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        攤晾面積對(duì)醬香型白酒窖池產(chǎn)出差異性的影響

        2020-01-08 05:07:34鄧皖玉許永明
        釀酒科技 2019年12期
        關(guān)鍵詞:醬香型糖化降溫

        鄧皖玉,許永明,程 偉,劉 靜,鄧 俊

        (四川省古藺郎酒廠有限公司,四川古藺 646523)

        傳統(tǒng)大曲醬香型白酒以一年為一個(gè)生產(chǎn)周期,分2次投糧、9次蒸煮、8次發(fā)酵、7次取酒,時(shí)令性突出,具有“端午制曲,重陽(yáng)下沙”的季節(jié)特點(diǎn)和“四高兩長(zhǎng)”的工藝特點(diǎn)。醬香型白酒采用開(kāi)放式生產(chǎn),每輪次生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)20 d以上,影響生產(chǎn)的因素(氣候、環(huán)境、場(chǎng)地、工藝、人員等)較多,易造成窖池之間產(chǎn)出存在差異。其中,攤晾降溫是其釀造生產(chǎn)中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),是將出甑的糟醅進(jìn)行冷卻降溫的一個(gè)過(guò)程。出甑的糟醅攤晾降溫過(guò)程中,使用的場(chǎng)地稱為晾堂。出甑的糟醅攤晾降溫過(guò)程中所占用的或使用的晾堂面積即為攤晾面積。在一個(gè)輪次生產(chǎn)中,由于糟醅堆積糖化過(guò)程要占用晾堂,出甑的糟醅攤晾面積存在動(dòng)態(tài)變化,糟醅攤晾面積變化與窖池之間的產(chǎn)出差異性存在密切關(guān)聯(lián)。

        本研究通過(guò)醬香型白酒試驗(yàn)車(chē)間多輪次生產(chǎn)試驗(yàn),探索糟醅攤晾面積大小與窖池之間產(chǎn)出差異性的具體關(guān)系,為科學(xué)合理的釀造生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。

        1 材料與方法

        1.1 材料

        高粱:川南米紅糧。

        大曲:高溫大曲,郎酒廠公司自產(chǎn)。

        稻殼:市售。

        1.2 試驗(yàn)方法

        1.2.1 生產(chǎn)方法

        為盡量排除其他因素影響,窖池規(guī)格一致,嚴(yán)格按相同工藝參數(shù)和操作要求,在生產(chǎn)甑數(shù)保持不變的情況下,采用不同攤晾面積,從下沙開(kāi)始,至第7個(gè)輪次取酒結(jié)束,整個(gè)時(shí)間為一年,多輪次同步開(kāi)展試驗(yàn)與研究。其中,選擇試驗(yàn)一車(chē)間一班內(nèi)跨5口窖池(窖池編號(hào)編為1#—5#)、一班外跨5口窖池(窖池編號(hào)編為6#—10#)、二班內(nèi)跨5口窖池(窖池編號(hào)編為11#—15#),共計(jì)15口窖池開(kāi)展試驗(yàn)對(duì)比。工藝流程簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖1。

        圖1 醬香型釀造工藝流程簡(jiǎn)圖

        1.2.2 甑產(chǎn)酒計(jì)算方法

        1.2.3 攤晾面積的計(jì)算方法

        出甑的糟醅攤晾降溫使用晾堂的長(zhǎng)度×出甑的糟醅攤晾降溫使用晾堂的寬度=攤晾面積

        2 結(jié)果與分析

        2.1 試驗(yàn)結(jié)果

        試驗(yàn)一車(chē)間每個(gè)輪次1#—15#試驗(yàn)窖池的甑產(chǎn)酒和攤晾面積詳見(jiàn)表1,產(chǎn)出規(guī)律見(jiàn)圖2—圖8,攤晾面積變化情況見(jiàn)圖9。

        圖2 一次酒各試驗(yàn)窖池每甑產(chǎn)酒

        圖3 二次酒各試驗(yàn)窖池每甑產(chǎn)酒

        圖4 三次酒各試驗(yàn)窖池每甑產(chǎn)酒

        表1 試驗(yàn)窖池每甑產(chǎn)酒統(tǒng)計(jì)表

        圖5 四次酒各試驗(yàn)窖池每甑產(chǎn)酒

        圖6 五次酒各試驗(yàn)窖池每甑產(chǎn)酒

        圖7 六次酒各試驗(yàn)窖池每甑產(chǎn)酒

        圖8 七次酒各試驗(yàn)窖池每甑產(chǎn)酒

        2.2 數(shù)據(jù)分析

        從圖2—圖8可以看出,每輪次一班內(nèi)跨5口試驗(yàn)窖池甑產(chǎn)酒均高于一班外跨和二班內(nèi)跨;一班外跨5口試驗(yàn)窖池甑產(chǎn)酒高于二班內(nèi)跨。

        從圖9可以看出,每輪次一班內(nèi)跨試驗(yàn)窖池糟醅攤晾面積最大,一班外跨居中,二班內(nèi)跨最小。

        結(jié)合圖2—圖9可以發(fā)現(xiàn),糟醅攤晾面積與甑產(chǎn)酒量具有正相關(guān)關(guān)系。

        圖9 各試驗(yàn)窖池?cái)偭烂娣e變化情況

        2.3 攤晾面積大小造成窖池產(chǎn)出差異性的原因分析

        2.3.1 攤晾面積大小影響糟醅淀粉老化程度

        “老化”是“糊化”的逆過(guò)程。淀粉老化的過(guò)程是不可逆的,不可能通過(guò)糊化再恢復(fù)到老化前的狀態(tài)。在釀造生產(chǎn)中,淀粉老化會(huì)影響產(chǎn)出,如何防止淀粉的老化是白酒釀造需要注意的問(wèn)題。有以下主要因素影響淀粉老化:

        浙江省水利工程管理改革、基層水利服務(wù)體系建設(shè)等2項(xiàng)全國(guó)水利改革試點(diǎn)已取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。大中型水利工程項(xiàng)目法人制、中小型水利工程相對(duì)集中式項(xiàng)目法人及小微型水利工程農(nóng)民自治管理模式等改革已取得初步成效。全省成立了1 023家基層水利服務(wù)機(jī)構(gòu)、377個(gè)農(nóng)村水利合作組織,在編在崗基層水利員2 560人,村級(jí)水務(wù)員12 724人。同時(shí),連續(xù)幾年多輪深化水行政審批改革,省級(jí)審批項(xiàng)目從20項(xiàng)減少到13項(xiàng),非行政許可事項(xiàng)清理到2項(xiàng),加快審批服務(wù)中介機(jī)構(gòu)改革,省級(jí)審批承諾辦理時(shí)間從20個(gè)工作日壓縮到12個(gè)工作日。

        (1)淀粉的老化首先與淀粉的組成密切相關(guān),含直鏈淀粉多的淀粉易老化,不易糊化;含支鏈淀粉多的淀粉易糊化不易老化。而在醬香糟醅中,雖然使用的糯紅高粱中的淀粉幾乎全是支鏈淀粉,但使用小麥制成高溫曲的比例較大,糟醅中直鏈淀粉的占比在21%~28%之間。直鏈淀粉的老化速率比支鏈淀粉快得多,直鏈淀粉愈多,老化愈快,支鏈淀粉幾乎不發(fā)生老化[1]。

        (2)引起老化的含水量數(shù)值,當(dāng)?shù)矸酆?0 %~60 %時(shí)易老化;含水量小于10 %時(shí)不易老化。一般淀粉變性老化最適宜的溫度是2~10 ℃,溫度高于60 ℃或低于-20 ℃時(shí)都不會(huì)發(fā)生淀粉的老化現(xiàn)象。

        糟醅在出甑時(shí)溫度很高,而工藝要求的下曲溫度在32~35 ℃之間,糟醅的水分在35%~60%之間。因此糟醅在晾堂操作過(guò)程中,當(dāng)溫度從60 ℃下降到32~35 ℃這段時(shí)間內(nèi),無(wú)論從溫度上或水分含量上,糟醅淀粉都在易老化的范圍之內(nèi),都能產(chǎn)生淀粉老化的現(xiàn)象。糟醅攤晾降溫所用時(shí)間越長(zhǎng),糟醅中淀粉的老化程度越大。而糟醅降溫和攤晾面積大小有一定的關(guān)系,當(dāng)攤晾面積足夠充裕時(shí),在一定程度上加快了降溫效果,也就降低了淀粉的老化程度。

        2.3.2 攤晾面積大小對(duì)釀酒微生物接種的影響

        糟醅中的微生物來(lái)源非常廣泛,人群流動(dòng),空氣流通以及使用的生產(chǎn)工具和場(chǎng)地都會(huì)帶來(lái)一定的微生物,但是微生物的主要來(lái)源還是大曲[2-3]。大曲中的菌系分為三大類(lèi),即霉菌、酵母菌和細(xì)菌[4]。

        對(duì)釀酒生產(chǎn)有益的微生物群系大多適于在20~50 ℃生存,如乳酸菌、酵母所需溫度在28~32 ℃,醋酸桿菌發(fā)酵溫度在30 ℃左右,枯草芽孢桿菌最適生長(zhǎng)溫度為37 ℃,米根霉最適生長(zhǎng)溫度在37~41 ℃。毛霉所需溫度與米根霉相似。紅曲菌屬生長(zhǎng)溫度為26~40 ℃,最適發(fā)酵溫度為32~35 ℃等。

        釀酒主要是微生物在起作用,剛出甑的糟醅溫度在90 ℃以上,釀酒微生物無(wú)法存活,所以急需攤晾降溫。通常降溫冷卻后糟醅溫度都在30 ℃左右,這個(gè)階段的溫度是非常適于微生物繁殖生長(zhǎng)的[5]。降溫快慢跟散熱面積成正比關(guān)系,散熱面積越大,降溫就越快。

        醬香型白酒之所以風(fēng)味物質(zhì)種類(lèi)多,是因?yàn)槎喾N微生物共同作用的結(jié)果。在晾堂操作時(shí),當(dāng)溫度降到一定時(shí),空氣、場(chǎng)地中的許多有益自然微生物就會(huì)與糟醅進(jìn)行接觸,利于釀酒微生物的自然接種。

        可見(jiàn),攤晾面積越大對(duì)糟醅降溫效果越好,更容易快速達(dá)到有益微生物生長(zhǎng)繁殖的適宜溫度,而且攤晾面積越大,糟醅跟空氣、場(chǎng)地接觸越多,對(duì)釀酒產(chǎn)質(zhì)量越有利。

        2.3.3 攤晾面積大小對(duì)糖化作用效果的影響

        在醬香型白酒生產(chǎn)中,堆積糖化是極其重要的一個(gè)生產(chǎn)工序。在堆積糖化時(shí)需要占用一定的晾堂面積,由此造成出甑糟醅攤晾面積的減少,糟醅攤晾的厚度就會(huì)增厚,降溫工序管控不到位,就會(huì)出現(xiàn)糟醅冷熱不均現(xiàn)象,不利于大曲的糖化作用,而且,厚度過(guò)大也不利于微生物的接種。

        2.3.4 攤晾面積大小對(duì)糟團(tuán)形成的影響

        醬香型白酒一般采用傳統(tǒng)的人工攤晾散熱降溫,由于此方式較為粗放,在攤晾過(guò)程中糟醅難免會(huì)出現(xiàn)糟團(tuán)。攤晾面積越小,攤晾厚度就會(huì)越厚,越易于形成糟團(tuán)。反之,越不易形成糟團(tuán),越易于對(duì)糟團(tuán)的處理。

        糟醅中糟團(tuán)越多,極易造成糟醅生酸。合適的酸度有益于微生物的新陳代謝活動(dòng)和酶系活性的反應(yīng),從而使糟醅糖化發(fā)酵和白酒產(chǎn)量品質(zhì)更加穩(wěn)定[6]。但糟醅酸度過(guò)大,曲藥中的淀粉酶活性會(huì)受到抑制和失活,淀粉糖化就會(huì)不完全,導(dǎo)致糟醅中殘留大量糊精,糟醅黏稠,結(jié)團(tuán)結(jié)塊,降低出酒率,還原糖增高,使淀粉消耗增加[7]。攤晾的目的是為了降溫給下曲提供適溫環(huán)境,糟醅糟團(tuán)過(guò)多過(guò)大必然會(huì)導(dǎo)致糟醅散熱不均,糟團(tuán)中心溫度較高,給曲藥拌和帶來(lái)困難以及高溫使微生物難以存活而導(dǎo)致部分酶系失活[8-9]。

        3 結(jié)論

        綜上所述,糟醅攤晾面積大小是造成試驗(yàn)一車(chē)間各試驗(yàn)窖池產(chǎn)出差異性的主要因素之一,攤晾面積越大,產(chǎn)出較高,隨著攤晾面積減小,窖池的產(chǎn)出也隨之減少。

        在醬香型白酒輪次生產(chǎn)中,堆積糖化過(guò)程會(huì)占用晾堂,糖化堆數(shù)量的增加會(huì)造成糟醅出甑后的攤晾面積減少,必要時(shí),合理進(jìn)行減甑生產(chǎn),保證充足的糟醅攤晾面積有利于產(chǎn)出穩(wěn)定,縮小窖池之間的產(chǎn)酒差異性和波動(dòng)性。

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