張新隴

摘 要：針對國內(nèi)電解鋁產(chǎn)能過剩，電解鋁企業(yè)原料、能源、運輸價格持續(xù)攀升，盈利狀況明顯惡化，技術(shù)創(chuàng)新缺乏投入，資源環(huán)境壓力日益增大等現(xiàn)實問題，重點從國內(nèi)經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整持續(xù)深化、電解鋁產(chǎn)能過剩、電價及氧化鋁價格對電解鋁企業(yè)制造成本的影響等制約電解鋁企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵因素分析入手，提出電解鋁企業(yè)應(yīng)推進煤—電（網(wǎng)）—鋁—鋁加工一體化發(fā)展、一體化創(chuàng)新，以產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整為目標(biāo)的市場化改革等相應(yīng)的應(yīng)對策略。

關(guān)鍵詞：電解鋁企業(yè);發(fā)展困境;應(yīng)對策略

中圖分類號：F426.41 ? ? ? ?文獻標(biāo)志碼：A ? ? ?文章編號：1673-291X（2019）33-0016-02

引言

建國七十年來，我國電解鋁企業(yè)從小到大，從大到強，并于2001年取代美國成為世界電解鋁最大的生產(chǎn)國。電解鋁生產(chǎn)裝備從45kA側(cè)插自焙電解槽系列提升到當(dāng)今國內(nèi)外技術(shù)最先進、單系列產(chǎn)能最大的500kA預(yù)焙電解槽系列。產(chǎn)能也從1.5萬噸提高到4 500萬噸，成為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。但從2008年開始，受國際金融危機和拉動內(nèi)需影響，國內(nèi)電解鋁產(chǎn)能飛速增長，導(dǎo)致產(chǎn)能剩余率長期徘徊在30%左右，電解鋁企業(yè)由此經(jīng)營形勢逐步發(fā)生逆轉(zhuǎn)，生產(chǎn)經(jīng)營逐漸陷入困境，生存發(fā)展前途堪憂。對此，本文重點從國內(nèi)經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整持續(xù)深化、電解鋁產(chǎn)能過剩、電價及氧化鋁價格對電解鋁企業(yè)制造成本的影響等制約電解鋁企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵因素分析入手，提出了電解鋁企業(yè)推行煤—電（網(wǎng)）—鋁—鋁加工一體化發(fā)展、一體化創(chuàng)新，以產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整為目標(biāo)的市場化改革等相應(yīng)的應(yīng)對策略。

一、制約電解鋁企業(yè)生存發(fā)展的因素分析

在制約電解鋁企業(yè)生存發(fā)展的諸多因素中，最關(guān)鍵的因素主要有以下四條。

1.國內(nèi)經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整持續(xù)深化對電解鋁企業(yè)的影響。電解鋁材是一種適用于機械制造、建筑業(yè)、輕工業(yè)、交通運輸業(yè)、電力、電子、電器、包裝業(yè)以及戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)金屬材料，但由于國家實施以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線的宏觀經(jīng)濟調(diào)整政策，這場由過去注重需求總量轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)構(gòu)性調(diào)整，由過去的對沖性逆向調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)變?yōu)閮?yōu)化供給結(jié)構(gòu)，由過去的短期穩(wěn)定和平衡轉(zhuǎn)變?yōu)榱⒆汩L遠(yuǎn)發(fā)展的制度變革，一方面導(dǎo)致約占總消耗量80%的下游行業(yè)在相對漫長的一個時期對電解鋁的需求將持續(xù)大幅減少，另一方面由于電解鋁企業(yè)生產(chǎn)裝備的特殊性和自身產(chǎn)業(yè)鏈的調(diào)整尚未完成，一時無法適應(yīng)國內(nèi)經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整持續(xù)深化的態(tài)勢，普遍面臨著價格下跌、庫存增加、效益下滑、市場抵抗風(fēng)險能力弱等困難，并且走出這樣的困難尚需花費很長時日。

2.電解鋁產(chǎn)能過剩對電解鋁企業(yè)的影響。造成電解鋁產(chǎn)能過剩的主要因素有兩個，第一個因素就是整個行業(yè)的非理性擴張。2010年以來，一些企業(yè)和地方政府無視國家宏觀調(diào)控和產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，不考慮項目所在地的能源、電力、水資源、鋁土礦、運輸、消費、市場、環(huán)境承載力等資源稟賦是否具備經(jīng)濟可行性條件，盲目而上、無序投資、導(dǎo)致電解鋁產(chǎn)能急劇膨脹，進一步扭曲了電解鋁產(chǎn)業(yè)區(qū)域布局的合理性，制約了電解鋁企業(yè)整體盈利能力的提高，加大了電解鋁企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整的難度。第二個因素就是非理性擴張造成電解鋁行業(yè)整體產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)匹配失衡和產(chǎn)需失衡，導(dǎo)致原料、能源、運輸價格持續(xù)攀升，電解鋁產(chǎn)品消費需求嚴(yán)重供大于求，產(chǎn)品價格與生產(chǎn)成本長期倒掛，企業(yè)盈利狀況明顯惡化，技術(shù)創(chuàng)新缺乏投入，資源環(huán)境壓力日益增大。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)粗略統(tǒng)計，國內(nèi)電解鋁產(chǎn)量2016年以來基本保持在3 150萬噸左右，消費量基本保持在3 100萬噸左右，產(chǎn)銷率基本保持在99.5%～99.8%之間，說明尚有1 350萬噸的電解鋁產(chǎn)能未能很好地消化利用，如何消納剩余產(chǎn)能是電解鋁企業(yè)當(dāng)前乃至今后很長一段時間面臨的一個共同課題。

3.電價對電解鋁制造成本的影響。制造成本逐年攀升是造成電解鋁企業(yè)長期微利或虧損的主要原因，尤其是電力價格的變動對電解鋁生產(chǎn)成本的影響尤為明顯。眾所周知，電解鋁企業(yè)本身就是一個能源消耗大戶，從工信部發(fā)布的《全國工業(yè)能效指南》鋁冶煉能耗參考指標(biāo)可以看出，目前電解鋁企業(yè)鋁錠綜合交流電耗現(xiàn)有產(chǎn)能限定值為14 400千瓦時/噸，新進準(zhǔn)入值為13 200千瓦時/噸，行業(yè)平均值為13 720千瓦時/噸，標(biāo)桿參考值為13 244千瓦時/噸。按照標(biāo)桿參考值計算，電力成本在鋁錠噸鋁制造成本中占比40%左右。固然，能源是一種不可再生的資源，但從電解鋁企業(yè)現(xiàn)有裝備出發(fā)，如果鋁產(chǎn)品的冶煉技術(shù)無法突破或驟變，又要保證電解鋁企業(yè)的正常發(fā)展，那么保持合理的電力價格才是治本之道。2015年以來，國家開始推進電力體制深化改革工作，處于困境中的電解鋁企業(yè)，能否借助這次電力體制改革而實現(xiàn)結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級，還需要進行深入研究。

4.氧化鋁價格對電解鋁企業(yè)制造成本的影響。就目前而言，氧化鋁價格早已超過每噸3 000元的價格，而且繼續(xù)在攀升，這直接導(dǎo)致電解鋁制造成本中僅氧化鋁費用占比就已超過50%。氧化鋁價格持續(xù)高價位運行深層次的問題是氧化鋁產(chǎn)量受國內(nèi)鋁土礦資源稟賦局限，難以支撐國內(nèi)電解鋁產(chǎn)能無序擴張。具體來講，一是從鋁土礦資源來看，國內(nèi)探明儲量僅占全球2.96%，其中較難冶煉的一水硬鋁石占比98%以上，且鋁硅比7以下品質(zhì)的鋁土礦占比70%左右。二是從氧化鋁產(chǎn)量來看，國產(chǎn)鋁土礦年產(chǎn)量僅占國際產(chǎn)量的25%，60%以上的氧化鋁或鋁土礦需要依賴進口解決。三是從國內(nèi)電解鋁年產(chǎn)量來看，國際上50%以上的電解鋁產(chǎn)品由國內(nèi)電解鋁企業(yè)生產(chǎn)。也就是說，國內(nèi)電解鋁企業(yè)每年需消耗全球50%以上的氧化鋁產(chǎn)量。

二、電解鋁企業(yè)生存發(fā)展的應(yīng)對策略

解決電解鋁企業(yè)的生存發(fā)展問題，必須著力探索解決電解鋁企業(yè)的用電短板和資源瓶頸，只有突破煤炭、電力等能源資源和鋁土礦資源瓶頸的制約，以電解鋁價值鏈高端為目標(biāo)，產(chǎn)業(yè)鏈前端為方向，充分利用資源、技術(shù)、營銷等多種要素，與上下游產(chǎn)業(yè)的利益相關(guān)者開展多種形式的合作、協(xié)同發(fā)展，引進戰(zhàn)略合作伙伴，提升市場競爭力，使企業(yè)最終實現(xiàn)本質(zhì)脫困。對此，現(xiàn)提出以下幾點工作思路和建議。

1.正確認(rèn)識和理解電解鋁企業(yè)當(dāng)前面臨的經(jīng)濟新常態(tài)。對電解鋁企業(yè)而言，供需結(jié)構(gòu)的變化孕育著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的新突破，規(guī)?；?、智能化、專業(yè)化、信息化將會成為產(chǎn)業(yè)組織新特征。新常態(tài)更加需要新思維新作為，需要認(rèn)真分析和研究形勢，短期內(nèi)解決脫困問題，長期發(fā)展要找出新路子，堅定不移推進以產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整為目標(biāo)的市場化改革。一是理清與企業(yè)發(fā)展相關(guān)的法律、政策、經(jīng)濟、科技等政策環(huán)境，研究企業(yè)所在領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、重組、技術(shù)發(fā)展趨勢及國內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢。二是不斷加強企業(yè)對自主知識產(chǎn)權(quán)、技術(shù)創(chuàng)新、資源獲取、成本控制及可持續(xù)發(fā)展能力等核心競爭力的提升。三是要注重持續(xù)推進節(jié)能減排，降本增效，提升生產(chǎn)關(guān)鍵指標(biāo)，改善收入分配結(jié)構(gòu)，走出一條脫困發(fā)展的路子。

2.持續(xù)深化經(jīng)濟體制改革尤需向改革要動力。經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整的持續(xù)深化，既需要電解鋁企業(yè)全面化解產(chǎn)能過剩，也需要通過發(fā)揮市場機制作用來探索產(chǎn)業(yè)的未來發(fā)展方向，尤需向改革要動力，實事求是、統(tǒng)籌兼顧、有序推進各項改革工作。一要更加注重人才隊伍建設(shè)，通過提升技術(shù)、管理、創(chuàng)新能力，為企業(yè)發(fā)展提供智力支撐;二要更加注重股權(quán)優(yōu)化，通過多元發(fā)展實現(xiàn)傳統(tǒng)業(yè)態(tài)的轉(zhuǎn)型升級，通過并購重組實現(xiàn)企業(yè)低成本擴張;三要更加注重精細(xì)化管理，通過提升安全、環(huán)保、質(zhì)量的發(fā)展水平提升企業(yè)競爭力;四要更加注重落后產(chǎn)能的淘汰升級和循環(huán)經(jīng)濟的綜合利用，勇?lián)Ｗo生態(tài)環(huán)境的社會責(zé)任。

3.推進煤—電（網(wǎng)）—鋁—鋁加工一體化發(fā)展。電解鋁企業(yè)的發(fā)展，歸根結(jié)底必須走煤—電（網(wǎng)）—鋁—鋁加工一體化發(fā)展之路，歸根結(jié)底在于上、下游產(chǎn)業(yè)鏈的延生，歸根結(jié)底在于煤炭資源地獲取。只有獲取足夠的煤炭資源，才能實現(xiàn)煤—電（網(wǎng)）—鋁—鋁加工一體化發(fā)展之路。近幾年企業(yè)經(jīng)營實踐已經(jīng)說明，電解鋁企業(yè)挖潛增效與爭取到的政策紅利，均被下游產(chǎn)業(yè)鏈銷蝕殆盡，電解鋁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展已經(jīng)不是孤立的一個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而是需要從煤、電（網(wǎng)）、鋁、鋁加工整個產(chǎn)業(yè)鏈上去統(tǒng)一規(guī)劃，協(xié)調(diào)發(fā)展。

4.只有市場才能決定電解鋁企業(yè)的存亡。市場決定資源配置，這個市場規(guī)律更加適合電解鋁企業(yè)的改革發(fā)展，通過改革解決制約企業(yè)發(fā)展的深層次矛盾和體制性問題，研究并探索理順煤電（網(wǎng)）鋁關(guān)系的改革思路和措施，著力探索解決電解鋁企業(yè)的用電短板，努力突破電力、煤炭等能源瓶頸的制約，充分利用資源、技術(shù)、營銷等多種要素，與上下游產(chǎn)業(yè)的利益相關(guān)者開展多種形式的合資合作、交叉持股，引進戰(zhàn)略合作伙伴，努力降低電價，提升市場競爭力，使企業(yè)最終實現(xiàn)本質(zhì)脫困。

5.創(chuàng)新是電解鋁企業(yè)扭虧脫困的有效途徑。創(chuàng)新是企業(yè)生存的根本，發(fā)展的動力，成功的保障。隨著電解鋁企業(yè)宏觀生存環(huán)境和市場競爭環(huán)境的不斷變化，需要企業(yè)通過思維、知識、制度、體制、技術(shù)、管理，產(chǎn)品、戰(zhàn)略、模式、流程、標(biāo)準(zhǔn)、文化、觀念、風(fēng)氣、結(jié)構(gòu)的一體化創(chuàng)新，重新組合生產(chǎn)要素，建立效能更強、效率更高的新生產(chǎn)模式和經(jīng)營體系，獲得新的原材料供給來源，開辟新的產(chǎn)品市場。

結(jié)語

對于正處于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整期的電解鋁企業(yè)來說，尤其需要業(yè)界有識之士集思廣益，砥礪前行，同心協(xié)力，共襄發(fā)展大計。

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