魏紅霞

采購物資質(zhì)量是保證企業(yè)工程建設(shè)質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本的重要環(huán)節(jié)。一方面，石油石化高溫高壓、易燃易爆、強腐蝕的特點決定了油田企業(yè)必須高度重視物資采購質(zhì)量，加強物資采購質(zhì)量監(jiān)督。另一方面，采購物資質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到油田生產(chǎn)建設(shè)運行和本質(zhì)安全的實現(xiàn)，對保證生產(chǎn)建設(shè)項目、工程質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，有著重要的意義和作用。切實抓好物資采購全生命周期質(zhì)量管理是實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。

一、建立全生命周期管控運行機制

1.健全組織機構(gòu)，建立了“三級物資質(zhì)量管理模式”，明確了以技術(shù)監(jiān)督委員會為決策核心，質(zhì)量檢測部門為監(jiān)管部門，各單位質(zhì)量管理工作小組、質(zhì)量監(jiān)督管理員為執(zhí)行人的物資質(zhì)量管理體系，形成了一套橫向到邊、縱向到底的物資質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，對物資采購供應(yīng)的各個環(huán)節(jié)進行全過程、全方位的管理控制，充分發(fā)揮了質(zhì)量管理事前、事中、事后管控的整體效能。

2.完善配套制度，修訂完善配套制度，明確物資質(zhì)量管理的范圍界定、管理原則、管控方式和責任主體，規(guī)范了物資采購、質(zhì)量監(jiān)造、檢驗驗收、保管保養(yǎng)、不合格物資處理、質(zhì)量監(jiān)督考核等工作，物資管理制度做到全過程、全覆蓋。

3.強化監(jiān)督考核，堅持將物資質(zhì)量管理指標納入企業(yè)降本增效項目管理，明確各業(yè)務(wù)部門產(chǎn)品監(jiān)督抽查合格率、憑證采購率、入庫物資質(zhì)量檢驗（驗收）合格率等績效考核指標，考核結(jié)果與月度績效工資掛鉤，形成了比質(zhì)量、趕先進、創(chuàng)效益的良好態(tài)勢。

4.推行全面質(zhì)量管理。結(jié)合物資質(zhì)量管理實際，選題立項，在職工中廣泛開展QC小組活動，積極引導職工圍繞質(zhì)量管理開展革新攻關(guān)，充分調(diào)動了職工參與質(zhì)量管理的積極性，提高了職工解決物資采購質(zhì)量問題的能力。

二、 全生命周期管控具體措施

1.強化供應(yīng)商管控。

企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)所需物資、產(chǎn)品原材料等均由供應(yīng)商提供，供應(yīng)商訂貨渠道直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量，是產(chǎn)品質(zhì)量控制的源頭。修訂完善《供應(yīng)商管理實施細則》等配套制度，嚴格供應(yīng)商資質(zhì)審查、質(zhì)量信譽評價和現(xiàn)場考察，從生產(chǎn)許可證、經(jīng)營許可證、質(zhì)量認可證、質(zhì)量保證體系認證、計量檢測、環(huán)境保證等方面對供應(yīng)商進行全面評估，作為選擇簽約供應(yīng)商的重要依據(jù)，從入網(wǎng)環(huán)節(jié)把住供貨質(zhì)量第一道關(guān)口。

2.規(guī)范采購質(zhì)量標準。

質(zhì)量標準是衡量產(chǎn)品好壞的準繩，是組織物資采購的重要依據(jù)。企業(yè)質(zhì)量管理部門加強標準信息采集，通過國家標準網(wǎng)、中國石化標準化管理信息系統(tǒng)、油田標準化信息查詢系統(tǒng)等標準查詢網(wǎng)站，了解國家標準、行業(yè)標準、石化企業(yè)標準和油田一級企業(yè)標準的制修訂信息;通過郵件收集生產(chǎn)企業(yè)的采標信息，分類反饋給采購部門提供參考，為實施產(chǎn)品執(zhí)行標準管理奠定基礎(chǔ)。

3.強化合同簽訂。

質(zhì)量管控采購部門在簽訂采購合同時，必須明確物資質(zhì)量責任及處理條款，重要物資、關(guān)鍵設(shè)備要制定供應(yīng)商制造進度計劃和供應(yīng)過程控制方案;對有特殊技術(shù)要求的物資，牽頭組織設(shè)計、技術(shù)、裝備和用料單位，按照選定的供應(yīng)商范圍進行技術(shù)交流，簽訂技術(shù)協(xié)議，明確技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量要求作為采購合同的附件。

4.強化采購招標質(zhì)量管控。

本著“應(yīng)招必招、能招盡招”的原則，大力推進物資依法招標采購，凡滿足招標條件的自采物資，必須通過企業(yè)電子商務(wù)網(wǎng)站實施招標采購，確保自采物資全部上網(wǎng)招標。進一步完善招標采購管理實施細則，規(guī)范物資招標程序，擴大物資招標品種和范圍，加強招標技術(shù)文件、評標辦法、評標標準、投標資格等關(guān)鍵內(nèi)容的審查把關(guān)，強化招標文件執(zhí)行和招標過程監(jiān)控，確保每筆招標業(yè)務(wù)操作嚴謹、合法合規(guī)。

5.強化物資質(zhì)量檢驗與驗收

按照物資料性和在生產(chǎn)中的重要程度，組織編制企業(yè)《必檢物資目錄》，將企業(yè)生產(chǎn)關(guān)鍵、重要物資列為必檢項目，固化在ERP系統(tǒng)中，實現(xiàn)了系統(tǒng)自動識別、即時報檢，保證了油田生產(chǎn)本質(zhì)安全。對列入《必檢物資目錄》的物資，入庫前由質(zhì)量檢測部門組織質(zhì)量檢驗;用料單位采購的必檢物資由用料單位委托有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)檢驗;直達用料單位現(xiàn)場或油田外部施工現(xiàn)場的必檢物資;未列入必檢范圍的物資，由倉儲部門進行外觀驗收、數(shù)量驗收，驗收時必須核對供貨單位提供的質(zhì)量保證書、商檢證書或合格證等質(zhì)量證明文件;同時加強物資使用前檢驗，定期到生產(chǎn)單位開展質(zhì)量監(jiān)督抽查，有效防范了物資供應(yīng)風險。

6.強化物資出庫及配送質(zhì)量管控。

按照先進先出的要求進行發(fā)料，形成在庫物資質(zhì)量良性循環(huán);出庫物資必須配備隨貨同行的產(chǎn)品檢驗證明書和合格證，不能保持原有質(zhì)量水平的物資，堅決不出庫。實施企業(yè)生產(chǎn)物資配送制，開發(fā)物資配送計算機程序，確立了配載、直達、即時3種配送模式，把物資質(zhì)量管理的最后一環(huán)與用料單位緊緊聯(lián)系在一起，實現(xiàn)與用戶終端的“零距離”，將物資采購供應(yīng)全過程納入質(zhì)量管理監(jiān)控。

7.強化采購物資使用質(zhì)量檢驗。

改進質(zhì)量管理工作方式，變被動“等”問題為主動“收”問題，制定了《現(xiàn)場使用物資質(zhì)量回訪方案》、《產(chǎn)品質(zhì)量用戶滿意度評價表》，每月組織質(zhì)量管理部門深入基層井、隊、站開展質(zhì)量回訪;及時掌握物資在現(xiàn)場使用質(zhì)量狀況，提高治理效果，建立以質(zhì)量管理為主體、價格與性能相匹配的采購后評估和使用后評價機制，在完善質(zhì)量工作運行模式，強化管理控制措施上下功夫，解決生產(chǎn)單位提出的物資使用質(zhì)量問題，促進質(zhì)量管理水平穩(wěn)步提升。

8.嚴格物資采購質(zhì)量責任追究。

加大不合格物資處理力度，對生產(chǎn)單位反映需改進質(zhì)量問題的物資，由質(zhì)量管理部門每月發(fā)布質(zhì)量監(jiān)督通報，公布入庫檢查、抽查的不合格物資品種、供貨供應(yīng)商名單，下發(fā)停止采購、退貨處罰通知書，采購部門、供應(yīng)商管理部門依據(jù)處理意見執(zhí)行，防止不合格品進入油田生產(chǎn)領(lǐng)域。落實物資質(zhì)量責任追究機制，按照“誰采購、誰負責”、“誰使用、誰反饋”的原則，對質(zhì)量驗收、現(xiàn)場抽查和用戶反映的物資質(zhì)量問題實行問責制，嚴查不合格物資的采購、使用程序，追究物資采購部門和用料單位的違規(guī)責任，通過調(diào)離崗位、行政處理、經(jīng)濟處罰等方式，傳遞壓力，進一步增強了采購人員、操作使用人員的物資質(zhì)量意識和工作責任心。

總之，企業(yè)應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)建設(shè)實際，持續(xù)完善物資質(zhì)量管控體系，從物資采購供應(yīng)工作的各環(huán)節(jié)入手，利用現(xiàn)代物流管理手段，對物資采購渠道、采購方式事前把關(guān)，強化物資入庫檢驗、物資配送的過程控制以及質(zhì)量監(jiān)督，建立了一整套以質(zhì)量管理為龍頭的控制體系和運行保障措施，確保企業(yè)本質(zhì)安全。