摘要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，油田的發(fā)展以及建設(shè)速度得到有效提高，為適應(yīng)油田的不同發(fā)展時(shí)期對(duì)采出水標(biāo)準(zhǔn)的不同要求，采出水的處理工藝技術(shù)得到了持續(xù)的改進(jìn)和完善。

關(guān)鍵詞：采出水處理;現(xiàn)狀;影響因素;建議

一、污水處理站采出水處理現(xiàn)狀

1.1采出水處理工藝。目前某污水站采用的是重力式除油、斜板沉降、過(guò)濾流程。采出水處理的第一站是利用重力、沉降技術(shù)除油。采出水流入重力式自然沉降除油罐上部，進(jìn)入油水分離區(qū)，向下流動(dòng)，水中浮油和分散油隨水流動(dòng)，同時(shí)在浮力作用下浮升，達(dá)到收油槽位置，被收走，而水中乳化油、溶解油及雜質(zhì)與水同時(shí)流出除油罐，流進(jìn)一次緩沖罐內(nèi)，再由一次增壓泵將采出水打入混合罐內(nèi)，與投入的藥劑除鐵劑、助凝劑、雙氧水和A劑發(fā)生反應(yīng)，流入斜板罐中。

斜板罐是利用斜板沉降的原理進(jìn)行處理油污。采出水在混合罐內(nèi)與投入的除鐵劑、助凝劑、雙氧水和A劑作用后，使乳化油和溶解油凝固，經(jīng)斜板罐3米處高度安裝的斜板作用，與泥沙、雜質(zhì)混合產(chǎn)生大顆粒沉降下來(lái)，沉降的污泥與A劑殘?jiān)奂诠薜祝蓡?dòng)排泥動(dòng)力泵，由沿罐圓周方向以同心圓的方式布置的喇叭口吸入收泥匯管中，將污泥和雜質(zhì)排入840方污泥池中，全天排污三次，以達(dá)到罐底稠泥清理效果，并減少了定期清罐的工作量。而經(jīng)二次處理后的采出水進(jìn)入二次緩沖罐，再由二次增壓泵打入過(guò)濾罐中。

過(guò)濾罐采用改性纖維束精細(xì)技術(shù)與兩級(jí)石英沙、卵石相結(jié)合的技術(shù)。通過(guò)按照嚴(yán)格的反沖洗強(qiáng)度進(jìn)行，達(dá)到延長(zhǎng)過(guò)濾罐使用時(shí)間的目的。目前，我站反沖洗過(guò)程采取自動(dòng)控制進(jìn)行，該流程不僅能夠?qū)σ患?jí)過(guò)濾罐和二級(jí)過(guò)濾罐進(jìn)行定期反洗，而且減輕了職工的工作壓力。采出水通過(guò)二次過(guò)濾罐處理后的水，完全達(dá)到油田系統(tǒng)水質(zhì)指標(biāo)要求。此時(shí)，處理后的采出水輸送至注水罐，經(jīng)注水泵平穩(wěn)輸送到各增注站，將處理合格的采出水再回注到地下。

1.2采出水處理設(shè)備。油田對(duì)采出水的處理主要依靠四種設(shè)備。

（1）利用除油罐實(shí)現(xiàn)油水的分離，主要反應(yīng)原理是靠重力作用，對(duì)采出水系統(tǒng)運(yùn)行的效果起著至關(guān)重要的影響。

（2）利用斜板罐進(jìn)行聚結(jié)，將小顆粒油污轉(zhuǎn)化為大顆粒油污，它是污水處理系統(tǒng)的主要設(shè)備。

（3）石英沙、卵石、改性纖維束過(guò)濾罐。

（4）自動(dòng)控制系統(tǒng)，是反沖洗、排污一套自動(dòng)控制關(guān)鍵設(shè)備。

二、影響采出水處理的因素。

通過(guò)對(duì)油田的采出水處理工藝進(jìn)行分析，目前主要存在以下四個(gè)方面的問(wèn)題。

1.硫化物、細(xì)菌在采出水中的含量較高，從而對(duì)污水處理的設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕;碳酸鈣沉淀，處理不及時(shí)，形成堅(jiān)硬的石灰垢，長(zhǎng)期堵塞管線，采出水的流量降低，最終影響設(shè)備的使用壽命。

2.油水分離效果不明顯，由于有時(shí)加藥時(shí)的濃度以及沉降時(shí)的溫度都沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);對(duì)斜板罐無(wú)法實(shí)行定期清理;對(duì)明水的控制不符合標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致采出水中含油以及機(jī)雜，進(jìn)而對(duì)采出水的處理系統(tǒng)造成壓力。

3.隨著后期采出水量增加，將導(dǎo)致處理水量不及時(shí)的問(wèn)題，因此，需要增大采出水系統(tǒng)的規(guī)模;同時(shí)，除油罐收油不及時(shí)，將導(dǎo)致篩管堵塞，影響油水分離效果;過(guò)濾罐方面，也是濾料板結(jié)，過(guò)濾效果降低，最終影響水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

4.采出水對(duì)環(huán)境造成污染問(wèn)題。采出水經(jīng)過(guò)處理會(huì)產(chǎn)生大量的污油泥，由于目前污泥回注點(diǎn)處理能力不足，無(wú)法滿足污泥處理量，這樣污泥處理周期長(zhǎng)，無(wú)法快速處理污泥，存在環(huán)保安全隱患。

三、提高采出水處理的建議。

3.1對(duì)各種工藝技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)完善。對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)研究，例如材料、控制以及工藝流程，對(duì)各種工藝進(jìn)行改進(jìn)完善。

3.2.改進(jìn)現(xiàn)行的過(guò)濾技術(shù)。目前過(guò)濾系統(tǒng)的主要問(wèn)題存在于濾料上。濾料雖好，但更換維護(hù)費(fèi)用較高、污染板結(jié)無(wú)法二次使用，急需研發(fā)新型價(jià)格低廉、污染板結(jié)后能夠利用相關(guān)技術(shù)處理，繼而進(jìn)行二次利用的技術(shù)。

3.3實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥的回收利用。目前各站都設(shè)有污泥回注點(diǎn)，將產(chǎn)生的污泥注入地下，存在問(wèn)題是處理能力不足。因此針對(duì)污水處理站目前存在問(wèn)題，應(yīng)該從以下幾個(gè)方面著手考慮：

1）建設(shè)專業(yè)化大規(guī)模的含油污泥處理廠，繼而增加年污油泥處理量。

2）可以研究新型堵劑，堵劑主要以污油泥液體作為調(diào)剖液。

3.4伴隨著油田勘探開發(fā)時(shí)間延長(zhǎng)，油井含水會(huì)越來(lái)越高，后期需處理的采出水量將會(huì)更高，因此各增注站回注能力不足，不僅會(huì)嚴(yán)重制約采出水100%的有效回注，而且也會(huì)影響采出水水質(zhì)。因此建議后期加大增注站的回注能力，同時(shí)擴(kuò)大站內(nèi)采出水處理能力，定期清理罐底及污泥池，及時(shí)補(bǔ)充、更換濾料，徹底解決采出水的水質(zhì)問(wèn)題。

四、結(jié)束語(yǔ)

本文主要對(duì)采油廠采出水的處理工藝以及設(shè)備現(xiàn)狀進(jìn)行闡述，進(jìn)而對(duì)采出水存在問(wèn)題進(jìn)行分析，并對(duì)提高污水處理站采出水處理的工藝技術(shù)提出的想法。

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（作者單位：中油遼河工程有限公司環(huán)境工程所）

作者簡(jiǎn)介：于飛云（1984.10.01），性別：男;籍貫：江蘇泰州;民族：漢;學(xué)歷：本科、學(xué)士;職稱：中級(jí)工程師;職務(wù)：工程設(shè)計(jì);研究方向：給排水及消防、注水及污水處理、環(huán)境工程。