王奕然

摘 要：隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，建筑工程項目逐漸增多，預制裝配式結構得到了越來越廣泛地應用。這種建筑形式對于加快施工進度，增加企業(yè)經(jīng)濟效益有著明顯的優(yōu)勢，應用前景極為廣闊。因此，本文從預制裝配式結構施工準備、工藝流程、施工技術等方面進行了研究，希望為我國建筑技術的發(fā)展提供一定借鑒。

關鍵詞：預制裝配式結構;施工技術;工藝流程

一、預制裝配式結構施工準備

（一）材料準備

對于預制裝配式結構來說，所需材料、工器具均應符合相關標準，并提供產(chǎn)品合格證。材料的規(guī)格、數(shù)量等，均應嚴格遵循相應的設計要求。水泥，應選用普通硅酸鹽水泥;柱子捻縫，應采用膨脹水泥。石子含泥量不能太高，應在2%的范圍以內(nèi);中砂或粗砂可適當放寬要求，但也不應高于5%。電焊條，需要按照所提出的設計方案及相關規(guī)程選用，外層包裝不能有損壞，不能出現(xiàn)銹蝕、潮濕等情況，并且提供產(chǎn)品合格證。模板，應按設計要求及相關規(guī)格進行準備，不能出現(xiàn)任何誤差。

（二）施工進場準備

結合設計圖紙，對各類進場構件的類型、規(guī)格、數(shù)量等進行詳細的檢查確認，并對其質(zhì)量進行檢驗。在構件上彈好軸線，對方向、線號等進行標注，為后續(xù)施工做好準備，以免施工階段出現(xiàn)差錯。連接錨固的部位施工完畢，放置標高控制線，并進行認真的校準。相應軸線應確保清晰、精準無誤差。根據(jù)給出的設計文件檢查主筋的長短是否符合標準。在不影響操作流程的前提下，將梁主筋扎牢，并確保其高度、方位準確。根據(jù)施工要求選定的吊裝機械進場，并經(jīng)過提前試運行確保其符合安全生產(chǎn)規(guī)范，準備好相應的工器具，才能開始吊裝。對腳手架進行搭接：根據(jù)設計要求及相應的安全規(guī)范，在劃定的位置搭接腳手架及安全防御裝置，并經(jīng)工作人員檢驗，滿足安全標準后，才能正式開始施工。將施工所需構件按照設計位置就近擺放。焊接作業(yè)前，需要進行試驗以對相關參數(shù)進行調(diào)整，試驗合格后，才能開始進行操作。

二、預制裝配式結構工藝流程

（一）柱子吊裝

一般情況下，沿縱向逐步往前推進，為提高作業(yè)效率，可進行分段施工，并從一端開始，以避免出現(xiàn)反復作業(yè)，影響最終的施工進度。對安裝位置的各種雜物進行清除，將散落的土塊及高出定位的粘結物清理干凈，檢查軸線、標高是否滿足施工要求。對主筋進行檢查，根據(jù)施工要求將突出部分去除，確保作業(yè)平穩(wěn)。將下部的主筋理直，確保后續(xù)搭接過程中能夠黏貼緊密，方便焊接。吊點方位、數(shù)量等是由其長度、切面形狀所決定的，并綁扎牢靠。慢慢起吊，等吊繩繃緊后暫停，對卡環(huán)的牢固情況進行檢查確認，避免存在安全隱患，為控制不發(fā)生來回擺動現(xiàn)象，拴好溜繩，檢查連接是否牢固，之后才能開始起吊。

（二）梁吊裝

根據(jù)施工方案，將所要安裝的梁配套擺放，彈好兩側(cè)的軸線，理順伸出的鋼筋。根據(jù)設計圖紙所明確的安裝位置，進行掛鉤、鎖繩。在這里要注意的一點是，吊繩的夾角一般來說不能低于四十五度。如果想要使用吊環(huán)，就需要同時拴牢保險繩。如果想要采用兜底吊運，就需要用卡環(huán)卡牢。之后，慢慢提升，繃緊繩索，并檢查確認繩索是否牢固，是否存在安全隱患。吊裝前，再次確認相應的標高、方位是否準確，是否符合設計要求，就位時找準各個軸線之間的關聯(lián)性，以便使梁就位準確。為了有效控制可能出現(xiàn)的位移，應確保定位線對準。將梁再次吊起，作業(yè)人員分別從兩端扶穩(wěn)，對準軸線，落鉤操作要平穩(wěn)，緩緩落下。對垂直偏差進行校準，可從兩端使用線墜吊正，對于出現(xiàn)的偏差，進行處理，直到偏差都在設計要求的范圍以內(nèi)。

（三）梁、柱節(jié)點要點處理

所使用箍筋的間距、型號、數(shù)量等，都要根據(jù)設計方案進行選擇。對柱子主筋上下部分接頭的位置進行準確控制。梁、柱主筋的搭接，需要嚴格符合設計方案及安全規(guī)范的要求。對各個接焊處，要按照操作規(guī)程焊牢。要密切關注節(jié)點區(qū)的牢固性，可選擇澆筑特定的收縮混凝土，其強度要比一般的混凝土更高。

（四）樓板或屋面板安裝

一般來說，可選用硬架支?；蚴侵苯泳臀坏陌惭b方法。在梁側(cè)面根據(jù)設計方案劃出相應的標線，標出所需材料的型號。將上皮清理干凈，對標高進行檢查確認，將所需板按照設計要求吊裝就位。在全部安裝操作完成后，穿插豎向鋼筋，并焊牢。

三、預制裝配式結構施工技術

（一）施工技術

軸線應確保貫通、清晰、準確，施工的標高要提前進行標注，并要有清楚的標記，不得隨意涂改。定位埋件要確保標高準確無誤，不得隨意撞擊、移動。主筋不能出現(xiàn)傾斜、彎曲，對鐵銹等物質(zhì)進行清理，且不得動作過大，以免影響其他構件。在開始澆筑混凝土之前，對主筋位置進行固定，相關間距應符合設計要求，并確保牢固。在安裝梁時，應時刻注意觀察垂直度的變化情況，在出現(xiàn)偏移等情況時應立刻停止施工，糾正后方可繼續(xù)。施工場地應確保平整，不得出現(xiàn)積水。底層應支墊平穩(wěn)、牢固。施工材料應按設計規(guī)范擺放整齊。管線的安裝，不能對構件進行改裝。施工過程中，不能隨意更改成品。

（二）有關注意事項

（1）有關構件缺陷，在開始使用前，要首先檢查其質(zhì)量、型號是否符合要求，并采取安全、牢靠的卸載、運送方式。

（2）開始安裝前，應對型號、位置等進行清楚的標記，之后再正式進行安裝，避免出現(xiàn)誤差影響后續(xù)的施工作業(yè)。在不同的氣候環(huán)境下，對器具進行適當?shù)恼{(diào)整。操作過程中，要有責任心，認真負責。如果出現(xiàn)軸線的不對應，則會影響到構件的安裝。必須確保各相關軸線的吻合。

（3）混凝土不密實，模板不嚴。施工前，應將模板縫堵嚴。特別是核心區(qū)的鋼筋分布較密，操作時應認真對待?；炷恋氖褂?，要符合相關設計規(guī)范，要有理想的和易性。模板要留清掃口，并認真進行清理。

（4）下層柱子主筋位移，給后續(xù)作業(yè)造成困難。出現(xiàn)類似現(xiàn)象的原因是，材料生產(chǎn)過程中未采取必要措施對主筋位置進行控制;運送過程中導致主筋產(chǎn)生變形。因此，應采取必要的措施，確保主筋位置的準確性，運送過程中避免出現(xiàn)劇烈碰撞。

（5）柱身歪斜，多是由于施焊操作不當引起。對其進行改進，可以采取輸流施焊法。作業(yè)過程中不能動作過大，并觀察垂直偏差情況，出現(xiàn)問題盡快加以改正。

（6）柱子位移就位時，根據(jù)十字線就位。

四、結束語

總的來說，預制裝配式結構是當前使用最為廣泛的建筑結構體系之一，作為一種高效的建筑生產(chǎn)模式，有著施工效率高、經(jīng)濟效益好等特點，近年來越來越受到施工企業(yè)的關注。