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        分析公路工程水泥混凝土路面施工技術(shù)

        2020-01-11 22:07:00夏志芳
        黑龍江交通科技 2020年2期
        關(guān)鍵詞:振動(dòng)設(shè)置基層

        夏志芳

        (遷安市通宇公路建筑有限公司,河北 遷安 064400)

        1 工程概況

        某擬建公路工程C標(biāo)段路面總長(zhǎng)60 m,寬50 m,橫坡選1%,路面的類型為水泥混凝土,鋪設(shè)15 cm厚。雖然現(xiàn)在的水泥路面作業(yè)很成熟,但仍需要結(jié)合工程實(shí)際來探討施工技術(shù),保證施工質(zhì)量。

        2 施工技術(shù)

        2.1 測(cè)量放樣

        (1)完成基層檢查驗(yàn)收,并確認(rèn)合格后開始施工放樣,在直線段,按20 m間隔距離布樁,在曲線段,按4 m間隔距離布樁,和模板的長(zhǎng)度相同。與此同時(shí)還要設(shè)置脹縮與縮縫,在路邊布置邊樁。

        (2)以放好的各邊樁與中心線為依據(jù),在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土分塊線進(jìn)行核對(duì)。在曲線段,橫向上的分塊線需要做到和路面上的中心線成90°。

        (3)測(cè)放要時(shí)常予以復(fù)核,經(jīng)多次量測(cè)及復(fù)核,能盡可能早的找出問題和解決問題。

        2.2 基層處理

        (1)當(dāng)基層上有空鼓、擠碎與隆起時(shí),應(yīng)在施工前將其清除干凈,然后攤鋪一層素混凝土,并通過脹縫板的設(shè)置實(shí)現(xiàn)橫向分隔,脹縫板必須對(duì)齊于縮縫及脹縫。

        (2)若基層發(fā)生了溫縮裂縫,但沒有擴(kuò)展性,則要加強(qiáng)密封防水。

        (3)若基層發(fā)生了裂縫且有顯著擴(kuò)展性,需分析確定其產(chǎn)生原因,并制定有效措施加以處理。

        (4)對(duì)局部基層實(shí)施大面積填補(bǔ)過程中,需要采用水泥穩(wěn)定碎石。

        2.3 模板安裝

        (1)模板應(yīng)有符合要求的剛度與強(qiáng)度,高度要和水泥混凝土路面的厚度相等,當(dāng)模板上有變形時(shí),應(yīng)在糾正以后才能使用。

        (2)模板支設(shè)需做到平整,且保持順直沒有偏斜,模板相連應(yīng)緊密與平順,當(dāng)存在較大的高差時(shí),會(huì)產(chǎn)生漏漿。此外,模板的安裝還要避免在后續(xù)澆筑過程中發(fā)生位移。

        (3)在平曲線段,為保證模板設(shè)置的連續(xù)性,可安裝短模板。

        (4)固定于內(nèi)端面的鋼釬和固定于外端面的鋼釬實(shí)際高度都不能超過模板,否則會(huì)影響振動(dòng)梁順利從此處經(jīng)過。在內(nèi)側(cè)固定的鋼釬與在外側(cè)設(shè)置的受力鋼釬都不能比模板高,確保振動(dòng)梁可以順利通過。

        (5)模板設(shè)置到位后,立即對(duì)其檢查和復(fù)核,之后在檢查完畢且合格了以后才能進(jìn)行后續(xù)的施工。

        2.4 混凝土拌和與運(yùn)輸

        (1)混凝土拌和

        ①混凝土的拌和應(yīng)利用攪拌機(jī)集中進(jìn)行,以強(qiáng)制式攪拌機(jī)為宜。

        ②水泥、砂和石子等原材料的用量必須準(zhǔn)確計(jì)量和調(diào)試,拌和時(shí)還應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行抽檢。

        ③拌和過程中要對(duì)含水量進(jìn)行嚴(yán)格控制,在每班開工之前,要對(duì)石子與砂的實(shí)際含水量進(jìn)行測(cè)量,同時(shí)以天氣變化情況為依據(jù),通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定適宜的配合比。

        ④在拌和混凝土之前,先拌和一定量的砂漿,完成拌和后將其排棄,再結(jié)合相關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝土的拌和。

        ⑤裝料嚴(yán)格按照先砂、再水泥、最后碎石的順序進(jìn)行,在攪拌的同時(shí)加水。

        ⑥對(duì)于混凝土攪拌時(shí)間,根據(jù)工作性能來確定,一般不能少于90 s。

        ⑦混凝土坍落度應(yīng)符合施工要求,施工中要予以嚴(yán)格控制。

        (2)混凝土運(yùn)輸

        ①混凝土的運(yùn)輸由自卸汽車進(jìn)行,裝料之前,先清掃車廂,灑適量的水將車廂壁潤(rùn)濕,并排除積水,同時(shí)要在運(yùn)輸中制定有效措施來避免水分大量損失。

        ②混凝土的裝載不能發(fā)生漏漿,在出料或與鋪筑過程中,卸料高度不能超出1.5 m,若混凝土離析,則要在鋪筑之前進(jìn)行重新拌和。

        ③混凝土從完成拌和到澆筑完畢的時(shí)間應(yīng)控制在允許范圍之內(nèi)。

        ④遭遇大風(fēng)和雨雪等惡劣天氣時(shí),需要做好對(duì)自卸車的改造,如設(shè)置防雨布等,同時(shí)還要根據(jù)實(shí)際要求采取保溫措施。

        ⑤運(yùn)輸車輛進(jìn)入到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)避免與模板及基線發(fā)生碰撞,如果碰撞,應(yīng)立即告知相關(guān)人員進(jìn)行重新測(cè)量,并根據(jù)重新測(cè)量結(jié)果來糾正偏差。

        2.5 混凝土澆筑

        (1)模板安裝

        模板高度需要和混凝土板厚相等。對(duì)于立模的高程與平面位置,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,同時(shí)模板的支立應(yīng)保持穩(wěn)固,位置準(zhǔn)確,模板接頭保持平順與緊密,不能產(chǎn)生高差、錯(cuò)茬及離縫。在模板之間的接頭處與和基層之間的接觸位置不能發(fā)生漏漿,安裝模板前還要在模板的表面均勻涂抹一層隔離劑。在攤鋪混凝土前,需要檢查模板之間的距離、高度、潤(rùn)滑情況和支撐是否穩(wěn)定。經(jīng)檢查確認(rèn)合格后,方可開始施工。

        (2)混凝土攤鋪

        攤鋪厚度必須考慮合適的預(yù)留高度,一般松鋪系數(shù)都在1.10~1.25中取值,如果料太干了,則要取偏高的值;如果料太濕了,則取偏低的。很多工地習(xí)慣用人攤鋪,此時(shí)要注意不能隨便拋擲或摟耙。

        (3)混凝土振搗

        ①在邊角處,宜采用振搗棒按照規(guī)定的順序進(jìn)行振搗,然后再利用平板振搗器沿橫、縱兩個(gè)方向進(jìn)行交錯(cuò)托振。

        ②對(duì)于各部位的振搗時(shí)間,均以混凝土不再下沉和沒有氣泡產(chǎn)生為準(zhǔn)控制,但要避免過振。

        ③混凝土振搗過程中,需要輔以適當(dāng)?shù)娜斯ぱa(bǔ)料,隨時(shí)對(duì)振搗的效果進(jìn)行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏差時(shí),應(yīng)立即糾正。

        ④在整平過程中,將細(xì)混凝土作為填補(bǔ)料,不能用純砂漿進(jìn)行填補(bǔ)和找平,整平時(shí)應(yīng)使模板表面保持整潔。

        (4)振動(dòng)梁振實(shí)

        每個(gè)車道的路面都準(zhǔn)備一根振動(dòng)梁,應(yīng)有符合要求的質(zhì)量、強(qiáng)度,在底部進(jìn)行壓實(shí)齒的焊接,使砂漿厚度滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求。

        沿與路中線相垂直的方向?qū)φ駝?dòng)梁進(jìn)行拖行,以此反復(fù)2~3遍,直到將避免振實(shí)、整平為止。

        (5)整平飾面

        ①每個(gè)車道的路面都準(zhǔn)備一根滾杠,采用振動(dòng)梁將混凝土振實(shí)以后,對(duì)滾杠進(jìn)行拖動(dòng),以此完成提漿整平。

        ②在托滾走行過的避免使用3 m直尺進(jìn)行整平,在條件允許的情況下,還可使用抹面機(jī)進(jìn)行整平飾面。

        ③飾面平整了以后就清邊整縫,鑿去黏在表面的浮漿,修補(bǔ)所有缺了的邊角。

        (6)抗滑構(gòu)造施工

        以上作業(yè)都完成后,檢測(cè)混凝土的強(qiáng)度大小,達(dá)到要求后做硬刻槽,注意硬刻槽需在14 d以內(nèi)結(jié)束。在刻槽時(shí),紋理應(yīng)與橫縫一致,寬、深符合要求,即3 m與4 mm,而間距按照習(xí)慣為15~25 mm。

        2.6 接縫施工

        (1)縱縫

        縱縫使平縫和欄桿的充分結(jié)合,作業(yè)中,應(yīng)圍繞設(shè)計(jì)要求控制好間距,先對(duì)模板放出孔洞,再將瀝青涂刷在縫的內(nèi)壁上??p中的拉桿,其長(zhǎng)度一般為70 cm,按照60 cm的間隔距離設(shè)置。

        (2)橫縫縮縫

        待混凝土完全硬結(jié)后開始切縫。為有效減少早期開裂,建議采用跳倉(cāng)法進(jìn)行施工。對(duì)于切縫的深度,按面板總厚1/5~1/4嚴(yán)格控制。

        (3)脹縫設(shè)置

        脹縫按照400 m的間隔距離設(shè)置,其寬度為20 mm,在傳力桿上,應(yīng)包裹一層聚氯乙烯膜,長(zhǎng)度不小于傳力桿總長(zhǎng)的1/2,同時(shí)還要在端部設(shè)置一個(gè)長(zhǎng)度為10 cm的套筒。脹縫板必須貫通路面的全寬,以充分發(fā)揮應(yīng)有作用。

        2.7 養(yǎng)護(hù)

        在施工完成后立即開始養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)方法為使用土工布進(jìn)行覆蓋,并通過灑水使混凝土表面保持濕潤(rùn),尤其是養(yǎng)護(hù)的前7 d,必須保濕。一般情況下養(yǎng)護(hù)要持續(xù)28 d。在養(yǎng)護(hù)過程中與填縫之前,不允許任何車輛通過。

        3 結(jié)束語

        水泥路面很常用,現(xiàn)在的裝備、人員和技術(shù)都很成熟,但具體操作上存在一定不確定性,所以仍不能放松警惕,注意好每一個(gè)環(huán)節(jié)的操作要點(diǎn),結(jié)合過去的工作經(jīng)驗(yàn),認(rèn)真干好路面的施工,達(dá)到理想的質(zhì)量和效果。

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