趙玉霞
(甘肅省金昌公路管理局,甘肅 金昌 737100)
泡沫瀝青廠拌冷再生技術(shù)就是在瀝青路面回收料中根據(jù)設(shè)計級配加入適量的摻料(新的粗細集料,水泥等)后,通過專門設(shè)施噴入泡沫瀝青,無需加熱狀態(tài)下均勻拌和后,利用傳統(tǒng)機械設(shè)備進行運輸、攤鋪、壓實、檢測、修整、養(yǎng)生而成型滿足一定規(guī)范需求的再生路面層。該技術(shù)可以充分利用舊路面銑刨材料,達到解決基層裂縫反射,減少環(huán)境污染,實現(xiàn)資源再生利用,縮短施工工期,降低養(yǎng)護成本的目的。
省道212線雅(布賴)金(昌)段是內(nèi)蒙古雅布賴鹽場至甘肅省金昌市省道主干線的重要路段,全長115.3公里,按平原微丘區(qū)三級公路標準設(shè)計施工,路基寬8.5 米,改造通車投入使用至今已運行14年,客貨運量逐年攀升,重型車輛所占比例達70%,大大加速了路面破壞進程,特別是K61+750-K62+250段地處巴丹吉林沙漠腹地,騰格里沙漠邊緣,屬大陸沙漠干旱氣候,干燥、多風(fēng)、沙塵災(zāi)害頻頻發(fā)生,為全國沙塵暴第I原頻發(fā)區(qū)之一。冬季寒冷,夏季炎熱,日溫差及季節(jié)溫差大,區(qū)內(nèi)平均氣溫8.920C,極端最高氣溫380C,最低氣溫-280C,降雨量稀少,蒸發(fā)量遠遠大于降雨量,風(fēng)沙頻率大,路面已不同程度出現(xiàn)縱橫向裂縫、龜網(wǎng)裂、推移等病害,為響應(yīng)國家提倡充分應(yīng)用廢舊材料,減少養(yǎng)護成本,解決水穩(wěn)基層裂縫對路面使用性能的影響,我局2018年選用該段為試驗路段,首次嘗試應(yīng)用12厘米厚的泡沫瀝青廠拌冷再生基層施工。
泡沫瀝青冷再生混合料是由泡沫瀝青、舊路面銑刨料、粗集料、細集料、水泥、礦粉按一定比例經(jīng)過廠拌機拌合而成,其材料的好壞直接影響到混合料的性能,因此,在實施泡沫瀝青冷再生技術(shù)過程中,我們嚴把泡沫瀝青生產(chǎn)、各種原材料的質(zhì)量關(guān),確保試驗路段的施工質(zhì)量。
2.1.1 瀝青
泡沫瀝青所使用的瀝青是一般項目所使用道路石油瀝青,本項目所使用的瀝青為90#A級SK瀝青,其指標均滿足要求,具體詳見表1。
表1 道路石油瀝青(90#A)技術(shù)要求及實測值
2.1.2 泡沫瀝青的生產(chǎn)原理
我單位委托外單位在試驗室將基質(zhì)瀝青分別加熱到1500C、1600C、1700C時通過維特根WLB10泡沫瀝青試驗機與冷水接觸,形成大量氣泡,使瀝青的體積發(fā)生膨脹,形成大量的瀝青泡沫,經(jīng)過很短的時間瀝青泡沫破裂,在1min內(nèi)瀝青又恢復(fù)原狀的反復(fù)試驗,綜合考慮滿足泡沫瀝青膨脹率和半衰期指標,建議采用160℃瀝青與冷水(冷水用量是瀝青用量的2.5%)在氣壓的作用下通過發(fā)泡室生產(chǎn)泡沫瀝青。
2.1.3 粗集料
粗集料應(yīng)潔凈、干燥、表面粗糙,并滿足粗集料的質(zhì)量要求,為此,我們采用紅光碎石場10-20mm的粗集料,其指標均滿足粗集料質(zhì)量要求,具體詳見表2。
2.1.4 細集料
細集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)華、無雜質(zhì),并有適當?shù)念w粒級配,為此,我們采用紅光碎石場0-3mm的石屑,其指標滿足細集料質(zhì)量要求,具體詳見表3。
2.1.5 回收瀝青路面材料(RAP)
我們采用大型精銑刨機將原有5cm瀝青路面進行銑刨,及時調(diào)節(jié)行進速度與銑刨深度,避免銑掉下層無機結(jié)合料基層現(xiàn)象發(fā)生,確保回收瀝青混合料(RAP)粒徑穩(wěn)定,及時用車輛將銑刨料拉至拌合場后,用篩分設(shè)備將銑刨料按要求進行篩分,確保銑刨料潔凈、無雜質(zhì),其砂當量檢測為58%,滿足《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》要求大于50%的要求。為確保瀝青混合料回收料(RAP)堆放均勻,堆放時我們沿水平方向攤開,逐層堆放。取料時應(yīng)從堆料的底部開始向上在全高范圍內(nèi)鏟裝。
表2 粗集料質(zhì)量要求及實測值
表3 細集料質(zhì)量要求及實測值
2.1.6 水
本項目采用符合要求的飲用水。
2.2.1 填料與添加劑
本項目活性添加劑采用42.5普通硅酸鹽水泥,購買的水泥均為疏松、干燥,無聚團、結(jié)塊、受潮變質(zhì)現(xiàn)象;同時,為滿足混合料級配要求,在混合料中要加入少量的礦粉。
2.2.2 混合料級配確定
本次設(shè)計我們嚴格按照《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》JTG-2008中泡沫瀝青冷再生混合料設(shè)計要求進行配合比設(shè)計,首先將各種原材料進行篩分,通過東方星軟件進行混合料試配,使材料滿足泡沫瀝青冷再生混合料設(shè)計級配要求,然后按比例進行稱量混合篩分驗證,根據(jù)篩分試驗結(jié)果,受面層銑刨料級配限制和銑刨料利用率最大的需要,我們最終確定采用銑刨料:10-20mm碎石∶0-3mm石屑∶水泥∶礦粉=70∶10∶15.5∶1.5∶3
2.2.3 確定瀝青最佳用量
根據(jù)《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》JTG-2008要求,初步選用瀝青含量為1.5%,2.0%,2.5%,3.0%的泡沫瀝青混合料制作試件,測量其穩(wěn)定度、流值、干試件劈裂強度、濕試件劈裂強度與干濕劈裂強度比,具體試驗結(jié)果詳見表4,最終確定最佳瀝青用量為2.5%。
2.2.4 配合比結(jié)論
1)混合料的最佳配比為:銑刨料∶10-20mm碎石∶0-3mm石屑∶水泥∶礦粉=70∶10∶15.5∶1.5∶3
2)最佳瀝青用量為2.5%。
3.1.1 修建泡沫瀝青混合料拌合站
因我們租用了維特根KMA220 移動式廠拌冷再生設(shè)備,施工前澆筑了廠拌冷再生設(shè)備安裝的基礎(chǔ)、配了水泥罐和加熱瀝青罐、硬化了部分場地。
表4 泡沫瀝青混合料最佳瀝青含量試驗報告一覽表
3.1.2 儲備銑刨料與新集料
我們根據(jù)設(shè)計配比,計算出銑刨料與新集料的所需量,及時儲備了銑刨料、粗細集料,因移動式冷再生設(shè)備兩個料倉,且粗細集料用料相對少,故對粗細集料按配比摻量進行了提前預(yù)拌和,做到拌和均勻、無離析現(xiàn)象。
3.1.3 檢測需鋪再生層的路面
在鋪筑泡沫瀝青再生層前,我們組織人員對鋪筑的水穩(wěn)基層(底基層)進行全面檢測驗收,其各項指標符合規(guī)范要求。
為確保生產(chǎn)出合格的泡沫瀝青混合料,我單位租了一臺維特根KMA220移動式廠拌冷再生設(shè)備,為彌補在運輸、攤鋪、碾壓過程中水分的損失,在拌和時添加3.1%~3.6%的水,每天我們將基質(zhì)瀝青加溫到150℃-165℃時方可啟動冷再生設(shè)備,通過兩臺裝載機將銑刨料與新集料分別放入該設(shè)備的兩個級配料倉內(nèi),利用微電腦控制皮帶轉(zhuǎn)速將材料傳送到攪拌鍋內(nèi),同時加入泡沫瀝青和水進行攪拌后用皮帶輸送到15T以上的自卸汽車上,做到拌和后的冷再生混合料均勻一致,無結(jié)團成塊、無液體流淌現(xiàn)象。拌合中應(yīng)注意隨時檢查各料倉、出料口、瀝青噴嘴、瀝青泵、管道等是否受堵,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停產(chǎn)清理。
自卸車輛每次使用前后必須清掃干凈,在車廂板上噴涂隔離劑,為避免混合料離析,在車輛裝料時應(yīng)前后移動位置,平衡裝料,同時,為避免混合料污染、雨淋、提前硬結(jié)和運輸過程中水分散失,混合料運輸及等待攤鋪過程中,我們采用篷布遮蓋。
我們租用一套ABG攤鋪設(shè)備進行全幅攤鋪廠拌冷再生混合料,攤鋪前及時檢查攤鋪機處于正常工作狀態(tài),各參數(shù)達到設(shè)定位置。熨平板以高頻低幅為宜,初始壓實度在85%以上。本項目攤鋪速度與拌和樓的產(chǎn)量、施工機械的配套情況及攤鋪厚度等匹配,我們控制在2~4m/min范圍內(nèi),速度緩慢、均勻、連續(xù)不間斷的攤鋪,嚴禁熨平板預(yù)熱或加熱,以防止混合料中水分散失過快而影響混合料的和易性,且不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪過程中應(yīng)隨時檢查攤鋪層厚度、路拱和橫坡,發(fā)現(xiàn)明顯離析、波浪、裂縫、拖痕時應(yīng)分析原因,予以消除。
我局在S212 線試驗路段上采用18T單鋼輪壓路機先靜壓1遍,開啟低頻高幅壓實1-2遍,再開啟高頻低振模式復(fù)壓2-4 遍,再用膠輪壓路機終壓2-3 遍,用雙鋼輪壓路機靜壓收光,以消除輪跡。壓路機應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓,初壓速度控制在1.5~3km/h,復(fù)壓和終壓速度控制在2~4km/h。注意碾壓時可噴少量的水霧,以防止壓路機輪粘結(jié)冷再生混合料,且嚴禁調(diào)頭、急剎車及停放,若出現(xiàn)彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)及時翻開重新拌和處理,使其達到質(zhì)量要求,否則應(yīng)將材料刨除廢棄。
考慮本項目工期緊,我局試驗路段采用開設(shè)便道施工進行施工,故此段冷再生的養(yǎng)生采用封閉交通在其上噴灑慢裂乳化瀝青進行自然養(yǎng)生3-5天,能鉆芯出完整的芯樣,方可進入到下道工序。注意自然養(yǎng)生期間,要時刻關(guān)注天氣變化,如遇下雨天氣,必須對試驗路段采取覆蓋措施,嚴禁雨水滲入混合料中而影響成型。
我局通過在S212線試驗路段的應(yīng)用,總結(jié)出使用泡沫瀝青廠拌冷再生技術(shù)有以下幾大優(yōu)勢:
1)舊路面銑刨料利用高達70%,可解決廢舊物的堆置問題,減少環(huán)境污染,實現(xiàn)資源的再生利用,符合材料循環(huán)利用的理念,具有非常廣闊的發(fā)展前景。
2)在泡沫瀝青再生過程中,混合料的生產(chǎn)、攤鋪均在常溫條件下操作,泡沫瀝青和砂石料都不需加熱,顯著降低有害物質(zhì)排放,改善了施工條件,有利于現(xiàn)場施工人員的健康,有利于環(huán)境保護。
3)泡沫瀝青冷再生性能介于柔性與半剛性結(jié)構(gòu)之間,對交通影響小的路段只需自然養(yǎng)生,無需長時間專門養(yǎng)生,而使造價相對較低,可彌補我省國省干線公路養(yǎng)護經(jīng)費短缺的問題。
可見,我局在S12線試驗路段應(yīng)用泡沫冷再生技術(shù)是一項環(huán)保型的施工技術(shù),應(yīng)在我省公路養(yǎng)護中廣泛推廣與應(yīng)用,現(xiàn)總結(jié)以供同仁參考。