李培娟
(河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院,河南 鄭州 450016)
304 奧氏不銹鋼本身可以發(fā)揮耐腐蝕性、加工性、耐熱性以及機械性優(yōu)勢作用,因此被廣泛運用到承壓類特種設(shè)備中。針對304 奧氏體不銹鋼經(jīng)常出現(xiàn)機械損傷、疲勞損傷等問題,應(yīng)該對腐蝕裂紋、減薄等作出有關(guān)研究,對于微觀損傷問題,應(yīng)該對其塑性變形與材料塑性的關(guān)系進行研究。但是針對疲勞損傷對304 奧氏體不銹鋼電磁特性的影響,相關(guān)文獻研究較少?;诖朔N背景下,此文將進一步分析304 奧氏體不銹鋼電磁特性受塑性變形與疲勞損傷的影響,分別分析塑性變形、疲勞損傷以及符合作用對其產(chǎn)生的影響,以促進我國特種設(shè)備安全長效地發(fā)展。
此次研究304 奧氏體不銹鋼電磁特性受塑性變形與疲勞損傷的影響,將借助MTS 雙軸試驗機設(shè)備制作塑性變形與不同疲勞損傷的試樣。其中塑性變形試樣變量以0%、2%、5%、7%以及10%為主,拉伸變形速率控制在每分鐘0.2mm。疲勞循環(huán)次數(shù)以0 次、4 萬次、10 萬次以及20 萬次為主,疲勞荷載即正弦疲勞循環(huán),應(yīng)力比值為0,最大載荷量10kN。
利用四端子直流電位方法,對304 奧氏體不銹鋼電磁特性受塑性變形與疲勞損傷的影響,借助極軟磁磁滯回線儀器設(shè)備測量材料特性受塑性變形與疲勞損傷的影響。
四端子直流電位方法實驗系統(tǒng)主要分為恒流源、納伏表、掃描臺以及數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)等。四端子直流電位方法可以從1號、4 號探針通入恒定電流,再從2 號、3 號探針測量304奧氏體不銹鋼電壓,根據(jù)納伏表讀出,結(jié)合公式,得出材料電導(dǎo)率。其中σ 代表電阻率,I 代表電流,l 代表探針2、3 的距離,U 代表探針2、3 的電壓,W 代表寬度,h 代表厚度。
磁性測量實驗系統(tǒng),型號以AFM-20K-PFMM 為標準。此次研究借助極軟磁磁滯回線測量系統(tǒng),得出304 奧氏體不銹鋼的磁性特性,即相對磁導(dǎo)率為μr、磁極化強度J 與磁場H 的聯(lián)系。此次試驗中,磁通量量程以5μWb 為標準,最大此次為每米50000 安,最大電流為15.57 安,電壓遞增間隔為0.5 伏,延遲時間控制在0.5 秒。
在上述理論基礎(chǔ)上,得出304 奧氏體不銹鋼電磁特性受塑性變形的影響結(jié)果,通過觀察結(jié)果可知,304 奧氏體不銹鋼塑性變形的提升,材料電導(dǎo)率減少而使電導(dǎo)率升高。在特定磁場環(huán)境背景下,試樣相對磁導(dǎo)率會根據(jù)塑性變形的升高而增加,磁性明顯增強。
塑性變形狀況下,304 奧氏體不銹鋼電導(dǎo)率降低,其根本原因與材料晶體內(nèi)位錯、滑移等存在關(guān)聯(lián)。根據(jù)相關(guān)研究證明,塑性變形會使304 奧氏體不銹鋼電磁特性有所提升,是因其出現(xiàn)馬氏體相變。因此,進一步研究塑性變形與材料磁特性的聯(lián)系,利用探針顯微鏡設(shè)備,對不同塑性變形展開原子力顯微鏡與磁力顯微鏡掃描。應(yīng)該將塑性變形件切成10×12mm 的小片,通過砂紙的打磨,使面保持光面,同時利用砂輪打磨成鏡面;借助三氧化鉻(濃度10%)電解液電解鏡面試樣,電解電流控制在0.12A,時間則為12 ~15 分鐘,直到金相顯微鏡下可以清晰地看到晶粒晶界。
對結(jié)果進一步分析,塑性變形對304 奧氏體不銹鋼電磁特性的影響主要是由于出現(xiàn)馬氏體相變。材料內(nèi)部沒有磁性的奧氏體相轉(zhuǎn)變成為存在磁性的馬氏體相,增強材料磁性與磁導(dǎo)率;304 奧氏體不銹鋼塑性變形使馬氏體相變多出現(xiàn)在材料晶界處部位,會受塑性變形量的提升,使馬氏體相逐漸增加。通過觀察可知,在無塑性變形的試件中,馬氏體相依然存在,出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因是由于原始304 奧氏體不銹鋼中存在少量的鐵磁相關(guān)。
為了深入探究304 奧氏體不銹鋼電磁特性受疲勞損傷的影響,可以得出影響結(jié)果與塑性變形相類似,疲勞損傷會使304 奧氏體不銹鋼的電導(dǎo)率降低,促進磁導(dǎo)率的提升。另外,在磁性測量試驗中得出,材料磁特性在疲勞損傷初期階段磁導(dǎo)率處于不穩(wěn)定狀態(tài),但是通過一段時間后,可以達到平穩(wěn)水平。
對于不同塑性變形試樣增加不同疲勞損傷,304 奧氏體不銹鋼受疲勞損傷后,電導(dǎo)率相對僅有塑性變形試樣變化更加顯著,電導(dǎo)率有所降低。另外,塑性變形試樣增加疲勞損傷后,試樣電磁率明顯提升;另外,相同的塑性變形試樣會在疲勞10 萬次與20 萬次后材料磁導(dǎo)率無明顯變化,出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因是與疲勞載荷的載荷大小、循環(huán)次數(shù)存在關(guān)系。
相比最初試樣,在塑性變形的情況下,10%變形試樣電導(dǎo)率會降低2.409%,磁導(dǎo)率增高至7.567%;而在疲勞損傷的情況下,疲勞20 萬次試樣電導(dǎo)率會降低1.798%,磁導(dǎo)率升高至3.257%;在復(fù)合作用下,塑性變形10%與20 萬次疲勞試樣電導(dǎo)率降低4.214%,磁導(dǎo)率升高至10.257%。
本文對304 奧氏體不銹鋼電磁特性受塑性變形與疲勞損傷的影響展開探究,結(jié)果證明:其一,塑性變形會導(dǎo)致304奧氏體不銹鋼材料電導(dǎo)率降低,磁導(dǎo)率提升。其中電導(dǎo)率降低的原因與材料晶體內(nèi)出現(xiàn)位錯、滑移有一定關(guān)聯(lián);磁導(dǎo)率提升的主要原因是塑性變形會使304 奧氏體不銹鋼部分沒有磁性的奧氏體相轉(zhuǎn)化成為有磁性的馬氏體相。其二,疲勞損傷會使304 奧氏體不銹鋼的電導(dǎo)率有所降低,磁特性明顯升高。其三,304 奧氏體不銹鋼在塑性變形與疲勞損傷復(fù)合作用下,會使電導(dǎo)率明顯下降,磁特性有所提升。
綜上所述,此次研究表明,塑性變形與疲勞損傷容易對304 奧氏體不銹鋼電磁特性產(chǎn)生一系列影響,為了降低影響效率,應(yīng)該對304 奧氏體不銹鋼電磁特性做出精準的無損評價,進而從多個方面加以控制與注重,才能減少塑性變形與疲勞損傷等微觀損傷所對304 奧氏體不銹鋼造成的不利影響,提高承壓類特種設(shè)備的使用周期,確保設(shè)備結(jié)構(gòu)安全,為設(shè)備安全長效發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。因此,通過研究塑性變形與疲勞損傷容易對304 奧氏體不銹鋼電磁特性產(chǎn)生的影響,進一步明確三者之間的關(guān)系,掌握其影響原因,便于從根源處找到解決方法,減少微觀損傷的出現(xiàn),切實保障承壓類特種設(shè)備安全、高效的運行。