郭云峰

[摘? ? 要] 隨著我國(guó)民航企業(yè)的高速發(fā)展，在航空器維修方面，國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，因此，將6S管理機(jī)制良好地運(yùn)用到航空維修企業(yè)，既可以提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本，加強(qiáng)維修質(zhì)量，確保安全運(yùn)營(yíng)，也可以培養(yǎng)出高素質(zhì)的員工，打造具有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊(duì)，從而提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

[關(guān)鍵詞] 6S管理;安全運(yùn)營(yíng);企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2019. 21. 054

[中圖分類(lèi)號(hào)] F270? ? [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]? A? ? ? [文章編號(hào)]? 1673 - 0194（2019）21- 0137- 03

0? ? ? 引? ? 言

企業(yè)的發(fā)展強(qiáng)大取決于強(qiáng)勁的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，而企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力又體現(xiàn)在企業(yè)文化的無(wú)形較量和產(chǎn)品質(zhì)量的有形角逐。企業(yè)文化就是管理者的思想在管理實(shí)踐中每位員工的執(zhí)行力。執(zhí)行力的高低取決于團(tuán)隊(duì)的紀(jì)律性。6S管理理念是可以培養(yǎng)出一支自律、高效、高素養(yǎng)的團(tuán)隊(duì)，將企業(yè)文化融入每位員工的日常行為當(dāng)中，第一次把事情做對(duì)、做準(zhǔn)、做精，形成良好的工作作風(fēng)。對(duì)內(nèi)提高團(tuán)隊(duì)凝聚力，對(duì)外增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。本文將對(duì)6S管理在航空維修企業(yè)中的有效應(yīng)用進(jìn)行探討。

1? ? ? 6S管理的概念

6S管理理念起源于日本豐田企業(yè)的5S管理。它是來(lái)自日文的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的羅馬拼音發(fā)音的第一個(gè)字母S，而后引進(jìn)中國(guó)后，增加了“安全”一詞，形成了現(xiàn)在眾多企業(yè)行之有效的6S管理。

2? ? ? 6S管理的范疇

6S管理是對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)的全方位管控。通過(guò)一點(diǎn)一線一區(qū)域的精準(zhǔn)定置定位，使得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更加合理布局，提高生產(chǎn)效率。

（1）人員：千里之行始于足下，6S管理就是從身邊小事做起，從自己的工作開(kāi)始，逐漸改變自己，使自己言行舉止得當(dāng)，著裝儀容得體，工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)，培養(yǎng)出工作效率高、思路清晰的良好素養(yǎng)。6S管理其實(shí)就是良好習(xí)慣養(yǎng)成的過(guò)程，“從要我6S到我要6S”逐漸轉(zhuǎn)變觀念，塑造高效、有序的自己，成就一支擁有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊(duì)。

（2）機(jī)器：所有的工具設(shè)備進(jìn)行責(zé)任制管理，工具進(jìn)行編號(hào)管理，設(shè)備工裝要有專(zhuān)項(xiàng)負(fù)責(zé)人，對(duì)于可移動(dòng)的車(chē)輛應(yīng)有明確負(fù)責(zé)人。生產(chǎn)區(qū)域的機(jī)器設(shè)備、工具車(chē)、工具臺(tái)需要定置定位并擺放整齊，保持工具設(shè)備的狀態(tài)良好，外觀整潔，存儲(chǔ)措施得當(dāng)。建立工具、工裝設(shè)備的養(yǎng)護(hù)機(jī)制，定期進(jìn)行檢查維護(hù)，保證設(shè)備的生命周期。對(duì)于需要進(jìn)行周期效驗(yàn)的工具設(shè)備、機(jī)器設(shè)備要有效驗(yàn)合格標(biāo)簽，字跡清晰可見(jiàn)，粘貼位置統(tǒng)一。

（3）物料：對(duì)于地面保障用的物料應(yīng)分類(lèi)擺放、標(biāo)識(shí)清楚、物與標(biāo)識(shí)相符，防護(hù)和存儲(chǔ)措施得當(dāng)。對(duì)于航空器材，除上述要求以外，對(duì)于報(bào)廢件需要隔離存放。在車(chē)間修理的零部件，可用與不可用件分開(kāi)放置，區(qū)域標(biāo)識(shí)清晰，不可混放，疊放?；て返拇鎯?chǔ)條件（溫濕度控制）有效期等符合相關(guān)規(guī)定。

（4）法規(guī)：指遵守公司的規(guī)章制度，施工時(shí)參照的工卡、手冊(cè)、工程文件。 作為參考的技術(shù)資料，法規(guī)程序，技術(shù)手冊(cè)應(yīng)明確標(biāo)識(shí)應(yīng)明確標(biāo)識(shí)，避免與現(xiàn)行有效的技術(shù)文件混放。工作者簽署時(shí)，符合公司質(zhì)量體系中的要求，做到簽署及時(shí)、規(guī)范、正確。對(duì)于已完成的工卡要有備份系統(tǒng)，防止數(shù)據(jù)丟失，使數(shù)據(jù)具有可追溯性。

（5）環(huán)境：工作環(huán)境保持整潔明亮，衛(wèi)生良好。生產(chǎn)區(qū)域和辦公室走廊、人行道、車(chē)行道、消防通道保持干凈暢通，無(wú)障礙物。車(chē)間廠房、辦公室內(nèi)應(yīng)有房間、車(chē)間定置圖示，并有相應(yīng)負(fù)責(zé)人標(biāo)識(shí)。廠房?jī)?nèi)部區(qū)域劃分，繪制區(qū)域標(biāo)識(shí)線，各類(lèi)物品按定置圖進(jìn)行擺放，按照易拿易取易使用的理念進(jìn)行區(qū)域定置，精益廠房布局，提高生產(chǎn)效率。

3? ? ? 6S管理的有效應(yīng)用

6S常態(tài)化管理是重中之重，因此建立完善的6S管理機(jī)制是必備條件之一。從宣傳教育階段、細(xì)化管理規(guī)范階段、開(kāi)展自查自糾階段、6S管理認(rèn)證檢查階段、評(píng)比經(jīng)驗(yàn)分享階段逐漸完善機(jī)制建設(shè)，使其形成6S常態(tài)化機(jī)制。以下我將對(duì)6S可視化管理、獎(jiǎng)懲機(jī)制、培訓(xùn)機(jī)制進(jìn)行詳細(xì)贅述。

3.1? ?6S 可視化管理

為了能夠直觀有效地查看和展示6S管理狀態(tài)，便于整體把控6S管理推進(jìn)工作的開(kāi)展情況，我司采用了6S色彩地圖管理模式，通過(guò)對(duì)廠區(qū)平面進(jìn)行色彩繪制，將各部門(mén)房屋設(shè)施狀態(tài)以及檢查的實(shí)際情況用色彩標(biāo)記的方式進(jìn)行展示，形成一套動(dòng)態(tài)的可視化管理系統(tǒng)。通過(guò)季度檢查，各個(gè)部門(mén)的實(shí)際情況，從三方面對(duì)色彩地圖進(jìn)行更新，對(duì)于房屋設(shè)施的硬件、6S管理實(shí)施情況、6S季度重點(diǎn)工作進(jìn)行色彩標(biāo)識(shí)。如圖1所示。

3.1.1? ?對(duì)于房屋設(shè)施使用狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)

紅色色塊標(biāo)識(shí)區(qū)域表示：該建筑區(qū)域當(dāng)前存在影響維修生產(chǎn)或持續(xù)適航要求的狀態(tài)。

黃色色塊標(biāo)識(shí)區(qū)域表示：該建筑區(qū)域房屋設(shè)施較陳舊，待改造、翻新或深度清潔以滿(mǎn)足良好的工作環(huán)境需求。

綠色色塊標(biāo)識(shí)區(qū)域表示：該建筑區(qū)域房屋設(shè)施使用狀態(tài)良好，清潔狀況基本滿(mǎn)足良好的工作環(huán)境需求。

藍(lán)色色塊標(biāo)識(shí)區(qū)域表示：該建筑區(qū)域房屋設(shè)施目前正處于改造、翻新或深度清潔階段。

藍(lán)色圓點(diǎn)標(biāo)識(shí)區(qū)域標(biāo)識(shí)：該建筑區(qū)域已計(jì)劃裝修，改造申請(qǐng)已獲得批準(zhǔn)。

3.1.2? ?對(duì)于6S管理情況進(jìn)行標(biāo)識(shí)

紅色星型標(biāo)識(shí)表示：該部門(mén)或區(qū)域當(dāng)前存在的持續(xù)適航風(fēng)險(xiǎn)，或?qū)?S管理意識(shí)淡薄的重點(diǎn)問(wèn)題。

黃色星型標(biāo)記表示：該部門(mén)或區(qū)域當(dāng)前存在需重點(diǎn)關(guān)注或復(fù)查的6S管理主要問(wèn)題。

綠色星型標(biāo)記表示：該部門(mén)或區(qū)域在6S管理上創(chuàng)新思路，采取了值得推廣或?yàn)楸静块T(mén)解決了較大困難的管理亮點(diǎn)。

3.1.3? ?季度專(zhuān)項(xiàng)重點(diǎn)工作問(wèn)題

對(duì)季度檢查中發(fā)現(xiàn)的關(guān)于該階段需要重點(diǎn)落實(shí)的專(zhuān)項(xiàng)工作存在的問(wèn)題進(jìn)行標(biāo)注。標(biāo)記采用黃底紅邊的三角形表示，其中將落實(shí)存在問(wèn)題的重點(diǎn)工作項(xiàng)目標(biāo)號(hào)以紅色阿拉伯?dāng)?shù)字顯示。

3.1.4? ?彩色地圖應(yīng)用的效果

對(duì)于6S推進(jìn)小組，通過(guò)彩色地圖的清晰展示，可以全面掌控6S對(duì)整個(gè)公司的管理情況，6S亮點(diǎn)區(qū)域，6S待整改區(qū)域，有針對(duì)性地進(jìn)行管理，加強(qiáng)管理力度。

對(duì)于各個(gè)部門(mén)而言，通過(guò)6S彩色地圖的公示，各個(gè)部門(mén)更加了解自己部門(mén)存在的問(wèn)題，及時(shí)實(shí)施整改，在與其他部門(mén)進(jìn)行對(duì)比時(shí)，更是一種激勵(lì)作用，提高部門(mén)對(duì)于6S管理的重視度。

對(duì)于經(jīng)驗(yàn)分享而言，通過(guò)6S彩色地圖，標(biāo)桿單位的設(shè)立，使得部門(mén)之間進(jìn)行參觀，經(jīng)驗(yàn)交流，互相學(xué)習(xí)，共同搭建良好的廠區(qū)環(huán)境。

3.2? ?獎(jiǎng)懲機(jī)制

通過(guò)季度檢查，對(duì)于各個(gè)部門(mén)的問(wèn)題項(xiàng)進(jìn)行量化管理，設(shè)立評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，獎(jiǎng)勵(lì)金發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。在季度宣講會(huì)上，評(píng)選出“季度6S管理達(dá)標(biāo)單位”“季度6S管理先進(jìn)單位”并發(fā)放流動(dòng)紅旗。

3.2.1? ?評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

各單位基準(zhǔn)分值為100分;“發(fā)現(xiàn)問(wèn)題項(xiàng)與單位正式員工實(shí)際人數(shù)的比率數(shù)值”（去除百分號(hào)后的實(shí)際數(shù)值）為扣分值;“管理亮點(diǎn)數(shù)值”為加分值;“建議項(xiàng)數(shù)值”既不加分也不扣分;“附加扣分項(xiàng)數(shù)值”為根據(jù)各單位落實(shí)季度6S重點(diǎn)工作完成情況。如表1所示為部門(mén)1、部門(mén)2評(píng)分細(xì)表。

得分計(jì)算公式：基準(zhǔn)分100-發(fā)現(xiàn)問(wèn)題數(shù)量與單位正式員工實(shí)際人數(shù)比率數(shù)值+6S管理亮點(diǎn)數(shù)值-附件扣分項(xiàng)數(shù)值。

3.2.2? ?獎(jiǎng)金的發(fā)放

季度6S管理達(dá)標(biāo)單位獎(jiǎng)勵(lì)金發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)：季度6S管理達(dá)標(biāo)單位部門(mén)正式工實(shí)際人數(shù)乘以3元，最低發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)為100元。

季度6S管理先進(jìn)單位獎(jiǎng)勵(lì)金發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)：季度6S管理先進(jìn)單位部門(mén)正式工實(shí)際人數(shù)乘以30元。

獎(jiǎng)勵(lì)金使用范圍：季度6S管理達(dá)標(biāo)單位及先進(jìn)單位需對(duì)6S獎(jiǎng)勵(lì)金專(zhuān)款專(zhuān)用，獎(jiǎng)勵(lì)金只可用于獎(jiǎng)勵(lì)本單位6S管理先進(jìn)個(gè)人和先進(jìn)集體。

3.2.3? ?獎(jiǎng)懲機(jī)制的效果

對(duì)問(wèn)題項(xiàng)量化指標(biāo)的顯示，與其他部門(mén)的對(duì)比，激勵(lì)部門(mén)內(nèi)部整改，開(kāi)拓創(chuàng)新，使部門(mén)內(nèi)部亮點(diǎn)增多。

對(duì)人員及部門(mén)的獎(jiǎng)懲，員工會(huì)加深對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)，根據(jù)部門(mén)的運(yùn)行特點(diǎn)，提出整改建議。好的建議是從員工而來(lái)，用到員工身邊去，使每位員工切身體會(huì)到周邊的改變，激發(fā)全員參與6S管理的動(dòng)力。

3.3? ?培訓(xùn)機(jī)制

如表2所示，通過(guò)對(duì)不同人員持續(xù)的培訓(xùn)，加強(qiáng)對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)，提高每位員工對(duì)6S管理的深刻認(rèn)識(shí)，將員工的意識(shí)從被動(dòng)管理轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)管控。

4? ? ? 結(jié)? ? 論

綜上所述，使管理思想和管理實(shí)踐有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，將這種理念滲透到日常生產(chǎn)，凝結(jié)到產(chǎn)品中，貫穿于企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。