乜風義
(太原市市政公共設(shè)施管理處 山西 太原 030002)
濱河西路建設(shè)于2003年,是城市主干道,本次大修段南起勝利橋北至柴村橋,全長6.7KM,道路原設(shè)計為三塊板布局,24M寬主干道,3M寬綠化分隔帶,9M寬機非混行輔道,4M寬單側(cè)人行道,主干道的結(jié)構(gòu)3+7cmAc-13、Ac-30混凝體砼面層,30cm5.5%水泥穩(wěn)定碎石上基層,30cm石灰卵石土下基層,機非混行輔道結(jié)構(gòu)2.5+5cmAc-13、Ac25混凝體混凝土20cm5.5%水泥穩(wěn)定碎石上基層,20cm石灰卵石土下基層
該大修路段是水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層,混凝體砼路面縱橫裂縫是由于水穩(wěn)基層收縮開裂導至混凝體路面發(fā)生的反射性裂縫;混凝體路面網(wǎng)裂、龜裂是由于水穩(wěn)基層干濕和凍融循環(huán)以及重載車輛反復作用下,水穩(wěn)基層板體因疲勞而逐漸衰減,局部水穩(wěn)基層狀態(tài)內(nèi)整塊向大塊、小塊、碎塊變化,混凝體路面裂縫形成了網(wǎng)、龜、碎裂狀,車輛行駛時存在安全隱患;同時,該路段使用年限已達16年,原設(shè)計道路基層標準較高,從運營狀況看還是比較好的,混凝體面層設(shè)計標準比較低,混凝體路面厚度薄,是裂縫病害產(chǎn)生的又一原因;混凝體路面運營過程中,需鋪設(shè)地下管線掘路時,恢復水穩(wěn)基層新舊連接處未做特殊處理而出現(xiàn)的通透裂縫[1]。
濱河西路大修路段長達6.7km,是迎接2019年太原市舉辦全國青運會保障項目,工期要求20天,工程量大,病害多,特別是水泥穩(wěn)定碎石基層混凝體路面網(wǎng)裂、龜裂、碎裂、沉陷路段治理困難,按道路結(jié)構(gòu)原設(shè)計維修,難以按期完成道路大修任務(wù),因此,采取了密級粗粒式混凝體穩(wěn)定碎石剛、柔結(jié)合基層,對混凝體路面縱、橫裂縫、龜裂、網(wǎng)裂、沉降路段治理,縮短水泥穩(wěn)定性,碎石基層修復時間,按時、保質(zhì)、保量完成了道路大修任務(wù),大俢養(yǎng)護技術(shù)方案如下:
1.主道路全線銑刨5cm,新浦5cm SBS混凝體瑪蹄脂碎石混合料(SMA-16石料選用抗滑、耐磨石料),改性乳化混凝體粘層油恢復。
2.局部橫、縱縫延縫中央向兩側(cè)深銑刨病害處理。深銑刨寬度為縫兩側(cè)各2m以上,修復結(jié)構(gòu)為20cm厚ATB25密級粗粒式混凝體穩(wěn)定碎石基層+6cm厚AC-20混凝體砼中層+5cm SBS-16混凝體瑪蹄脂面層。
局部網(wǎng)裂、龜裂路段按照混凝體路面破損范圍深銑刨病害處理,銑刨至水穩(wěn)碎石層是完好的基層頂面并將范圍外擴1m銑刨混凝體路面層修復結(jié)構(gòu)為20cm厚ATB25密級粗粒式混凝體穩(wěn)定碎石基層+6cm厚AC-20混凝體砼中層+5cm SBS-16混凝體瑪蹄脂面層[2]。
3.局部沉降路段按照沉降范圍銑刨現(xiàn)狀混凝體面層直至基層頂面,按基層范圍外擴1m銑刨混凝體面層,修復結(jié)構(gòu)為至混凝體面層11cmATB25密級粗粒式混凝體穩(wěn)定碎石找平層+6cm厚AC-20混凝體砼中層+5cm SBS-16混凝體瑪蹄脂面層。
4.粘層油、透層油。面層間設(shè)改性乳化混凝體粘層油,面層與基層之間設(shè)置改性乳化混凝體透層油。
5.結(jié)構(gòu)層搭接.基層與下面層之間及上面層與下面層之間鋪設(shè)土工格柵,搭接寬度不小于1m。
1.混凝體路面縱、橫縫及局部網(wǎng)裂、龜裂病害處治深銑刨時,除考慮路基開蹬搭茬外,還應考慮人、機械攤鋪、碾壓寬度、長度等因素的影響,開槽方向與道路中心線平行,槽形成幾何圖形,長、寬應滿足機械操作長、寬的2倍,確保攤布機攤布長寬及壓路機的碾壓重疊工作寬度。
2.有效的對混凝體穩(wěn)定碎石混凝體路面基層材料進行選擇。在實際的濱河西路大修路段施工過程中,要想從整體的角度上對裂縫問題進行規(guī)避,不斷的對路面使用壽命進行延長,在對材料進行選擇以及利用階段,務(wù)必要加大關(guān)注,高度的重視,利用科學辦法,實現(xiàn)全方位把關(guān)。選擇密級混凝體穩(wěn)定碎石,最為關(guān)鍵點是嚴格控制碎石骨料級配,篩分率滿足相應的規(guī)定和標準,粗集料應堅硬、潔凈、無風化、無雜質(zhì)。
第一,在濱河西路大修路段施工期間,首先對施工路段的現(xiàn)場現(xiàn)狀道路病害進行檢查、檢測、標注、放樣,綜合實際情況,合理組織工序施工,尤其是混凝體混合料的溫度、顏色、攤鋪厚度等檢查項目務(wù)必按批次要加大檢測,嚴格把控。在拌合料到達攤鋪現(xiàn)場以后,不得有花料、干澀、淌油及粗細離析現(xiàn)象。混凝體穩(wěn)定碎石基層改善了聯(lián)結(jié)層與面層聯(lián)結(jié)條件,增強了道路結(jié)構(gòu)的整體性,解決了道路裂縫治理問題的復雜性,合理運用推廣了剛?cè)峄鶎咏Y(jié)合技術(shù),達到混凝體路面快速大修目的[3]。
第二,合理選擇玻纖土工格柵。在對壓實工作進行開展的過程,應該嚴格管理,做好對這一環(huán)節(jié)的質(zhì)量把控工作,強化對該路段路面的保護。通常情況下,在施工過程中,如果不能夠嚴格的對材料進行選擇,那么在碾壓階段,削弱接茬處結(jié)合力,最終導致裂縫的產(chǎn)生。
3.混凝體拌合料均采用集中廠拌和、集中運輸。使用石料、混凝體以及礦料級配質(zhì)量標準符合技術(shù)規(guī)范要求。同時,面對濱河西路施工路段存在的水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫問題,為了能夠?qū)崿F(xiàn)從根源進行遏制的目的,不斷的對路面施工質(zhì)量進行提升,那么在工程施工階段,應該科學的對原材料進行選擇,對配合比例進行有效控制。
4.嚴格配比。在密級混凝體穩(wěn)定碎石配比期間,應該嚴格的對配置比例進行把控,碎石配比對裂縫產(chǎn)生的影響非常大。因而,在這一環(huán)節(jié),相關(guān)人員一定要強化關(guān)注,能夠從多個層面進行考量,有效的進行優(yōu)化,確??梢詮恼w的角度上提升施工質(zhì)量,更好的規(guī)避裂縫問題,在拌和期間,應該先取樣,有效的對油石用量進行監(jiān)測,以便可以對混合料中相應的原料比例進行調(diào)整,從而為后續(xù)工作的開展有序性奠定基礎(chǔ)。
5.混凝體混合料攤鋪采用雙機同向前后攤鋪,兩機間距至少20m。攤鋪機的攤鋪速度一般為2~2.5m/min,不得大于3m/min,攤鋪溫度不宜低于140℃,氣溫低于15℃,不能攤鋪SAM混合料。壓路機碾壓SAM混合料時,應緊跟攤鋪機,做到“高溫、緊跟、勻速、慢壓、高頻、低幅”。終壓溫度不應低于130℃,碾壓終了溫度不低于116℃。
6.強化對加大對施工過程的管控力度。經(jīng)分析,在濱河西路大修路段具體的建設(shè)階段,引發(fā)水泥穩(wěn)定碎石基層混凝體路面裂縫問題的原因相對較多,包括:環(huán)境因素以及材料的選擇因素等。所以,為了能夠從整體的角度上解決該路段路面存在的問題,在具體的施工作業(yè)中,需要加大對施工質(zhì)量的管控力度。在對壓實施工工作業(yè)進行階段,應該有效且合理的對機械設(shè)備進行利用,能夠?qū)旌喜牧系膲簩嵍冗M行嚴格把控,不斷的對基層壓實高度以及強度進行增強,以便從根本上對裂縫問題進行減小。
7.做好養(yǎng)護控制工作。通常,一些施工企業(yè)為了可以提升施工進度,盡早完成施工任務(wù),常常忽視對路面的養(yǎng)護,最終使得路面在投入應用之后,存在的問題較多,尤其是裂縫問題,更是在一定程度上影響了人們的出行安全。因此,為了能夠更好的降低裂縫問題出現(xiàn)幾率,在實際的濱河西路大修路段施工工作開展過程中,應該針對現(xiàn)存的問題,有側(cè)重點且有針對性的制定養(yǎng)護方案。同時,對于該路段路面使用階段出現(xiàn)的損壞問題,務(wù)必要及時的進行修復,以便能夠降低裂縫問題出現(xiàn)的幾率。
水泥穩(wěn)定碎石基層混凝體路面裂縫采用密級粗粒式混凝體穩(wěn)定碎石基層處治是城市道路養(yǎng)護四新技術(shù)推廣應用,水泥穩(wěn)定碎石基層是半剛性基層,穩(wěn)定、整體性好。粗粒式混凝體穩(wěn)定碎石基層是柔性基層,其路表彎沉值較大,路面剛度小?;炷w路面裂縫病害是局部發(fā)生,其面積小,在車載軸壓僅僅瞬間,時間非常短,對道路運營影響很小。在道路病害治理技術(shù)時已考慮。采用密級粗粒式混凝體穩(wěn)定碎石是提高基層骨料密實度和承壓力,減少車輛重載下道路結(jié)構(gòu)變形;道路結(jié)構(gòu)接茬處鋪設(shè)玻纖土工格柵是增強新舊結(jié)構(gòu)連接力,提高道路的抗壓、抗剪能力;混凝體面層采用SMA改性混凝體瑪蹄脂混合料是對原設(shè)計混凝體面層結(jié)構(gòu)補強,提高了混凝體路面層粘聚力、承壓力,道路的設(shè)計標準得到提高。同時道路工序施工機械化,混凝體混合料集中廠拌生產(chǎn)并有序運輸,施工質(zhì)量得到保障,施工工期大大縮短,經(jīng)濟效益明顯;確保2019年太原市第二屆全國青年運動會按期舉行,社會效益充分體現(xiàn)。