黃 鑫

（重慶市機(jī)械高級(jí)技工學(xué)校，重慶 401320）

引 言

平口虎鉗屬于機(jī)床上通用夾具，使用較為廣泛，可單獨(dú)使用，也可以作為組合夾具多件同時(shí)使用，組合夾具多用于大產(chǎn)量生產(chǎn)加工使用。平口虎鉗由于其具有較高的定位精度、夾緊力大、通用性超強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，所以一直是最為廣泛使用的一種通用機(jī)床夾具。如果對(duì)虎鉗了解不夠，在選用虎鉗時(shí)就會(huì)出現(xiàn)操作不合理的現(xiàn)象。機(jī)床和平口鉗不匹配，容易造成加工效率的低下，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，甚至是批量報(bào)廢產(chǎn)品等。

一、選用平口鉗應(yīng)注意以下幾個(gè)問題

（一）根據(jù)產(chǎn)品精度選用合理的虎鉗的精度等級(jí)，虎鉗根據(jù)其自身的定位精度一般可分為以下幾種。

1.普通瓶口虎鉗

其定位精度、平行度、平面度、垂直度等，一般在0.1mm～0.2mm 之間，一般適用于普通的銑床、鉆床、刨床等。

2.精密平口虎鉗

其定位精度、平行度、平面度、垂直度等，一般在0.01mm～0.02mm 之間，一般適用于數(shù)控銑床、加工中心、鏜床等加工精度較高的場(chǎng)合。

3.工具平口虎鉗

其定位精度、平行度、平面度、垂直度等，一般在0.001mm～0.005mm 之間，這類虎鉗一般用于數(shù)控銑床、加工中心、特種加工機(jī)床上的精密加工。

二、平口鉗的精度選擇應(yīng)該和機(jī)床的加工精度相結(jié)合

比如，一臺(tái)加工中心的加工精度在0.01mm 時(shí)，那么我們選用的虎鉗的定位精度就應(yīng)該在0.01mm～0.02mm 之間，那么選用精密平口虎鉗即可，如果我們選用了更高精度的平口虎鉗，比如0.003mm 的工具平口虎鉗，那么這種虎鉗對(duì)產(chǎn)品的尺寸精度的提高是有限的，基本是可以忽略。這樣就完全不能體現(xiàn)出工具平口虎鉗的高精密性，而且工具平口虎鉗的價(jià)格是精密平口鉗的幾倍甚至上10 倍，大大增加了我們的生產(chǎn)成本，這樣的選用是不合理的。

反之，我們?cè)跒榧庸ぞ葹?000∶0.015 的磨床選用平口鉗時(shí)，則應(yīng)該選用定位精度在0.001mm～0.003mm 的工具平口虎鉗，否則用磨床加工出的產(chǎn)品就達(dá)不到要求的加工精度，產(chǎn)品只能達(dá)到銑削加工一般的精度，這樣就體現(xiàn)不出磨床加工的高精密性，這樣就會(huì)造成機(jī)床資源的浪費(fèi)，甚至產(chǎn)品的報(bào)廢，直接或者間接加大我們的成本和損失。

三、根據(jù)產(chǎn)品精度要求，合理選擇平口虎鉗

一般來說平口鉗的精度選擇必須要高于產(chǎn)品的加工精度要求，我們用一個(gè)公式來確定平口鉗的定位精度的大致要求：1/3 產(chǎn)品精度值≥平口鉗定位精度值≥1/10 產(chǎn)品精度值。例如，產(chǎn)品要求的加工精度為0.1mm，那么我們就可以選擇定位精度在0.01mm～0.03mm 的精密平口鉗。

四、根據(jù)加工環(huán)境，合理選擇平口虎鉗

比如臥式平口鉗，臥式平口鉗的鉗體于機(jī)床工作臺(tái)平行，一般立式機(jī)床使用。立式平口鉗，立式平口鉗的鉗體于機(jī)床的工作臺(tái)相垂直，一般臥式機(jī)床使用。

五、加工過程中按一次裝夾工件的數(shù)量來選擇

單工位平口鉗，一般普通的機(jī)床多選用單工位平口鉗，以保證產(chǎn)品加工精度。雙工位平口鉗、多工位平口鉗，數(shù)控機(jī)床和加工中心機(jī)床，適宜選用雙工位或多工位平口鉗，以提高加工效率。

六、按夾緊動(dòng)力源來選擇

手動(dòng)平口虎鉗，手動(dòng)平口虎鉗與液壓平口鉗、氣動(dòng)平口鉗、電動(dòng)平口鉗相比較，其價(jià)格要便宜許多，且安全性和耐用性更高一些，目前是國(guó)內(nèi)用戶的首選。液壓平口鉗、氣動(dòng)平口鉗、及電動(dòng)平口鉗，這幾種虎鉗只是提供動(dòng)力的方式不一樣，其他原理幾乎相同，他們與手動(dòng)平口虎鉗相比較有它們自己的優(yōu)點(diǎn)，能降低勞動(dòng)強(qiáng)度，利于自動(dòng)化控制的實(shí)現(xiàn)。所以這三類平口鉗較適合于數(shù)控機(jī)床或者加工中心機(jī)床，以及勞動(dòng)強(qiáng)度較大或大批量加工的場(chǎng)合。

七、依照具體的工件要求選擇

我們選用的平口鉗的一般原則是，在加工過程中夾持工件應(yīng)夾持工件2/3 及以上，否則可能會(huì)出現(xiàn)夾持不緊、定位精度不準(zhǔn)、切削振動(dòng)過大影響加工精度等問題。例如，工件長(zhǎng)300mm，那么我們應(yīng)選用的平口鉗的鉗口寬應(yīng)為200mm以上的大平口鉗。如果鉗口寬度過小，就會(huì)出現(xiàn)上述情況的發(fā)生。以下列舉幾種常見情況下的平口鉗的選擇原則：①工件過長(zhǎng)或過寬，應(yīng)選擇鉗口加寬、加長(zhǎng)的平口鉗或者高精度平口鉗多臺(tái)共夾。其原由是，加長(zhǎng)加寬能保證夾持穩(wěn)定性。②工件材料過軟，選用光面鉗口平口鉗或者軟鉗口平口鉗，其原由是，避免夾傷或劃傷工件。③工件是圓棒料時(shí)，選用V 形鉗口平口鉗或者角度鉗口平口鉗，其原由是，鉗口具有自定心功能。④工件形狀較復(fù)雜，異形鉗口專用平口鉗，其原由是，異形鉗口可較好地保證定位精度。

結(jié) 語(yǔ)

在加工過程中，加工情況多變，要根據(jù)實(shí)際情況合理選擇平口虎鉗?；Q的合理選擇直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞、效率的高低、產(chǎn)值的多少，選擇好可以降低成本，降低工作勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。反之亦造成成本的增加甚至產(chǎn)品的報(bào)廢，造成不可挽回的損失。