文/張 巖 陳煉紅
(西南民族大學生命科學與技術(shù)學院)
牦牛生活在海拔3 600 m以上的青藏高原,是青藏高原特有的經(jīng)濟動物,青藏高原雖然氣候極致,但生態(tài)環(huán)境良好,污染較少,水草豐茂。有人這樣形容牦牛的生活“喝的是礦泉水,吃的是中草藥,住的是風景區(qū)”,純凈的乳源環(huán)境造就了綠色的牦牛乳。牦牛乳口感濃香純厚,凝固性好,營養(yǎng)價值高,因此,被稱為天然綠色濃縮乳[1],也被譽為“乳中極品”,不僅是營養(yǎng)豐富的飲用乳,更是優(yōu)良的原料乳。
筆者課題組調(diào)研發(fā)現(xiàn),草原上牦牛乳的加工生產(chǎn)仍是以微型家庭作坊生產(chǎn)模式為主,其加工制品依然多為傳統(tǒng)型牦牛乳制品,如酥油、奶渣、傳統(tǒng)牦牛酸奶等。草原傳統(tǒng)乳制品具有悠久的歷史和獨特的風味,但由于加工環(huán)境衛(wèi)生條件差、設(shè)備簡陋等原因,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,不耐貯藏,難以保證產(chǎn)品的安全性。
雖然近年來,在青藏高原已建立了以龍頭企業(yè)加工為主的規(guī)?;庸どa(chǎn)模式,投入了大量資金,引進先進的現(xiàn)代化乳品生產(chǎn)線,并對牦牛乳產(chǎn)品的開發(fā)進行了深入的研究,生產(chǎn)出系列優(yōu)質(zhì)安全的牦牛奶粉、液態(tài)牦牛乳等現(xiàn)代牦牛乳制品,投入市場,極大地提高了牦牛乳生產(chǎn)能力。但由于牧區(qū)地廣人稀,在產(chǎn)奶季節(jié),牦牛多分布在距加工區(qū)很遠的夏季牧場,乳品企業(yè)收奶能力只能輻射到一定范圍,存在著牦牛乳收購、保鮮、運輸?shù)壤щy。
根據(jù)國家發(fā)展和改革委員會制定的《乳制品加工行業(yè)準入條件》要求,乳制品加工規(guī)模為日處理原料乳能力(兩班)200 噸以上。但生活在青藏高原的牦牛,泌乳量受自然生態(tài)條件和放牧管理等條件的制約,一般成年牦牛在放牧條件下,150 天的泌乳期總泌乳量一般為250 kg,最高可達487 kg,平均日泌乳量為1.40~2.25 kg,個別為3.10 kg或更高,很難達到準入條件。但牦牛乳作為我國稀有乳源,在乳資源中占有十分重要的地位,為了加速牦牛乳產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,改善牦牛乳制品產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀,筆者課題組在青藏高原藏區(qū)傳統(tǒng)乳制品基礎(chǔ)上,引進現(xiàn)代食品加工技術(shù)和管理,探尋到一種適用于青藏高原的小型牦牛乳品加工的生產(chǎn)模式,并在四川省紅原縣安曲鄉(xiāng)哈拉瑪村進行示范,取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
以哈拉瑪牦牛養(yǎng)殖專業(yè)合作社為示范生產(chǎn)單位,合作社內(nèi)牧民為生產(chǎn)主體,合作社擁有一定規(guī)模的牦牛和資金用于乳源供應及初期建設(shè)。合作社內(nèi)的牧民采取以牦牛或牦牛乳折價現(xiàn)金等多種形式入股。合作社建設(shè)有300 m2左右的廠房,具備生產(chǎn)的用水用電,每天有100~500 kg新鮮牦牛乳的供應。
圖1 牦牛傳統(tǒng)乳制品
為保留草原乳制品獨特的風味,凸顯草原特色,確定傳統(tǒng)牦牛酸奶、酥油以及奶渣為主導產(chǎn)品。紅原縣以發(fā)展旅游業(yè)為主,旅游旺季與牦牛泌乳期一致,旺季是旅游產(chǎn)品最好的銷售季節(jié),傳統(tǒng)乳制品的銷售大大提高了牧民收入,見圖1。
廠房建設(shè)選址應符合《食品安全國家標準 乳制品良好生產(chǎn)規(guī)范》(GB 12693—2010)要求[2]。廠區(qū)分為收奶車間、原料乳檢驗車間、生產(chǎn)加工車間、冷凍庫、儲藏室五大功能區(qū)。設(shè)計生產(chǎn)加工能力:日處理牦牛乳500 L,見圖2。
2.4.1 牦牛酸奶、曲拉、酥油生產(chǎn)工藝流程
(1)牦牛酸奶工藝流程
牦牛乳驗收→過濾→標準化→配料→均質(zhì)→殺菌→冷卻→加發(fā)酵劑→
圖2 紅原縣安曲鄉(xiāng)牦牛產(chǎn)業(yè)或牦牛乳生產(chǎn)示范基地
(2)牦牛曲拉工藝流程
牦牛乳驗收→過濾→預熱→乳分離→脫脂乳→接種→發(fā)酵→加熱→凝固→成型→干燥→包裝→曲拉成品(3)牦牛酥油工藝流程
牦牛乳驗收→過濾→預熱→乳分離→稀奶油→冷卻→成熟→摔打→清洗→壓煉→成型→包裝→酥油成品。
2.4.2 工藝要求[3-5]
(1)牦牛酸奶工藝要求
第一、牦牛乳的標準化。選擇符合質(zhì)量標準的牦牛乳,并對其脂肪和干物質(zhì)含量進行標準化。
第二、均質(zhì)。先將牦牛乳于冷熱缸中預熱至55~65 ℃,再放入均質(zhì)機,于8.0~10.0 MPa壓力下均質(zhì),再返回冷熱缸中。
第三、巴氏殺菌。將牦牛乳加熱至65~70 ℃,保持30 min。
第四、冷卻。將巴氏殺菌后的牦牛乳輸送至下一個冷熱缸中,冷卻至40 ℃左右。
第五、接種。按比例添加發(fā)酵劑,并取5%~7%的白砂糖用50 ℃左右溫水溶解后加入冷熱缸,攪拌至均勻。
第六、定量灌裝。將加入發(fā)酵劑與糖的牦牛乳用灌裝設(shè)備定量灌裝至包裝盒中,封口。
第七、恒溫發(fā)酵。灌裝封口后的牦牛乳置于42 ℃左右的培養(yǎng)箱中恒溫發(fā)酵5 h。
第八、冷卻。成熟發(fā)酵至已凝固的酸奶放置于4 ℃的冷庫中進行8 h的后熟。
(2)曲拉工藝要求
第一、脫脂、接種。將脫脂牦牛乳加熱至40 ℃左右,按一定比例接種發(fā)酵劑。
第二、發(fā)酵。接種后的脫脂乳在40 ℃左右保溫發(fā)酵3 h左右。
第三、加熱凝固、成型。將發(fā)酵后的脫脂乳加熱至95 ℃左右,20 min,使酪蛋白凝固,與乳清分離,并按要求成型。
第四、干燥、包裝。將成型后的曲拉置于65 ℃左右的烘箱中烘干,待烘干后進行包裝。
(3)牦牛酥油工藝要求
第一、牦牛乳檢驗。將儲奶缸中牦牛乳攪拌均勻后取樣,進行感官、脂肪、蛋白質(zhì)、非脂乳固體、煮沸、酸度、酒精70%實驗等項目的檢驗,檢驗合格的牦牛乳方可投入生產(chǎn);同時品控員根據(jù)檢驗結(jié)果進行標準化。
第二、過濾。牦牛乳經(jīng)過濾凈乳后打入配料缸,雜質(zhì)度應小于2 mg/kg。
第三、預熱。將牦牛乳加熱至60 ℃,30 min。
第四、牦牛乳分離。當牦牛乳冷卻至35~40 ℃時,用電動離心式牦牛乳分離機分離稀奶油與脫脂乳,1.5~2.0 h停機,清洗分離機。
第五、稀奶油冷卻成熟。分離出來的稀奶油需要在17 ℃以下進行冷卻成熟。
第六、摔打清洗。將冷卻成熟的稀奶油置于攪拌機中進行摔打、攪拌,溫度控制在10~14 ℃,轉(zhuǎn)速控制在40 r/min左右,從窺視鏡觀察直到奶油粒為2~4 mm大小時,即可停止。摔打完畢后放出酪乳,用煮沸殺菌后冷卻的清水進行洗滌,加水量為酥油的30%為宜。注水后慢慢轉(zhuǎn)動攪拌機3~5 圈后,將水放出。再加入酥油量50%的水,慢慢旋轉(zhuǎn)8~10 圈后,放出洗滌水,如果排除的洗滌水不澄清透明,則進行第三次洗滌,直至排除的洗滌水澄清透明。
第七、壓煉成型。采取人工壓煉的方法對酥油進行壓煉,使酥油中的最終含水量不高于16%。
第八、包裝、冷藏。采用定量灌裝機進行定量灌裝,并用膜封口,包裝后置于冷庫中冷藏保存。
雖然哈拉瑪村乳品加工示范點規(guī)模不大,日處理量僅為100~500 kg,但是仍然引入了先進的全管線自動化生產(chǎn)設(shè)備,主要生產(chǎn)設(shè)備流程圖如下。
2.5.1 牦牛酸奶生產(chǎn)設(shè)備流程圖
受奶槽→冷熱缸→分離機→冷熱缸→雙聯(lián)過濾器→均質(zhì)機→冷熱缸→杯狀灌裝機→發(fā)酵箱。
2.5.2 牦牛酥油生產(chǎn)設(shè)備流程圖
受奶槽→冷熱缸→分離機→摔油機。
2.5.3 牦牛奶渣生產(chǎn)設(shè)備流程圖
受奶槽→冷熱缸→分離機→干燥箱。
建立了適宜于小型牦牛乳制品加工廠管理的藏漢雙語相關(guān)標準(圖3),作為企業(yè)標準化管理的依據(jù),包括如下幾點。
2.6.1 行政管理標準
各級人員管理職責標準;從業(yè)人員健康及衛(wèi)生管理辦法;產(chǎn)品召回管理辦法;倉儲管理制度;原輔材料采購驗收制度;不合格品管理制度;設(shè)備設(shè)施清洗消毒辦法;班前班后集會制度;考勤管理制度;生產(chǎn)計劃管理辦法。
2.6.2 技術(shù)標準
產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)程;原輔料及包材驗收質(zhì)量標準;計量器具及監(jiān)測設(shè)備管理制度;快速乳成分分析儀作業(yè)指導書;品控質(zhì)量控制管理制度。
2.6.3 設(shè)備管理標準
電工安全操作規(guī)程;機電設(shè)備維修安全操作規(guī)程;高壓均質(zhì)機操作規(guī)程;灌裝封蓋機操作規(guī)程;電鍋爐操作規(guī)程;冷熱缸操作規(guī)程;CIP清洗系統(tǒng)操作規(guī)程;空壓機操作規(guī)程;生產(chǎn)設(shè)備管理規(guī)程。
依據(jù)食品安全國家標準《食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》《乳品企業(yè)良好生產(chǎn)規(guī)范》,結(jié)合青藏高原地區(qū)的具體情況,為保證小型牦牛乳品加工廠衛(wèi)生要求,編制《小型牦牛乳品加工廠衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)》。SSOP是食品企業(yè)為了滿足食品安全的要求,在衛(wèi)生環(huán)境和加工過程等方面所需實施的具體程序;是食品企業(yè)明確在食品生產(chǎn)中如何做到清洗、消毒、衛(wèi)生保持的指導性文件。明確規(guī)定生產(chǎn)用水衛(wèi)生要求;與食品接觸的表面(工具、設(shè)備、手套和工作服)的衛(wèi)生狀況和清潔要求、防止發(fā)生食品與不潔物、食品與包裝材料、人流和物流、高清潔區(qū)的食品與低清潔區(qū)的食品的交叉污染;手的清洗消毒設(shè)施以及衛(wèi)生間設(shè)施的維護;保護食品、食品包裝材料和食品接觸面免受潤滑劑、燃油、殺蟲劑清洗劑、消毒劑、冷凝水、鐵銹和其他化學、物理和生物性外來雜質(zhì)的污染;有毒化學物質(zhì)的正確標志、儲存和使用; 直接或間接接觸食品的從業(yè)者健康情況的控制;有害動物的控制(防蟲、滅蟲、防鼠、滅鼠)等。
筆者課題組負責對示范基地牧民的培訓(圖4),培訓主要內(nèi)容有:設(shè)備(電鍋爐、水處理設(shè)備、均質(zhì)機、灌裝機、分離機等)操作、維護、清潔;生產(chǎn)操作規(guī)程(牦牛酸奶加工工藝、牦牛酥油加工工藝、牦牛奶渣加工工藝);衛(wèi)生要求(車間清潔、員工個人衛(wèi)生);原料奶檢驗(乳稠計的使用、酒精試驗等)。大多數(shù)牧民文化基礎(chǔ)差,接受新知識能力弱,需要反復不斷重復進行現(xiàn)場培訓,經(jīng)課題組細心耐心培訓,得到了可喜的結(jié)果,示范基地的牧民經(jīng)過學習已熟悉并掌握了牦牛乳檢測技術(shù)及酸奶、酥油、奶渣加工和包裝設(shè)備操作等工藝流程,全程獨立完成了產(chǎn)品檢驗、生產(chǎn)及包裝(圖5)。
哈拉瑪村乳品加工示范點通過建立生產(chǎn)記錄,從原料乳到生產(chǎn)過程參數(shù),再到生產(chǎn)批號,均進行全面記錄,并通過與互聯(lián)網(wǎng)公司合作,開發(fā)可追溯性小程序的開發(fā),以二維碼的形式涵蓋生產(chǎn)信息,做到真正的透明化、可追溯。
圖3 車間標識及管理標準
圖4 培訓現(xiàn)場
圖5 生產(chǎn)現(xiàn)場
示范點以哈拉瑪牦牛養(yǎng)殖專業(yè)合作社為生產(chǎn)單位,引用先進自動化生產(chǎn)設(shè)備,采用直投式發(fā)酵劑與奶源檢測技術(shù),配合現(xiàn)代食品企業(yè)生產(chǎn)標準和管理制度,有效改善牦牛乳制品的衛(wèi)生條件,增加了產(chǎn)品風味,解決了社區(qū)乳制品質(zhì)量不穩(wěn)定,安全性差、產(chǎn)品單一的問題,為牦牛乳制品加工實現(xiàn)標準化,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價成為可能,也使牦牛乳制品與其他市售產(chǎn)品實現(xiàn)了差異化,進一步滿足消費者的需求增加了產(chǎn)品附加值,這些提升與變化有效提升了牦牛乳制品的影響力和牧民的經(jīng)濟效益。
示范點作為探究青藏高原小型牦牛乳品企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)與產(chǎn)業(yè)模式的前沿陣地,經(jīng)過5 年的運作已經(jīng)取得了一系列的成績,其生產(chǎn)的哈拉瑪牦牛酸奶已經(jīng)被紅原縣政府指定為接待產(chǎn)品,合作社也取得了一定的經(jīng)濟效益,合作社的牧民也獲得分紅。同時,哈拉瑪村乳品加工示范點每年接待多批政府單位以及企業(yè)考察,還作為學習紅軍長征精神體現(xiàn)的基地接待游客的參觀。目前,已有四川省阿壩州阿壩縣、甘孜州色達縣、紅原縣瓦切鄉(xiāng)等多個地方陸續(xù)建立起該類生產(chǎn)模式的小型牦牛乳加工企業(yè)。C