于璇

11年只干一件事

樊雪是沈陽燕京啤酒有限公司包裝車間工藝技術(shù)員。這個(gè)不會(huì)喝酒的85后女孩說：“進(jìn)廠那天，我第一次走進(jìn)釀造車間成為一名糖化工時(shí)，就被啤酒花發(fā)酵出的麥芽香氣深深吸引，暗暗下了決心，一定要讓這麥芽的香氣發(fā)揮到極致?！?1年間，她從對(duì)啤酒一無所知的投料員不斷學(xué)習(xí)進(jìn)步，成長為掌握扎鮮啤技術(shù)和罐裝啤酒保鮮技術(shù)的工藝技術(shù)人員。

5道工序產(chǎn)300噸麥汁

出產(chǎn)啤酒的第一道工序是將大米和麥芽按比例配比，樊雪作為糖化工需要運(yùn)料、拌料，重體力勞動(dòng)加上日夜倒班很辛苦。釀造車間24小時(shí)不停轉(zhuǎn)，原料經(jīng)過糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋和沉淀槽這“三鍋兩槽”5道工序即成麥汁。5口60噸的大鍋生產(chǎn)出300噸滾燙的麥汁原料，這一刻聞著麥香的樊雪卸下所有疲憊，她說自己很滿足。

為36000罐啤酒把質(zhì)量關(guān)

對(duì)麥香的癡迷，樊雪開始自學(xué)啤酒質(zhì)量控制，很快從糖化工變身包裝車間工藝技術(shù)員。包裝車間工藝技術(shù)員是控制啤酒質(zhì)量的關(guān)鍵崗位。每年5月至9月，是生產(chǎn)線最忙的時(shí)候，樊雪的工作時(shí)間也變成了早8到晚8連軸轉(zhuǎn)。8°、9°、10°，清爽、淡爽、純生……不同參數(shù)配比能組合出17種類型大眾喜愛的罐裝啤酒。2592平方米的包裝車間，6條生產(chǎn)線24小時(shí)流水作業(yè)，將生產(chǎn)出36000罐啤酒發(fā)往全國各地的超市和飯店，樊雪要為每一罐啤酒的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。

46項(xiàng)指標(biāo)

樊雪說：“啤酒質(zhì)量控制條件極為嚴(yán)苛，46項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)直接影響口感和保質(zhì)期?！笨傃踔笜?biāo)、微生物、瓶頸空氣，這些指標(biāo)決定著啤酒的保質(zhì)期是否能延長。二氧化碳含量、泡持、苦味值、濁度、酒精度、總酸和發(fā)酵度，這些指標(biāo)直接決定啤酒口感。用眼看，用尺量，用參數(shù)核算，500ml規(guī)格啤酒，卡尺人工測(cè)量機(jī)泡裝置必須距離12厘米罐裝才符合保質(zhì)期標(biāo)準(zhǔn)。樊雪笑稱：“每一罐產(chǎn)品都要經(jīng)過我的檢驗(yàn)?！?/p>

20條噴膠4道關(guān)口

“別以為啤酒罐裝完成就大功告成了，外包裝也是質(zhì)量控制的一部分?！狈┱f。不同類型產(chǎn)品的每批次的第一箱外包裝，要經(jīng)過20條噴膠及4道工序檢查。箱體正面噴膠長度3厘米，側(cè)面噴膠2.5厘米，一箱啤酒必須噴膠20條才能保證箱體包裝得結(jié)實(shí)。還要檢查包裝中線對(duì)齊、噴碼清晰度、箱體兩端封膜收口一致性以及膜底端是否有外傷。這樣，一箱啤酒才能完成它在生產(chǎn)過程中的全部使命。

節(jié)約成本30萬元

罐裝啤酒未到保質(zhì)期，口感變差是困擾啤酒企業(yè)的難題。樊雪不斷嘗試發(fā)現(xiàn)，只要提升擊泡設(shè)備的灌裝效率、二氧化碳的倍壓和保持生產(chǎn)的連續(xù)性就能有效降低微生物，從而保證啤酒的質(zhì)量與口感。 她寫出的論文《淺談如何提高易拉罐啤酒保質(zhì)期》，受到了北京集團(tuán)總部的認(rèn)可。她的創(chuàng)新成果很快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，應(yīng)用到了易拉罐啤酒生產(chǎn)工藝中，由于灌裝工藝問題引發(fā)的退換貨數(shù)量明顯減小，每年為企業(yè)節(jié)約成本30萬元。