-67的SEM照片可知,隨著甲醇溶劑用量的增加,ZIF-67由開始的不規(guī)則塊狀晶體逐漸向表面較光滑的類球體再到均一類球狀晶體的轉(zhuǎn)變。期間ZIF-67的粒徑也發(fā)生著明顯的變化:當(dāng)甲醇溶劑由25 mL增加到200 mL時(shí),其粒徑由800 nm變化到450 nm左右,但當(dāng)甲醇溶劑量為400 mL時(shí),粒徑變化不明顯。由此可知,甲醇溶劑的增加可以加速2-甲基咪唑的去質(zhì)子化能力,成核速度加快,使其快速結(jié)合Co2+離子,利于合成小尺寸ZIF-67。同時(shí),隨著有機(jī)溶劑的增多,降低了金屬和有機(jī)配體的濃度,不利于晶體長大進(jìn)而晶體粒徑變化不明顯。

        圖2 不同甲醇添加量時(shí)產(chǎn)物的SEM照片
        Fig.2 SEM images of products at different methanol addition

        3.2 金屬與有機(jī)配體配比不同對產(chǎn)物的影響

        圖3 金屬與有機(jī)配體配比不同時(shí)產(chǎn)物的XRD圖譜
        Fig.3 XRD patterns of the samples with different ratio of metal to organic ligand

        圖3為在甲醇用量為200 mL,金屬與有機(jī)配體配比分別為1∶2,1∶4,1∶6,1∶8,1∶16時(shí)產(chǎn)物的XRD圖譜。從中可以看到當(dāng)配比為理論比1∶2時(shí),沒有產(chǎn)生任何ZIF-67晶體的衍射峰,說明沒有合成ZIF-67。隨著有機(jī)配體的量的增加,ZIF-67的特征衍射峰晶面均出現(xiàn),無任何雜峰且峰形尖銳,說明成功合成了純相的且結(jié)晶度高的ZIF-67。當(dāng)硝酸鈷與2-甲基咪唑的配比從1∶4增大到1∶6時(shí),ZIF-67的特征衍射峰逐漸增強(qiáng),說明在一定范圍內(nèi)隨著金屬與有機(jī)配體的配比的增加產(chǎn)物的結(jié)晶度越高。當(dāng)大于1∶6時(shí),ZIF-67的(011)晶面特征衍射峰強(qiáng)度降低,說明有機(jī)配體的增加影響到了ZIF-67晶面的生長。

        圖4 金屬與有機(jī)配體配比不同時(shí)產(chǎn)物的SEM照片
        Fig.4 SEM images of the samples with different ratio of metal to organic ligand

        圖5 反應(yīng)時(shí)間對于ZIF-67產(chǎn)物影響的XRD圖譜
        Fig.5 XRD patterns of the effect of reaction time on the ZIF-67 products

        圖4是Co2+與2-甲基咪唑配比不同時(shí)的SEM照片,當(dāng)配比為1∶2時(shí),由4(a)圖可以看出,材料表面粗糙,無規(guī)則,只有極少的晶粒形成,無法得到完整晶體,這與配比為1∶2的XRD圖中數(shù)據(jù)相符。當(dāng)配比為1∶4時(shí),ZIF-67呈現(xiàn)球狀,粒徑約為1 μm;當(dāng)配比由1∶6增加到1∶8時(shí),晶體呈十二面體,粒徑均一,分散性良好,粒徑由600 nm減小到400 nm左右;但當(dāng)配比為1∶16時(shí),晶粒無明顯變化,材料表面變的粗糙,菱形晶面減弱。這表明配比對ZIF-67的尺寸影響較大,過量配體有助于合成均一且小尺寸的ZIF-67晶體,但配體過量嚴(yán)重時(shí),并不利于晶體晶面的生長。這可能是由于2-甲基咪唑濃度影響了溶液的pH,隨著2-甲基咪唑濃度的增大,使溶液堿性增強(qiáng),從而2-甲基咪唑的去質(zhì)子化能力增強(qiáng),晶體成核速率加快,粒徑減小。過多的配體影響溶液的濃度增加,粒子之間的摩擦增大,致使晶體表面受損。

        3.3 反應(yīng)時(shí)間對ZIF-67的影響

        圖5反應(yīng)時(shí)間分別為3 min,30 min,120 min,180 min時(shí)對于產(chǎn)物ZIF-67影響的XRD圖譜,從圖中可以看出ZIF-67樣品的(011)、(002)、(112)、(022)、(013)、(222)晶面的特征衍射峰峰強(qiáng)度都相對較強(qiáng),說明ZIF-67在3 min到180 min的長時(shí)間跨度中均可以成功合成ZIF-67,而且產(chǎn)物的相對結(jié)晶度隨時(shí)間的延長而提高。

        圖6 反應(yīng)時(shí)間對于ZIF-67產(chǎn)物影響的SEM照片
        Fig.6 SEM images of the effect of reaction time on the ZIF-67 products

        圖6為不同反應(yīng)時(shí)間下產(chǎn)物的SEM照片,從圖中可以看出在反應(yīng)時(shí)間為3 min時(shí),ZIF-67的粒徑約為1 μm,表面較光滑的類球狀晶體,說明ZIF-67可以在Co2+傾入配體溶液時(shí),高濃度的金屬離子和有機(jī)配體可在瞬時(shí)接觸時(shí)鍵合時(shí)產(chǎn)生。當(dāng)反應(yīng)時(shí)間延長到30 min時(shí),產(chǎn)物粒徑明顯小于3 min時(shí)的產(chǎn)物,并且隨著時(shí)間增加到120 min時(shí),可以看出晶體的各個(gè)晶面變得明顯,晶體構(gòu)型突出。當(dāng)反應(yīng)時(shí)間為180 min時(shí),產(chǎn)物晶體大小均勻,較120 min時(shí)晶體尺寸增加,呈現(xiàn)菱形十二面體構(gòu)型。所以根據(jù)圖6的SEM照片,可知ZIF-67晶體生長經(jīng)歷了成核,結(jié)晶,生長的過程。

        3.4 攪拌速度對于產(chǎn)物的影響

        圖7 攪拌速度對產(chǎn)物影響的XRD圖譜
        Fig.7 XRD patterns of samples with the effect of speed

        圖8 攪拌速度對產(chǎn)物影響的SEM照片
        Fig.8 SEM images of samples with the effect of speed

        圖7是在100 r/min,400 r/min,500 r/min,1000 r/min轉(zhuǎn)速下ZIF-67的XRD圖譜,可知在不同的攪拌速度下都成功合成了ZIF-67晶體,而且衍射峰強(qiáng)度相對較強(qiáng),峰形尖銳,攪拌速度對于產(chǎn)物的結(jié)晶度影響不大。不過從衍射峰的相對強(qiáng)度可以看出隨著攪拌速度的增加,其晶體結(jié)晶度有增加的趨勢。

        圖8是不同攪拌速度下的SEM照片。從圖中可以看出,攪拌速度對于ZIF-67晶體的粒徑影響不大,但是當(dāng)攪拌速度由100 r/min增加到500 r/min時(shí),晶體呈現(xiàn)均一性良好的十二面體構(gòu)型;當(dāng)轉(zhuǎn)速增加到1000 r/min時(shí),晶面變得平滑趨近于球形。說明攪拌速度影響晶體的構(gòu)型,大的攪拌速度利于產(chǎn)生球形晶體。

        3.5 不同鈷金屬源和不同醇溶劑對ZIF-67產(chǎn)物的影響

        在以上優(yōu)化條件下(甲醇用量200 mL,金屬與有機(jī)配體=1∶8,攪拌速度為500 r/min,時(shí)間為180 min),探究鈷金屬源和不同醇溶劑對于產(chǎn)物的影響。

        3.5.1 鈷金屬源對產(chǎn)物的影響

        圖9 鈷金屬源對ZIF-67影響的XRD圖譜
        Fig.9 XRD patterns of the influence of cobalt metal source on ZIF-67

        圖9是由不同鈷金屬源合成ZIF-67的XRD圖譜,從圖中可以看出,在(011)、(002)、(112)、(022)、(013)、(222)晶面都出現(xiàn)強(qiáng)的衍射峰,說明硝酸鈷,氯化鈷,硫酸鈷作為鈷源均可以得到完整的ZIF-67晶型。但從圖9的相對衍射峰強(qiáng)度可以看出,不同鈷源所合成的ZIF-67的結(jié)晶度不同,Co(NO3)2·6H2O合成的ZIF-67晶體結(jié)晶度最高。三種鈷源合成產(chǎn)物的結(jié)晶度順序是:Co(NO3)2·6H2O> Co(Cl)2·6H2O>CoSO4·7H2O。

        圖10是三種鈷金屬源合成的ZIF-67的SEM照片,從圖10(a)中可以看出,當(dāng)鈷源為硝酸鈷時(shí), ZIF-67的晶型為菱形十二面體,粒徑約為500 nm,晶體表面光滑,晶型完整,均一性良好。圖10(b)是鈷源為氯化鈷時(shí)產(chǎn)物的SEM照片, ZIF-67也為菱形十二面體構(gòu)型,與硝酸鈷合成的ZIF-67相比,晶體均一性差,團(tuán)聚嚴(yán)重,晶型部分破損。圖10(c)是硫酸鈷為鈷源時(shí)ZIF-67的SEM電鏡圖,從圖中可以看出,以硫酸鈷為鈷源時(shí),產(chǎn)物為不同于ZIF-67典型晶體構(gòu)型的球狀晶體,其尺寸小于1 μm。從圖10(d)中可以看出,球形晶體表面并不光滑,是由許多納米粒子組成的球狀晶體。結(jié)合圖9,10的XRD, SEM 表征結(jié)果可知:不同金屬鹽陰離子會(huì)對ZIF-67的結(jié)晶度,形貌、尺寸產(chǎn)生影響,這可能是由于不同金屬鹽陰離子的所帶電荷、離子半徑以及與金屬離子的作用力的不同改變了ZIF-67的自組裝過程。

        圖10 鈷金屬源對ZIF-67影響的SEM照片
        Fig.10 SEM images of the influence of cobalt metal source on ZIF-67

        3.5.2 不同醇溶劑對ZIF-67的影響

        圖11 不同醇溶液對ZIF-67影響的XRD圖譜
        Fig.11 XRD patterns of ZIF-67 with different alcohol

        圖11是不同醇溶液對產(chǎn)物影響的XRD圖譜,從圖中可以看出,在這五種醇溶液中ZIF-67所對應(yīng)的主要衍射峰的(011)、(002)、(112)、(022)、(013)、(222)晶面均出現(xiàn)且無其他雜峰,說明這五種溶液均可以合成純凈的ZIF-67晶體。而不同醇溶液下的產(chǎn)物的結(jié)晶強(qiáng)度不同,五種溶劑結(jié)晶度對應(yīng)的順序?yàn)榧状?乙醇>乙二醇>正戊醇>異丙醇,甲醇的(011)晶面最強(qiáng),異丙醇(011)晶面峰強(qiáng)度最弱。

        圖12是不同醇溶劑下產(chǎn)物ZIF-67的SEM照片,從圖中可以清晰看出不同醇溶劑下ZIF-67形貌差異較大:圖12(a)甲醇溶液下ZIF-67是菱形十二面體構(gòu)型;圖12(b)乙醇溶液下產(chǎn)物晶體破損嚴(yán)重,晶體殘缺;圖12(c)正戊醇溶液合成的ZIF-67呈現(xiàn)納米顆粒狀;圖12(d)異丙醇溶液合成產(chǎn)物呈納米顆粒狀,但團(tuán)聚嚴(yán)重,顆粒之間的堆積導(dǎo)致了大量的空隙,樣品的結(jié)晶度差這與XRD圖信息相對應(yīng)。圖12(e)乙二醇溶液下ZIF-67部分呈十二面體構(gòu)型,部分晶體表面損壞。從圖12(f)乙二醇溶液放大圖中,可以清晰的看出,ZIF-67晶體表面凹陷,這可能是由于乙二醇的黏度遠(yuǎn)大于以上其他醇溶劑的黏度,為25.66 mPa·s(16 ℃),在黏度大的溶劑中攪拌時(shí)不利于晶體快速旋轉(zhuǎn),晶體與溶劑以及晶體之間的摩擦嚴(yán)重造成晶面受損。說明不同醇溶劑可以合成不同形貌的ZIF-67,甲醇和乙二醇溶劑合成的ZIF-67為十二面體晶體;乙醇溶劑合成的ZIF-67晶相破損;正戊醇,異丙醇為溶劑產(chǎn)生的ZIF-67為聚集態(tài)的納米顆粒狀態(tài)。

        圖12 不同醇溶液對ZIF-67影響的SEM照片
        Fig.12 SEM images of ZIF-67 with different alcohol

        4 結(jié) 論

        本實(shí)驗(yàn)在室溫?cái)嚢柘潞铣闪瞬煌胶托蚊驳腪IF-67。通過對不同反應(yīng)條件的分析發(fā)現(xiàn),甲醇用量和金屬與有機(jī)配體配比,對晶體的結(jié)晶度以及尺寸影響較大,有機(jī)溶劑和有機(jī)配體的增加利于合成結(jié)晶度高,形貌規(guī)整,小尺寸的ZIF-67。在對時(shí)間優(yōu)化過程中驗(yàn)證了ZIF-67晶體的合成經(jīng)歷了成核,結(jié)晶,到長大的過程。選用不同鈷源時(shí),硝酸鈷,氯化鈷合成的產(chǎn)物是多面體晶型,結(jié)晶度較好,而硫酸鈷制備的ZIF-67為球體,粒徑小于1 μm,結(jié)晶度略差。在分析對比不同醇溶劑時(shí),不同醇溶劑對產(chǎn)物晶型影響較大,甲醇和乙二醇合成的是完整多面體構(gòu)型,而乙醇合成的ZIF-67晶相破損嚴(yán)重,正戊醇,異丙醇合成產(chǎn)物為團(tuán)聚態(tài)納米粒狀晶體。上述對不同影響因素的具體分析,不僅對于ZIFs形貌結(jié)構(gòu),尺寸大小的可控合成意義重大,也有利于其他MOFs材料微結(jié)構(gòu)合成規(guī)律的研究。

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