文/黃金 (東北農(nóng)業(yè)大學(xué))
隨著鋼鐵行業(yè)中高附加值鋼種產(chǎn)量的不斷提高,如何通過歷史數(shù)據(jù)對(duì)脫氧合金化環(huán)節(jié)建立數(shù)學(xué)模型,在線預(yù)測(cè)并優(yōu)化投入合金的種類及數(shù)量,在保證鋼水質(zhì)量的同時(shí)最大限度地降低合金鋼的生產(chǎn)成本,是各大鋼鐵企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力所要解決的重要問題。
問題背景:
煉鋼過程中的脫氧合金化是鋼鐵冶煉中的重要工藝環(huán)節(jié)。對(duì)于不同的鋼種在熔煉結(jié)束時(shí),需加入不同量、不同種類的合金,以使其所含合金元素達(dá)標(biāo),最終使得成品鋼在某些物理性能上達(dá)到特定要求。隨著鋼鐵行業(yè)中高附加值鋼種產(chǎn)量的不斷提高,如何通過歷史數(shù)據(jù)對(duì)脫氧合金化環(huán)節(jié)建立數(shù)學(xué)模型,在線預(yù)測(cè)并優(yōu)化投入合金的種類及數(shù)量,在保證鋼水質(zhì)量的同時(shí)最大限度地降低合金鋼的生產(chǎn)成本,是各大鋼鐵企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力所要解決的重要問題。我們要通過計(jì)算合金料中幾個(gè)主要元素的合金收得率從而實(shí)現(xiàn)對(duì)煉鋼成本的控制,通過合金收得率公式計(jì)算 C、Mn兩個(gè)元素的合金收得率并分析影響合金收得率的主要因素,我們通過主成分分析法對(duì)合金收得率的影響因素進(jìn)行建模分析,從而確定主要的影響因素。
(1)假設(shè)加入的合金元素在鋼液中快速融化、且均勻分布。
(2)假設(shè)忽略合金材料中帶入鋼液的中的雜質(zhì),如Si02、AL203等。
根據(jù)合金收得率公式與數(shù)據(jù),將 C、Mn 連鑄正樣與轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)、鋼水凈重以及相應(yīng)的合金料數(shù)據(jù)代入到公式當(dāng)中即可求出兩種元素的歷史收得率。
經(jīng)過樣本數(shù)據(jù)與公式計(jì)算得表1。
表1
我們將表1中C、Mn收得率平均計(jì)算得:C 的歷史收得率=62.63%,Mn的歷史收得率=59.80%
模型分析與建立:
鋼水脫氧合金化過程中合金收得率受合金元素加入量百分比、所煉鋼種、合金加種類、數(shù)量順序、重點(diǎn)碳及操作素等多種因素影響。但由于多種復(fù)雜因素難以采用顯性表達(dá)式確定公式求得合金收得率,因此我們將采用主成分分析法,通過主成分分析法可以起到降低合金收得率維度的作用,把多個(gè)指標(biāo)合成為少數(shù)幾個(gè)相互無關(guān)的綜合指標(biāo)。本文在運(yùn)用Matlab軟件的基礎(chǔ)上采用主成分分析法建立分析模型,這種方法對(duì)比其他方法,在引進(jìn)多方面變量的同時(shí)將復(fù)雜因素歸結(jié)為幾個(gè)主成分,使問題簡(jiǎn)單清晰化,從而得到更加科學(xué)有效的數(shù)據(jù)信息和結(jié)論。
模型如下;
對(duì)樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行KMO和Bartlett檢驗(yàn),所得數(shù)據(jù)如下:
分析建議:主成分分析探索定量數(shù)據(jù)可以濃縮為幾個(gè)方面,通常用于權(quán)重計(jì)算;
第一:分析KMO值;如果此值高于0.8,則說明非常適合進(jìn)行分析;如果此值介于0.7~0.8之間,則說明比較適合進(jìn)行分析;如果此值介于0.6~0.7,則說明可以進(jìn)行分析;如果此值小于0.6,說明不適合進(jìn)行分析;第二:如果Bartlett檢驗(yàn)對(duì)應(yīng)P值小于0.05,說明適合進(jìn)行主成分分析;第三:如果僅兩個(gè)分析項(xiàng),則KMO均為0.5。
通過對(duì)合金收得率影響因素的主成分分析當(dāng)中,我們可以看出,合金元素的損失途徑主要有3種:合金元素殘留于渣中、由于電弧放電產(chǎn)生的高溫使合金元素升華。其中合金元素被氧化是主要的損失途徑。并且我們認(rèn)為溶解氧含量、溫度、碳含量、錳、硫、磷含量等均影響合金的收得率鋼種與硅錳面包含多數(shù)信息成為我們研究因素中的主要因素,是我們?cè)谏a(chǎn)過程應(yīng)當(dāng)重視的主要因素。