丁立華

【摘要】隨著國家全面建設小康社會目標的不斷邁進，人們對生活質(zhì)量和水平的追求不斷提高，尤其是新冠疫情改變了人們的生活觀、消費觀、價值觀、品質(zhì)觀，也影響了各行各業(yè)的市場占有率，唯有提升設計理念、使用環(huán)保材料、提高質(zhì)量標準和施工質(zhì)量、提升產(chǎn)品品質(zhì)，才能立于不敗之地，房屋建筑市場亦如此?；诖?，本文從建筑產(chǎn)品平屋面細石混凝土面層出現(xiàn)的常見質(zhì)量通病現(xiàn)狀為切入點，對其原因進行分析，對如何控制和防止平屋面細石混凝土保護層開裂、脫層、漏網(wǎng)進行技術(shù)研究和探討。

【關(guān)鍵詞】細石混凝土;防水保護層;技術(shù)研究

1、常見質(zhì)量通病現(xiàn)狀與原因分析

1.1常見質(zhì)量通病現(xiàn)狀

（1）表面不同程度的“蜘蛛網(wǎng)”式龜裂，以及不規(guī)則的表面貫通裂縫。

（2）表面起鼓與脫層，砼面層壓入耐堿網(wǎng)格布后出現(xiàn)不同程度的漏網(wǎng)。

1.2原因分析

（1）砼原材料含泥量及泥塊含量超標，影響砼和易性，降低砼強度，二次收面后則出現(xiàn)表面提漿與下部砼結(jié)合不牢，繼而出現(xiàn)表面起鼓、脫層現(xiàn)象。

（2）砼澆筑后，二次收面的時間和施工氣溫控制不當，耐堿網(wǎng)格布壓入深度不足，造成出現(xiàn)漏網(wǎng)現(xiàn)象。

（3）砼澆筑作業(yè)時間點控制不合理，未將澆筑時間控制在下午氣溫相對較低時進行，造成砼運輸、攤鋪、振搗、振搗在氣溫較高的環(huán)境下失水、干塑較快，收面困難，繼而出現(xiàn)開裂。

（4）二次收面后，未及時采取薄膜覆蓋保濕養(yǎng)護或灑水濕潤養(yǎng)護，造成表面受氣溫及砼自身因溫度和應力收縮而開裂。

2、防開裂、脫層、漏網(wǎng)控制技術(shù)研究

2.1做好原材料的源頭控制

通常屋面工程混凝土為C20細石混凝土，嚴格進行比選，擇優(yōu)選擇商品砼廠家。提報砼使用計劃前，不定期抽查商品砼攪拌站的原材料，并調(diào)取原材料進場和檢驗記錄;提報用使用計劃后，對每一車砼到場時，檢查配合比單、運輸單、開盤鑒定，核實砼強度等級、配合比數(shù)據(jù)及塌落度數(shù)值;砼從罐車向砼輸送泵放料時，通過目測方式觀察砼含泥量和泥塊含量，發(fā)現(xiàn)含泥量和泥塊含量超過標準要求時，應立即停止放料并將實際情況告知商品砼攪拌站做退回處理;對原材料不合格的砼攪拌料禁止使用至工程實體。

2.2優(yōu)化砼輸送方式及配合比

屋面工程應在主體工程完工、塔吊拆除前施工完成;對于主體室外作業(yè)塔吊需用量不大的情況，為節(jié)約垂直運輸租賃投入，也可采取在室內(nèi)地面施工用地泵進行屋面細石砼工序的施工，應優(yōu)先采用塔吊吊裝作業(yè)。當采用塔吊吊裝作業(yè)時，砼塌落度宜控制在150±100mm;當采用地泵輸送作業(yè)時，砼塌落度宜控制在180±200mm。同時，在澆筑地點的出料口處進行現(xiàn)場實測塌落度，并做好實測記錄，保證砼的和易性，防止砼塌落度過大出現(xiàn)離析、過小出現(xiàn)無法收面而影響細石砼面層施工質(zhì)量。

2.3優(yōu)化分隔縫布置與嵌固方式

首先應遵循設計文件對屋面工程分隔縫的設計要求（一般縱橫間距6m×6m），施工前需按照設計及施工經(jīng)驗，對屋面找坡層內(nèi)設排氣管、防水保護層內(nèi)設的分隔縫進行平面布置，分隔縫與排氣管的布置位置應重疊，保持收縮與變形在同一位置。

分隔縫布置優(yōu)化設計原則：布置時應結(jié)合地方氣候和環(huán)境，對于非上人屋面分隔縫最大縱橫間距應≤5m×5m，對于上人屋面分隔縫最大縱橫間距應≤4m×4m，同時分隔縫距上返豎向構(gòu)件250mm。

分隔縫現(xiàn)場嵌固方法：按照平面布置圖進行打點或拉線后，先水泥砂漿鋪漿（鋪漿寬度為10cm、厚度2cm）、后根據(jù)保護層厚度灰餅嵌固20mm厚擠塑聚苯板（需提前切割成寬度為30mm的長條）、再進行苯板兩側(cè)砂漿保護固定，隨嵌固隨將兩側(cè)鋪漿砂漿向上抹面成45°斜面。嚴禁分隔縫擠塑聚苯板直接接觸防水卷材，防止后期分隔縫油膏灌縫時高溫灼傷防水卷材，破壞防水層及影響卷材使用壽命，造成屋面滲漏。分隔縫嵌固砂漿達到強度后，及時進行隔離層及鋼筋網(wǎng)片的鋪設。

2.4砼澆筑和收面的環(huán)境溫度溫度控制

屋面面層細石砼應結(jié)合環(huán)境溫度和濕度，控制在白天下午14點以后進行澆筑、夜間進行收面，防止砼水分不因環(huán)境溫度過高而過快流失，同時可以保證澆筑后至次日氣溫最高時有足夠的低溫期使砼自然硬化，并能在次日氣溫最高前完成砼的機械打磨、二次收面、覆蓋保濕養(yǎng)護等工作。

澆筑過程中，人工將鋼筋網(wǎng)片向上提至保護層厚度的中間或表面1/3位置，防止鋼筋網(wǎng)片位于保護層砼底部而不能發(fā)揮其防裂作用。禁止夜間澆筑作業(yè)，禁止冬期施工屋面工程，澆筑后應采取警示、防護等保護措施。

收面應先采用機械磨光機在初凝后、終凝前分兩次進行打磨，打磨應左右連續(xù)后退式進行，第二次打磨后1小時內(nèi)進行人工收面不少于兩次，收面時無需壓入耐堿網(wǎng)格布。

2.5排氣管、R腳二次施工細節(jié)部位控制

排氣管管材及規(guī)格根據(jù)設計或經(jīng)驗確定，對于上人屋面的排氣管應布置在距屋面上返豎向構(gòu)件150mm處且在豎向構(gòu)件邊伸縮縫內(nèi)，保證擋水臺或防護施做后的美觀性，盡可能減少對使用的影響。排氣管布設后，應對水泥珍珠巖找坡層進行整體平整度、密實度進行檢查，滿足保溫層鋪設的基層要求。

為防止R腳開裂、脫落，R腳應采用兩層兩遍成活工藝施工，首層R腳在防水層的基層上施工，采用半徑100mm的圓弧或做成135°鈍角抹平，表面需二次收面壓光;第二層R腳在防水細石砼保護層上施工，采用半徑150mm的圓弧，在澆筑保護層時，上返豎向構(gòu)件至伸縮縫區(qū)域不得壓光，用塑料抹子壓實拉毛處理，待屋面所有豎向構(gòu)件外保溫施工后進行第二遍R腳施工，先用干硬性砂漿或細石砼根部打底，再用設計要求的砂漿罩面壓光并壓入耐堿網(wǎng)格布。

2.6保濕養(yǎng)護控制

屋面防水細石砼保護層養(yǎng)護必須采用保濕養(yǎng)護，二次收面后采用5mm厚的棉毯覆蓋，然后將棉毯澆水浸濕，使砼始終在濕潤狀態(tài)下養(yǎng)護不少于7天。有條件時，可以采取圍水養(yǎng)護，水深以高出砼最高點10mm為宜。

2.7分隔縫的灌縫處理

按設計要求選用優(yōu)質(zhì)的灌縫材料，隨制備隨用，灌縫前清理干凈縫內(nèi)雜物，保證縫內(nèi)干凈、干燥，灌縫應在一天中氣溫相對較高時段進行，灌縫完成后應低于兩側(cè)砼面5mm并保持深度一致、表面平整。

結(jié)語：

通過上述分析和總結(jié)，結(jié)合實際工程實施，可以有效的防范屋面工程面層開裂、脫層、漏網(wǎng)等質(zhì)量缺陷，對屋面面層為細石砼類的平屋面工程起到良好的借鑒與應用價值，提高了屋面工程施工質(zhì)量和觀感質(zhì)量，有助于體現(xiàn)建筑產(chǎn)品的美感性和科學性，提升了使用者對產(chǎn)品的認可度和滿意度。

參考文獻：

[1]李樹玉.細石混凝土保護層施工方法的改進[J].建筑工人，2002，（12）.9.

[2]王歡，李賽南，張孔吉，等.屋面細石混凝土保護層分格縫施工改進措施[J].施工技術(shù)，2016，（0s2）.842-843.