唐傳安 楊述闖 王 旭 李 斌 姜 會
(大連船舶重工集團設(shè)計研究院有限公司 大連116021)
某半潛式鉆井平臺,采用DP-3 動力定位設(shè)計,配置最大輸出功率為6 600 kW 的柴油發(fā)電機組6臺,布置在3 個機艙內(nèi),每個機艙2 臺。平臺配置廢熱式制淡裝置1 臺,利用柴油機的高溫冷卻水(缸套水)熱量進(jìn)行淡水制造,其制淡量要求為,在平臺DP-3 動力定位工況下(每臺發(fā)電機運行在40%負(fù)荷左右),制淡量為64 t/d。該平臺在中國南海區(qū)作業(yè)時,制淡量可以達(dá)到設(shè)計指標(biāo), 而該平臺在冬季前往北方的工況下進(jìn)行實際制淡時,發(fā)現(xiàn)制淡量僅為40 t/d,不滿足該平臺的作業(yè)用淡水量要求。
本平臺的制淡系統(tǒng)管路原理圖如下頁圖1 所示。該系統(tǒng)利用柴油機廢熱進(jìn)行制淡。由于DP-3[1]規(guī)范的要求,為防止在造水機故障(如泄漏)時造成2 個機艙的柴油發(fā)電機組同時失效,僅將1 號機艙的2 臺柴油機高溫冷卻水接入制淡裝置。制淡裝置利用高溫冷卻水中的熱量,將低壓下的海水加熱沸騰后冷凝并形成淡水。
高溫冷卻水中的可利用熱量對制淡量有著重要影響[2]。如果制淡裝置吸取熱量過多,會使柴油機缸套水進(jìn)口溫度低,容易造成柴油機缸套發(fā)生低溫腐蝕;而如果高溫水中提供的熱量不足,則會造成制淡量不滿足設(shè)計要求。柴油機高溫冷卻水中的熱量主要來自于兩部分:一部分為由于缸套與周邊部件摩擦?xí)r產(chǎn)生的熱量,一部分為增壓器壓縮燃燒空氣時產(chǎn)生的熱量。
結(jié)合柴油機廠家資料和制淡裝置設(shè)備需求,總結(jié)出本平臺的制淡系統(tǒng)熱量轉(zhuǎn)換關(guān)系如表1 所示。
從表1 可知,該平臺的制淡系統(tǒng)可利用熱量為1 354 kW,而制淡裝置在額定造水量下的實際需求熱量為1 159 kW??衫脽崃看笥趯嶋H需求量,故從能量轉(zhuǎn)換的角度分析,該系統(tǒng)設(shè)計沒有問題。
圖1 制淡系統(tǒng)管路原理圖
表1 制淡系統(tǒng)熱量轉(zhuǎn)換路徑(理論值)
經(jīng)過現(xiàn)場觀測各個設(shè)備的運行參數(shù),發(fā)現(xiàn)柴油機缸套冷卻水進(jìn)出口溫度差,制淡裝置進(jìn)出口溫度差均正常,但柴油機空冷器的高溫冷卻水進(jìn)出口溫度異常,其溫度參數(shù)如表2 所示。
表2 柴油機空冷器缸套水?dāng)?shù)據(jù)
根據(jù)柴油機廠家數(shù)據(jù)(表1),正常情況下,每臺柴油機的空冷器應(yīng)向高溫水中散發(fā)99 kW 熱量;而根據(jù)表2 的數(shù)據(jù),其高溫水出口溫度卻低于進(jìn)口溫度,即空冷器反而在吸收高溫水中的熱量。
根據(jù)如下公式[3]計算空冷器吸收的熱量,可知每臺柴油機空冷器吸收的熱量約為116 kW。
式中:K為熱交換量,kW;Q為冷卻水流量,根據(jù)柴油機廠家數(shù)據(jù)為100 m3/h;f為冷卻水密度,淡水一般取1 000 kg/m3;C為比熱,淡水一般取4.18 kJ/kg·℃;t1為換熱器冷卻水進(jìn)口溫度,℃:t2為換熱器冷卻水出口溫度,℃。
結(jié)合現(xiàn)場觀測數(shù)據(jù)和分析計算可知,由于空冷器在柴油機運行階段吸收了高溫水的熱量,而不是按設(shè)計意圖向高溫水中散熱,導(dǎo)致制淡裝置可利用熱量減少。根據(jù)實測參數(shù),更新制淡系統(tǒng)的熱量轉(zhuǎn)換關(guān)系如表3 所示。
表3 制淡系統(tǒng)熱量轉(zhuǎn)換路徑(實際值)
此時制淡裝置可利用熱量僅為965 kW,低于制淡裝置的實際熱量需求量1 159 kW,從而使制淡量明顯減少。按照制淡裝置廠家的計算,當(dāng)可利用熱量為965 kW 時,制淡量約為43 t/d,與實際制淡量結(jié)果較吻合,證明了上述分析的正確性。
由上文分析可知,找到空冷器從高溫冷卻水吸熱的原因是分析制淡量不足的關(guān)鍵,故有必要詳細(xì)分析空冷器工作原理。圖2 為該柴油機吸氣原理圖。
圖2 柴油機吸氣原理圖
區(qū)別于常規(guī)船舶柴油機的燃燒空氣從機艙吸氣,本平臺的燃燒空氣從露天環(huán)境下直接吸氣,經(jīng)增壓器做功后,再經(jīng)空冷器冷卻進(jìn)入燃燒室用于燃油燃燒的氧氣供給??绽淦鞯淖饔檬抢鋮s經(jīng)增壓器做功后的高溫壓縮空氣[4]。
本鉆井平臺設(shè)計條件為在中國南海區(qū)域作業(yè),正常情況下露天環(huán)境空氣溫度較高,經(jīng)增壓器壓縮后,進(jìn)入空冷器的燃燒空氣設(shè)計溫度為最低103℃,大于高溫冷卻水的設(shè)計溫度95℃,故正常情況下空冷器向高溫冷卻水系統(tǒng)散熱,散發(fā)的熱量可用于淡水制造。然而,本平臺由于租約變化,在冬季前往俄羅斯作業(yè),其露天環(huán)境空氣溫度均在-5℃以下,導(dǎo)致進(jìn)入空冷器的燃燒空氣溫度較低。經(jīng)實測,空冷器壓縮空氣進(jìn)口處溫度僅為65℃左右,低于實際高溫冷卻水溫度(見表2),故此時空冷器從高溫水中吸熱,從而使柴油機高溫水中的熱量減少,最終使制淡量下降。
可見,本平臺制淡量不足的根本原因在于柴油機從露天環(huán)境直接吸氣,而其可利用于制淡的熱量對外界環(huán)境溫度較為敏感。當(dāng)作業(yè)區(qū)域變化導(dǎo)致外界環(huán)境溫度降低時,因空冷器由向高溫水系統(tǒng)中散熱變?yōu)閺母邷厮到y(tǒng)中吸熱,從而導(dǎo)致高溫水系統(tǒng)中的可用制淡熱量減少,淡水制造量也相應(yīng)減少。
由于作業(yè)區(qū)域環(huán)境溫度變化,導(dǎo)致的制淡熱量減少,可通過增加加熱器來補充熱量。結(jié)合表3 的數(shù)據(jù),在本平臺的循環(huán)水系統(tǒng)中(制淡裝置前)增加一個200 kW 的蒸汽加熱器后,可利用熱量達(dá)到制淡裝置需求量,制淡量得以明顯上升,滿足了平臺的作業(yè)用水需求。
半潛平臺多采用柴油機增壓器室外直接吸氣的模式,對利用柴油機缸套水廢熱進(jìn)行淡水制造的新建半潛平臺,則建議其空冷器不利用缸套水進(jìn)行冷卻(柴油機廠家也確認(rèn)可以按此進(jìn)行設(shè)計,僅利用低溫冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行冷卻),這樣可有效避免因外界環(huán)境溫度變化而導(dǎo)致制淡裝置可利用熱量變化,最終使制淡量不穩(wěn)定的風(fēng)險。