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        泵類調(diào)試質(zhì)量控制

        2019-12-19 19:16:15劉文華馮飛
        商品與質(zhì)量 2019年12期
        關(guān)鍵詞:調(diào)試測(cè)量設(shè)備

        劉文華 馮飛

        中核工程咨詢有限公司 北京 100048

        1 泵類調(diào)試流程概述

        泵類設(shè)備調(diào)試一般分為兩個(gè)階段:電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及泵組負(fù)載試驗(yàn),模擬泵類設(shè)備正常運(yùn)行狀況,對(duì)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量,首先進(jìn)行電機(jī)單體調(diào)試,測(cè)試泵組的動(dòng)力源以及電控系統(tǒng),達(dá)到要求后,進(jìn)行泵組的負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn),在泵組負(fù)載運(yùn)行時(shí)主要檢查驗(yàn)證泵的轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)值、溫升、噪聲等運(yùn)行指標(biāo),確保設(shè)備在正式投用階段達(dá)到理想狀態(tài)。

        1.1 泵類調(diào)試施工準(zhǔn)備

        泵類調(diào)試階段會(huì)形成一個(gè)小回路,電控系統(tǒng)與泵組形成回路的動(dòng)力源,管道系統(tǒng)為傳輸通道,介質(zhì)在其中進(jìn)行循環(huán),故需要管道、電氣、設(shè)備專業(yè)共同參與配合[1]。

        在調(diào)試開始前要確保管道系統(tǒng)安裝完成,沖洗合格,閥門狀態(tài)正確;電源及電控系統(tǒng)正常穩(wěn)定;設(shè)備已安裝驗(yàn)收完成。

        參與施工人員要充分了解設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),注意事項(xiàng),調(diào)試過(guò)程中的操作要點(diǎn),工機(jī)具的使用以及場(chǎng)地管理及安全管控,危險(xiǎn)源及預(yù)防、應(yīng)急措施。

        1.2 電機(jī)單體調(diào)試流程

        (1)啟動(dòng)前檢查。檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備狀況是否符合啟機(jī)要求,電機(jī)的所有連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng),調(diào)整頂絲與設(shè)備無(wú)接觸,電機(jī)和泵體之間的聯(lián)軸器、防反轉(zhuǎn)裝置已拆除,潤(rùn)滑脂已加注,冷卻系統(tǒng)已投用(如有),手動(dòng)盤車靈活無(wú)卡阻,電控系統(tǒng)穩(wěn)定可用。

        (2)點(diǎn)動(dòng)。啟動(dòng)電機(jī)5秒,確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,確認(rèn)電控系統(tǒng)正確性。

        (3)正式啟動(dòng)。正式啟動(dòng)開始計(jì)時(shí),觀察電機(jī)的運(yùn)行方向是否正確,待運(yùn)行平穩(wěn),測(cè)量電機(jī)的振動(dòng)、軸承溫度、噪聲、轉(zhuǎn)速等應(yīng)符合廠家文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,如有異常,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,待設(shè)備停止運(yùn)行后方可查看、處理。

        (4)時(shí)間控制。一般試運(yùn)行2小時(shí),每30分鐘測(cè)量一次各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)。

        1.3 泵組負(fù)載單體調(diào)試流程

        (1)啟動(dòng)前檢查。主要復(fù)核聯(lián)軸器對(duì)中、潤(rùn)滑脂加注、緊固件有無(wú)松動(dòng)情況,手動(dòng)盤車應(yīng)無(wú)卡阻,冷卻系統(tǒng)已投用,控制系統(tǒng)及電源穩(wěn)定可靠,管道系統(tǒng)各閥門狀態(tài)正確,高、低溫泵應(yīng)遵循運(yùn)行手冊(cè)進(jìn)行泵體預(yù)熱或除濕、冷卻。

        (2)點(diǎn)動(dòng)。當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí),點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行5秒,檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)注方向一致,確認(rèn)電控系統(tǒng)正常,設(shè)備無(wú)異常情況。

        (3)正式啟動(dòng)。待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后檢查電機(jī)和泵體的振動(dòng)、軸承溫度、轉(zhuǎn)速、噪音是否滿足廠家的技術(shù)要求,檢查設(shè)備各潤(rùn)滑油路是否有漏油現(xiàn)象,檢查泵的進(jìn)、出口壓力(流量)、機(jī)械密封泄漏量等是否滿足要求,啟動(dòng)后測(cè)量一次,如果數(shù)據(jù)正常,每0.5小時(shí)檢查一次,并做好記錄。

        (4)時(shí)間控制。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)其他特殊要求時(shí),調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2小時(shí)。

        2 泵類調(diào)試施工管控

        2.1 施工準(zhǔn)備階段

        (1)人員培訓(xùn)管理。參加調(diào)試工作的人員必須進(jìn)行安全、技術(shù)交底,充分了解施工活動(dòng)的操作流程,施工活動(dòng)的危險(xiǎn)性,薄弱環(huán)節(jié)、以及安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),牢記施工活動(dòng)及工機(jī)具的安全操作規(guī)程,從個(gè)人防護(hù),心態(tài)上樹立安全防范意識(shí),熟知現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施。

        (2)設(shè)備狀態(tài)。設(shè)備應(yīng)安裝完成并驗(yàn)收合格,在設(shè)備啟動(dòng)前,設(shè)備的調(diào)整頂絲以及防反轉(zhuǎn)裝置必須拆除或與設(shè)備本體保持安全距離,設(shè)備保證要求的清潔度,并按廠商指導(dǎo)文件加注潤(rùn)滑劑,對(duì)有特殊要求的設(shè)備(如高溫泵,應(yīng)在試驗(yàn)前按照要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行泵體預(yù)熱,預(yù)熱的過(guò)程中應(yīng)注意盤車;低溫泵應(yīng)按照工藝要求對(duì)管道和泵腔內(nèi)進(jìn)行除濕處理,并且應(yīng)先用低溫氣體進(jìn)行冷卻,然后再用低溫液體進(jìn)行預(yù)冷處理),調(diào)試開始前,設(shè)備的冷卻系統(tǒng)必須投用[2]。

        (3)施工方案。調(diào)試施工方案應(yīng)嚴(yán)格遵循原廠技術(shù)文件,保證操作規(guī)范以及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的有效性,從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”方面著手編制,并提出具體要求,尤其是運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作,必須逐項(xiàng)嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行,同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件,對(duì)調(diào)試活動(dòng)的其他要求加以完善和補(bǔ)充,從細(xì)節(jié)著手,更簡(jiǎn)單明了地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng),對(duì)于施工活動(dòng)涉及到的強(qiáng)制條文,必須加以明確并嚴(yán)格執(zhí)行,對(duì)施工過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估并制定可行的應(yīng)急預(yù)案。

        (4)場(chǎng)地管理。調(diào)試活動(dòng)開始前,考慮場(chǎng)地實(shí)地情況,劃分工作區(qū)域,并設(shè)置安全警戒區(qū),懸掛警示標(biāo)識(shí),禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。

        (5)工機(jī)具管理。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)期間測(cè)量的主要指標(biāo)有振動(dòng)、溫升、噪聲、轉(zhuǎn)速等,與之對(duì)應(yīng)的測(cè)量?jī)x器測(cè)振儀、測(cè)溫儀、噪聲計(jì)、測(cè)速儀均需要檢定合格方可使用,在現(xiàn)場(chǎng)施工階段,量具必須放置在指定區(qū)域,統(tǒng)一管理。

        2.2 施工過(guò)程操作安全管控

        (1)點(diǎn)動(dòng)操作。點(diǎn)動(dòng)操作以驗(yàn)證設(shè)備轉(zhuǎn)向及電控系統(tǒng)是否正常,且在意外情況下最大程度保護(hù)設(shè)備。起機(jī)時(shí),施工人員不可抵近觀察,尤其不可站在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件側(cè)面,啟動(dòng)后不超過(guò)5s便停機(jī),待設(shè)備轉(zhuǎn)速降低且無(wú)問(wèn)題后方可查看驗(yàn)證設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確。

        (2)電機(jī)單體調(diào)試。因設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn),啟機(jī)時(shí)施工人員應(yīng)站在安全區(qū)域,待設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行測(cè)量工作,施工人員應(yīng)正確穿戴勞保及防護(hù)用品,嚴(yán)格遵守“三緊”要求,近距離作業(yè)時(shí)應(yīng)正確使用量具,在合適的位置進(jìn)行測(cè)量,嚴(yán)禁違規(guī)操作,避免發(fā)生意外傷害。

        (3)設(shè)備負(fù)載試驗(yàn)。聯(lián)軸器對(duì)中時(shí)設(shè)備應(yīng)斷電,檢查合格后,手動(dòng)盤車應(yīng)無(wú)異常。正式啟動(dòng)設(shè)備前,所有人員應(yīng)站立在設(shè)備后方遠(yuǎn)離設(shè)備的安全區(qū)域,啟機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后方可抵近進(jìn)行第一次數(shù)據(jù)測(cè)量,在收集數(shù)據(jù)過(guò)程中注意應(yīng)在合理的測(cè)量位置或測(cè)量距離范圍內(nèi)進(jìn)行觀測(cè)[3]。

        3 調(diào)試結(jié)束后的工作

        設(shè)備電機(jī)調(diào)試、負(fù)載試驗(yàn)完成后,施工人員不應(yīng)立即離開。此時(shí)由于設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)后產(chǎn)生高溫,設(shè)備的冷卻系統(tǒng)應(yīng)持續(xù)運(yùn)行,保證設(shè)備正常降溫至接近環(huán)境溫度,在斷電后應(yīng)保證設(shè)備惰轉(zhuǎn)直至停止。在結(jié)束施工活動(dòng)后,應(yīng)清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具數(shù)量,對(duì)設(shè)備、場(chǎng)地進(jìn)行清理,對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效保護(hù)后方可離場(chǎng)。

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