婁尚易,薛新宇,顧 偉,崔龍飛,肖會濤,田志偉
(農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所,南京 210014)
農(nóng)用植保無人機(jī)利用無人機(jī)搭載噴藥裝置,通過地面遙控或航空飛控實(shí)現(xiàn)噴灑作業(yè)。農(nóng)用飛機(jī)空中作業(yè)效率高,突擊能力強(qiáng),利于消滅暴發(fā)性病蟲害[1]。其適合在房居與耕地交混的農(nóng)作區(qū)及丘陵山地等復(fù)雜地理?xiàng)l件的耕地進(jìn)行施藥作業(yè),在地面機(jī)具無法進(jìn)入的水稻和高稈作物病蟲害防治作業(yè)中具有無可替代的作用。目前,國內(nèi)無人機(jī)企業(yè)已近400家,從事農(nóng)用植保無人機(jī)研發(fā)與生產(chǎn)的企業(yè)也越來越多并呈快速增長趨勢。
按照農(nóng)用植保無人機(jī)動力來源劃分,目前主要分為油動農(nóng)用植保無人機(jī)與電動農(nóng)用植保無人機(jī)兩類。與電動無人機(jī)相比,油動無人機(jī)具有較好的抗風(fēng)能力,續(xù)航時間長,續(xù)航能力強(qiáng);缺點(diǎn)是由于現(xiàn)有民用無人機(jī)大多數(shù)采用航模發(fā)動機(jī),發(fā)動機(jī)穩(wěn)定性差,工況復(fù)雜,致使油動無人機(jī)的振動大,不易掌握,對油動無人機(jī)在作業(yè)過程中的安全性、施藥規(guī)范、操作水平要求更高。油動無人直升機(jī)在航空作業(yè)過程中由于受到發(fā)動機(jī)、旋翼、傳動箱的動力載荷激勵與無人機(jī)表面附面層紊流強(qiáng)度的影響,導(dǎo)致機(jī)身及相連施藥關(guān)鍵部件的振動,若機(jī)體與噴桿連接點(diǎn)的激勵頻率與噴桿的固有頻率接近或相等,則會引起兩者的共振,強(qiáng)烈的振動甚至?xí)绊憻o人直升機(jī)的飛行姿態(tài)。目前,有關(guān)植保無人機(jī)在施藥過程中的相關(guān)研究大多集中在噴霧參數(shù)[2-5]、施藥技術(shù)[6-10]、航空噴嘴研究[11-14]等方面,很少關(guān)注機(jī)架結(jié)構(gòu)的振動特性及噴桿在激勵頻率下的頻響特性,但在其他用途直升機(jī)及地面施藥機(jī)具中涉及相關(guān)研究[15-19]。本文以避免噴桿與機(jī)體發(fā)生共振、保證無人機(jī)的安全飛行為研究目的,以某型油動植保無人直升機(jī)機(jī)架為研究對象,利用PROE三維軟件對無人機(jī)機(jī)架進(jìn)行建模,最終完成有限元模型的建立;同時,應(yīng)用ANSYS有限元分析軟件對機(jī)架有限元模型進(jìn)行模態(tài)分析,使用SO模態(tài)試驗(yàn)與分析軟件通過模態(tài)試驗(yàn)驗(yàn)證有限元模型的準(zhǔn)確性,即采用模態(tài)仿真分析結(jié)合試驗(yàn)驗(yàn)證的方法獲得無人機(jī)機(jī)架的振動特性,為后續(xù)的研究提供理論依據(jù)。
某型油動植保無人直升機(jī)機(jī)架由機(jī)身框架、起落架、尾管、斜支撐、噴桿及其他支撐連接部件組成,如圖1所示。機(jī)身框架是安裝發(fā)動機(jī)、傳動箱、旋翼、藥箱、油泵、飛控箱及水泵等結(jié)構(gòu)的裝置,決定了整機(jī)組成的結(jié)構(gòu)布局,是無人直升機(jī)的核心部件。起落架是唯一支撐整架無人直升機(jī)的部件。用于無人機(jī)的起飛和降落,是整機(jī)不可或缺的部分。尾管通過連接結(jié)構(gòu)與機(jī)身框架相連,斜撐桿用于輔助支撐尾管,起到加強(qiáng)固定尾管的作用。噴桿用于承載霧化器,是植保無人直升機(jī)施藥裝備的關(guān)鍵部件。由于與機(jī)身連接的發(fā)動機(jī)無法拆卸,且考慮到仿真分析與模態(tài)試驗(yàn)的一致性,在建立有限元模型時,采用集中質(zhì)量法將發(fā)動機(jī)簡化為幾何模型添加到機(jī)架模型中,如圖1所示。噴桿與機(jī)架的連接示意圖如圖2所示。通過具有弧形軌道的連接件,可以實(shí)現(xiàn)噴桿的自由收起與展開,機(jī)身的振動激勵通過機(jī)體與噴桿的連接點(diǎn)傳遞給噴桿,從而引起噴桿的振動響應(yīng)。
1.發(fā)動機(jī) 2.機(jī)身框架 3.尾管 4.斜支撐 5.排氣管 6.起落架 7.噴桿
1.噴桿 2.起落架
因Pro/E與有限元分析軟件ANSYS Workbench具有良好的兼容性[20],所以本研究使用Pro/E軟件根據(jù)機(jī)架的實(shí)際尺寸建立機(jī)架三維模型。由于與機(jī)身連接的發(fā)動機(jī)無法拆卸,考慮到仿真分析與模態(tài)試驗(yàn)的一致性,在建立模型時,采用集中質(zhì)量法將發(fā)動機(jī)簡化為幾何模型添加到機(jī)架模型中,如圖3所示。將Pro/E中機(jī)架模型另存為.igs文件格式導(dǎo)入到ANSYS中,類型為實(shí)體。
圖3 某型油動植保無人直升機(jī)機(jī)架模型圖
將模型導(dǎo)入ANSYS后,定義模型的材料屬性。為了滿足無人機(jī)輕量的要求,機(jī)架結(jié)構(gòu)中除了尾管與斜支撐是碳纖維材質(zhì)外,其余部分均為鋁合金材質(zhì)。因在工程數(shù)據(jù)庫基本材料列表中無碳纖維相關(guān)參數(shù),所以首先將碳纖維材料屬性值添加到材料庫中,再為模型添加材料屬性。對于本文的研究對象,定義尾管與斜支撐密度ρ為1.8×103kg/m3,彈性模量E為3.5×105MPa,泊松比μ為0.307;定義機(jī)架其余部分鋁合金材料密度ρ為2.77×103kg/m3,彈性模量E為7.1×104MPa,泊松比μ為0.33。定義材料屬性后,對機(jī)架有限元模型進(jìn)行自由網(wǎng)格劃分,單元大小為10mm。圖4為機(jī)架有限元網(wǎng)格劃分模型。
圖4 機(jī)架有限元網(wǎng)格劃分模型
模態(tài)分析實(shí)際上就是特征值和特征向量的求解,特征值即為固有頻率,特征向量為振型。無阻尼模態(tài)分析就是特征值的求解,動力學(xué)運(yùn)動方程為
[M]{x//}+[K]{x}={0}
(1)
結(jié)構(gòu)的自由振動為簡諧振動,所以位移即為正弦函數(shù),即
x=xsin(ωt)
(2)
將式(2)代入式(1)可得
([K]-ω2[M]){x}={0}
(3)
本文采用ANSYS Workbench程序自動控制類型模態(tài)求解器進(jìn)行機(jī)架模型特征值和特征向量的求解。機(jī)架的自由振動可以表示為各階固有頻率的線性組合,其低階固有頻率較高階固有頻率對機(jī)架結(jié)構(gòu)的振動影響大[22],所以提取機(jī)架模型在自由狀態(tài)下前8階非剛體模態(tài)。
經(jīng)過計算,得到機(jī)架模型在自由狀態(tài)下前8階非剛體模態(tài)固有頻率及振型。第1階固有頻率是15.901Hz,振型主要表現(xiàn)為兩根噴桿上下對稱擺動;第2階固有頻率是20.218Hz,振型主要表現(xiàn)為兩根噴桿進(jìn)行上下平行擺動,同時機(jī)體左右擺動;第3階固有頻率是21.665Hz,振型主要表現(xiàn)為兩根噴桿前后對稱擺動;第4階固有頻率是22.607Hz,振型主要表現(xiàn)為兩根噴桿前后平行擺動,同時機(jī)體左右擺動;第5階固有頻率是39.869Hz,振型主要表現(xiàn)為機(jī)體兩側(cè)前后交替扭擺,噴桿隨之前后擺動;第6階固有頻率是45.239Hz,振型主要表現(xiàn)為機(jī)體兩側(cè)同時向里向外扭擺,噴桿隨之前后斜向上下對稱擺動;第7階固有頻率是52.281Hz,振型主要表現(xiàn)為機(jī)體兩側(cè)沿前后、左右兩方向同時對稱扭擺,噴桿隨之前后擺動,尾管開始上下擺動;第8階固有頻率是58.867Hz,振型主要表現(xiàn)為機(jī)體兩側(cè)前后交替擺動同時機(jī)體左右扭擺,噴桿隨之前后平行擺動。
通過對前8階非剛體模態(tài)固有頻率及振型的分析可以得出:機(jī)架模型的振型變化是由單向向多向轉(zhuǎn)變的,隨著頻率值的增長振型變化越來越復(fù)雜,由第1階到第4階機(jī)體及噴桿簡單的單向擺動逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榈?階到第8階機(jī)體多向同時的扭擺,尤其在7階、8階模態(tài)振型扭擺越來越嚴(yán)重。同時,也可得出變形最大的部位在噴桿、起落架與尾管處,所以為了加強(qiáng)穩(wěn)定性更要避免噴桿與機(jī)體發(fā)生共振。但要注意,機(jī)架模態(tài)分析結(jié)果的位移值是一個相對量,它表征各點(diǎn)在某一階固有頻率上振動量的相對比值,并不是絕對數(shù)值,僅反映在該階固有頻率上振動的傳遞情況[23],具體幅值變化還要后續(xù)進(jìn)行諧響應(yīng)分析求得。圖5 所示為機(jī)架模型在自由狀態(tài)下前8階中1、2、7、8階非剛體模態(tài)振型云圖。
(a) 1階振型
(b) 2階振型
(c) 7階振型
(d) 8階振型
考慮到數(shù)值模型的可靠性常常不能保證,故采用試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析技術(shù)對所建立機(jī)架有限元模型的準(zhǔn)確性進(jìn)行檢驗(yàn)[24]。為了保證機(jī)架在激勵作用下能夠?qū)崿F(xiàn)自由狀態(tài)的振動,設(shè)計并制作試驗(yàn)臺,用兩根彈性較好的彈簧將機(jī)架懸掛在試驗(yàn)臺上,保證給機(jī)架一個激勵時彈簧不會抑制機(jī)架的振動,從而實(shí)現(xiàn)機(jī)架在自由狀態(tài)下的振動。本文使用的是m+p Smart Office 數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng),采用錘擊法-移動傳感器法對機(jī)架模態(tài)信息進(jìn)行采集,模態(tài)試驗(yàn)現(xiàn)場及試驗(yàn)系統(tǒng)示意圖如圖6所示。
1.試驗(yàn)臺 2.機(jī)架 3.電纜線 4.信號分析儀 5.數(shù)據(jù)分析軟件 6.傳感器 7.力錘
(b) 模態(tài)試驗(yàn)系統(tǒng)示意圖
將機(jī)架懸掛在試驗(yàn)臺上,選擇機(jī)體框架側(cè)板的一點(diǎn)為原點(diǎn)(0,0,0),機(jī)架模型原點(diǎn)示意圖如圖7所示。因?yàn)闄C(jī)架的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在有些位置不易粘貼傳感器,在保證完整表達(dá)整機(jī)形狀的前提下,各拾振點(diǎn)位置應(yīng)均勻分布且涵蓋所有結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)點(diǎn)[25],簡化模型的坐標(biāo)數(shù)量,參照坐標(biāo)原點(diǎn)共確定24個空間坐標(biāo),包括23個傳感器拾振點(diǎn)(機(jī)體框架每個側(cè)板選取5個點(diǎn)、起落架共選4個點(diǎn)、兩根噴桿各取3個點(diǎn)、尾管選取3個點(diǎn))及1個激勵點(diǎn),依次連接各點(diǎn)定義線、定義面之后,完成在SO Analyzer中機(jī)架模型的建立。機(jī)架測試模型和測點(diǎn)布置情況如圖8所示。模型建立完成后,設(shè)置試驗(yàn)參數(shù),進(jìn)行試驗(yàn)操作,在試驗(yàn)初期進(jìn)行激勵點(diǎn)的選取試驗(yàn),預(yù)先選擇5個激勵點(diǎn)并依次進(jìn)行錘擊操作,經(jīng)過多次試驗(yàn)后根據(jù)采集的頻率數(shù)據(jù)最終選擇機(jī)體框架側(cè)板的一點(diǎn)為試驗(yàn)的敲擊點(diǎn)。
在模態(tài)試驗(yàn)過程中使用DYTRAN-5800B4型力錘敲擊機(jī)架側(cè)板錘擊點(diǎn)給出激振信號,由DYTRAN-3273A2型加速度傳感器采集振動響應(yīng)輸出信號,依次移動傳感器至每個拾振點(diǎn),直到23個拾振點(diǎn)的信號全部采集完畢。在m+p-Vibpilot型動態(tài)信號分析儀中對采集到的輸入激勵信號及輸出響應(yīng)信號進(jìn)行處理后得到頻響函數(shù),再通過Analyzer數(shù)據(jù)分析軟件進(jìn)行擬合分析,可以直觀地獲得機(jī)架結(jié)構(gòu)的模態(tài)參數(shù)。
圖7 機(jī)架模態(tài)試驗(yàn)?zāi)P驮c(diǎn)示意圖
圖8 機(jī)架測試模型和測點(diǎn)布置
基于機(jī)架模態(tài)試驗(yàn)結(jié)果,采用模態(tài)頻率差和模態(tài)置信準(zhǔn)則判定機(jī)架有限元模型的準(zhǔn)確性。
4.2.1 頻率相關(guān)性計算
為檢驗(yàn)有限元模型的可靠性,首先應(yīng)用模態(tài)頻率差以衡量有限元模型和試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析模型的頻率相關(guān)性[26]。用式(4)計算,結(jié)果如表1所示。
表1 試驗(yàn)?zāi)B(tài)與解析模態(tài)的模態(tài)頻率差
續(xù)表1
(4)
4.2.2 振型相關(guān)性計算
應(yīng)用模態(tài)置信準(zhǔn)則衡量了兩者的振型相關(guān)性[27],用式(5)計算。為了簡化計算過程,模態(tài)置信準(zhǔn)則的計算過程只選擇了有限元模型與試驗(yàn)?zāi)P湍B(tài)階數(shù)相同的前8階非剛體模態(tài)振型進(jìn)行分析,結(jié)果如表2所示。
(5)
表2 模態(tài)置信準(zhǔn)則
4.2.3 頻率和振型相關(guān)性分析
通過比較分析,試驗(yàn)?zāi)B(tài)與解析模態(tài)的模態(tài)頻率差均小于10%,滿足工程要求;振型的模態(tài)置信準(zhǔn)則都大于0.8,符合工程參考要求[28]。從數(shù)據(jù)中可以看出:機(jī)架解析模態(tài)的頻率幾乎都略大于試驗(yàn)?zāi)B(tài)的頻率,這是由于建立機(jī)架有限元模型時,省略部分非承載件,忽略較小的工藝孔和倒角等對整體力學(xué)性能影響較小的幾何特征[29],模型質(zhì)量小于機(jī)架實(shí)際質(zhì)量,導(dǎo)致固有頻率有所提高。對比表明:試驗(yàn)與解析得到的頻率值誤差較小,二者吻合較好。通過計算反映二者振型相關(guān)性的MAC(模態(tài)置信準(zhǔn)則)值[24],證明試驗(yàn)與分析的振型向量具有一定的相關(guān)性,仿真分析符合相關(guān)理論,建立的機(jī)架有限元模型是正確的,能夠反映機(jī)架的振動特性。
1)通過對機(jī)架結(jié)構(gòu)固有頻率及振型的分析,可以得出機(jī)架模型的振型變化是由單向向多向轉(zhuǎn)變的,隨著頻率值的增長振型變化越來越復(fù)雜,由第1階到第4階機(jī)體及噴桿簡單的單向擺動逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榈?階到第8階機(jī)體多向同時的扭擺,尤其在7、8階模態(tài)振型扭擺越來越嚴(yán)重。
2)機(jī)架振動過程中變形最大的部位在噴桿、起落架與尾管處,應(yīng)加強(qiáng)穩(wěn)定性更要避免噴桿與機(jī)體發(fā)生共振。機(jī)架模態(tài)分析結(jié)果的位移值是一個相對量,它表征各點(diǎn)在某一階固有頻率上振動量的相對比值,并不是絕對數(shù)值,僅反映在該階固有頻率上振動的傳遞情況,所以對機(jī)架振動特性的分析是首要任務(wù),可為后續(xù)的研究提供理論依據(jù)。
3)通過對比驗(yàn)證結(jié)果分析,前 8 階振型的模態(tài)頻率差都小于10% ,其對應(yīng)振型的模態(tài)置信準(zhǔn)則都大于0.8,試驗(yàn)與解析得到的頻率值誤差較小,二者吻合較好,試驗(yàn)與分析的振型向量具有一定的相關(guān)性,所以建立的有限元模型是正確的,能夠反映機(jī)架的振動特性,可以在此基礎(chǔ)上展開諧響應(yīng)分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化等研究。
4)試驗(yàn)?zāi)B(tài)與解析模態(tài)存在誤差,原因可能是由于在試驗(yàn)過程中沒有完全保證力錘敲擊方向的一致性,同時在模態(tài)仿真分析建立有限元模型時,省略部分非承載件,忽略較小的工藝孔和倒角等對整體力學(xué)性能影響較小的幾何特征,造成有限元模型質(zhì)量矩陣和剛度矩陣的誤差,從而使得模型與機(jī)架實(shí)物之間存在偏差。