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        某次機(jī)組發(fā)電啟動失敗的原因分析

        2019-12-02 07:36:06李廣亮白云飛
        水電站機(jī)電技術(shù) 2019年11期
        關(guān)鍵詞:步序球頭調(diào)速器

        李廣亮,白云飛

        (華東桐柏抽水蓄能發(fā)電有限責(zé)任公司,浙江 天臺317200)

        1 引言

        桐柏抽水蓄能電站位于浙江省天臺縣,是一座日調(diào)節(jié)純抽水蓄能電站,共安裝4臺立軸單級混流可逆式水泵水輪機(jī)組,單機(jī)容量300 MW,總裝機(jī)容量為1 200 MW,自2006年底全部投入商業(yè)運(yùn)行以來,在華東地區(qū)承擔(dān)調(diào)峰、填谷、調(diào)頻、調(diào)相、緊急事故備用任務(wù)。機(jī)組發(fā)電開機(jī)時(shí),先由停機(jī)到水輪機(jī)狀態(tài),再執(zhí)行步序62-1(發(fā)電機(jī)電壓>90%、勵磁運(yùn)行)、步序62-2(發(fā)電機(jī)出口開關(guān)合閘),執(zhí)行完后,機(jī)組到發(fā)電工況。根據(jù)機(jī)組跳閘邏輯,當(dāng)開機(jī)過程中,出現(xiàn)步序前提條件不滿足時(shí),機(jī)組自動轉(zhuǎn)停機(jī)流程。本文主要分析步序62-2(主要用于同期合閘)前提條件不滿足,導(dǎo)致機(jī)組轉(zhuǎn)停機(jī)的原因。

        2 異常現(xiàn)象及分析與處理

        2.1 情況梳理

        某次事故發(fā)生過程如下:

        13:47:01成組控制2號機(jī)組發(fā)電命令 有效。

        13:48:00 2號機(jī)轉(zhuǎn)速 >98% 是。

        13:48:01 2號機(jī)轉(zhuǎn)速 >110% 是。

        13:48:25 2號機(jī)勵磁 V/Hz限制動作 動作。

        13:48:29 2號機(jī)轉(zhuǎn)速 >90% 否。

        13:48:33 2號機(jī)電壓 >90% 否。

        13:48:33 2號機(jī)流程報(bào)警。

        13:48:33 2號機(jī)步序 62-2前提條件不滿足 是。

        13:48:34 2號機(jī)停機(jī)轉(zhuǎn)換命令正在執(zhí)行 是。

        13:54:05 2號機(jī)停機(jī)工況 是。

        (1)由上述信號可知,此次2號機(jī)發(fā)電啟動失敗,是由于步序62-2(用于同期合閘)前提條件不滿足導(dǎo)致自動轉(zhuǎn)停機(jī)。首先查看步序62-2邏輯(圖1)可知,步序62-2的前提條件為:

        1)步序62-1完成即GBX_STP_62_1_OK(該步序完成需滿足反饋機(jī)端電壓U>90%&勵磁投入);

        2)機(jī)組在空載狀態(tài)(GBX_NLS_DEF)& 機(jī)組發(fā)電命令(GBX_GOO)& 步序62-1未完成(即 GBX_STP_62_1_OK取反);

        上述2個條件1)和2)同時(shí)丟失,會報(bào)“步序62-2前提條件不滿足”。

        圖1 步序62-2順控流程圖

        查看事件列表,發(fā)現(xiàn)“2號機(jī)電壓>90%否”信號是導(dǎo)致步序62-2前提條件不滿足的原因。

        (2)鑒于上位機(jī)及現(xiàn)場盤柜均無勵磁報(bào)警信號,且機(jī)組停機(jī)過程中電制動能夠正常投入,勵磁方面的故障可以基本排除。上位機(jī)有“2號機(jī)轉(zhuǎn)速>110%”紅色報(bào)警信號且持續(xù)10 s后復(fù)歸,接著出現(xiàn)“2號機(jī)轉(zhuǎn)速>90%否”,綜合事件列表分析判斷應(yīng)是轉(zhuǎn)速波動導(dǎo)致電壓下降至90%以下。

        導(dǎo)致轉(zhuǎn)速波動的可能原因有:

        1)調(diào)速器邏輯存在異常。

        2)調(diào)速器控制回路故障。

        3)導(dǎo)葉開度位置反饋傳感器故障。

        2.2 問題排查

        (1)運(yùn)維人員通過調(diào)速器監(jiān)控系統(tǒng)對2號機(jī)調(diào)速器邏輯進(jìn)行在線檢測,未發(fā)現(xiàn)調(diào)速器邏輯異常情況。

        (2)運(yùn)維人員現(xiàn)場檢查2號機(jī)GT現(xiàn)地控制盤(=02 U+GT01)內(nèi)端子接線正常無松動,相關(guān)輸入輸出模塊工作正常,因此2號機(jī)調(diào)速器控制回路故障可排除。

        (3)運(yùn)維人員趕赴2號機(jī)水車室,現(xiàn)場檢查2號機(jī)調(diào)速器導(dǎo)葉開度位置反饋傳感器,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)葉開度位置反饋傳感器1=02 U+MA20-CG0001連桿球接頭軸承的球頭與球頭座脫開,現(xiàn)場人員將連桿球頭與球頭座連接好后,上位機(jī)及現(xiàn)場電調(diào)盤上顯示導(dǎo)葉開度恢復(fù)到正常值0。

        正常情況下,發(fā)電開機(jī)流程走到S6-4后,監(jiān)控給調(diào)速器發(fā)啟動命令。調(diào)速器收到啟動命令后,按一定的速度開導(dǎo)葉到空載開度,轉(zhuǎn)速也隨之上升,轉(zhuǎn)速到90%左右時(shí),調(diào)速器進(jìn)入轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模式,開始根據(jù)轉(zhuǎn)速對導(dǎo)葉開度進(jìn)行細(xì)調(diào)。

        此次2號機(jī)開停機(jī)過程中的導(dǎo)葉開度及轉(zhuǎn)速曲線如圖2所示。

        階段1:機(jī)組開機(jī)時(shí)調(diào)速器收到啟動命令后,導(dǎo)葉開度正常上升,開度值從0變化至11.7%,尚未到達(dá)空載開度,且此時(shí)轉(zhuǎn)速較低,未進(jìn)入轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。

        階段2:因?qū)~開度反饋傳感器連桿球接頭軸承的球頭和球頭座脫開,導(dǎo)葉開度一直顯示在11.7%,由于這個階段導(dǎo)葉開度設(shè)定值是一直增大的,而調(diào)速器邏輯中收到的導(dǎo)葉實(shí)際值沒有變化,從而計(jì)算出的比例閥設(shè)定值使得主配一直往開方向動作。

        因?yàn)橐簤夯芈窙]有問題,所以主配正常動作,導(dǎo)葉實(shí)際開度將會繼續(xù)增大。因?yàn)槭盏降膶?shí)際值沒有變化,導(dǎo)致調(diào)速器邏輯中判斷為導(dǎo)葉實(shí)際值與設(shè)定值差值也一直在增大,從而會讓主配往開方向動作更大,導(dǎo)葉開的更快,轉(zhuǎn)速上升也加快。這樣就導(dǎo)致了本次開機(jī)過程中,轉(zhuǎn)速上升比正常情況下快了許多。

        圖2 2號機(jī)開停機(jī)過程中導(dǎo)葉開度和轉(zhuǎn)速變化曲線

        轉(zhuǎn)速到90%之后調(diào)速器進(jìn)入轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模式,調(diào)速器根據(jù)機(jī)組轉(zhuǎn)速相對100%的差值以及變化趨勢,計(jì)算出的導(dǎo)葉開度設(shè)定值比當(dāng)前值小,從而使得主配往關(guān)的方向動作,實(shí)際導(dǎo)葉開度也將減小。

        但由于此前轉(zhuǎn)速上升過快,在慣性作用下,轉(zhuǎn)速最高還是到了110%以上。之后,關(guān)導(dǎo)葉的效果體現(xiàn)出來,轉(zhuǎn)速開始下降。和轉(zhuǎn)速上升同樣的道理,導(dǎo)葉實(shí)際開度已經(jīng)減小了,而調(diào)速器邏輯中收到的開度實(shí)際值仍未變化,就會進(jìn)一步加大主配往關(guān)方向的動作值,導(dǎo)葉開度繼續(xù)減小,而當(dāng)轉(zhuǎn)速下降趨勢較大或者已經(jīng)小于100%時(shí),調(diào)速器又會計(jì)算出主配往開方向動作,但因?yàn)榇藭r(shí)導(dǎo)葉實(shí)際開度已經(jīng)很小,轉(zhuǎn)速下降過快,機(jī)組轉(zhuǎn)速低于90%后,過了4 s左右時(shí)間間隔,機(jī)端電壓低至90%以下,導(dǎo)致步序62-2前提條件不滿足轉(zhuǎn)停機(jī)。

        階段3:由于導(dǎo)葉開度反饋傳感器連桿球接頭軸承的球頭已與球頭座脫開,傳感器連桿已處于自由狀態(tài),因機(jī)組振動原因,導(dǎo)致連桿向前滑動,導(dǎo)葉開度實(shí)際值突變?yōu)?7.2%,并保持不變,直到機(jī)組停穩(wěn)后導(dǎo)葉開度仍顯示為17.2%。

        (4)關(guān)于調(diào)速器導(dǎo)葉位置反饋主備用關(guān)系切換的說明:我廠調(diào)速器導(dǎo)葉位置反饋傳感器共有兩個,一主用一備用。查看調(diào)速器邏輯可知,正常時(shí)優(yōu)先使用導(dǎo)葉位置反饋傳感器1,當(dāng)導(dǎo)葉位置反饋傳感器1出現(xiàn)故障且傳感器2正常時(shí),會切換至傳感器2主用,邏輯詳見圖3。

        當(dāng)出現(xiàn)導(dǎo)葉位置信號采集模塊硬件故障(PT.SW.DI.F.PEOOTM1、PT.SW.DI.F_WG_POS)或?qū)~位置反饋信號超出正常設(shè)定值上下限時(shí),調(diào)速器邏輯就會判斷該導(dǎo)葉位置反饋傳感器故障,判斷邏輯如圖4。

        圖3 導(dǎo)葉位置反饋傳感器主備用關(guān)系切換邏輯

        圖4 導(dǎo)葉位置反饋傳感器故障判斷邏輯

        結(jié)合此次事件相關(guān)信號分析,雖導(dǎo)葉位置反饋傳感器連桿球接頭軸承球頭與球頭座脫開,但傳感器本身并無故障且傳感器上送開度值未超出正常設(shè)定值范圍,因此未出現(xiàn)導(dǎo)葉位置反饋傳感器故障,也就未發(fā)生導(dǎo)葉位置反饋傳感器主備用切換。

        2.3 確定故障點(diǎn)

        經(jīng)運(yùn)維人員現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)2號機(jī)導(dǎo)葉開度位置反饋傳感器1連桿球接頭軸承由于長時(shí)間動作磨損,球頭座接口已明顯偏大,加上機(jī)組開機(jī)過程中振動較大,導(dǎo)致連桿球接頭軸承球頭從球頭座中脫落,造成導(dǎo)葉開度變化異常,是此次機(jī)組開機(jī)失敗的原因。

        由上述分析可知,本次事件發(fā)生的大致過程為:2號機(jī)發(fā)電開機(jī)過程中,當(dāng)執(zhí)行到步序62-2時(shí),由于2號機(jī)導(dǎo)葉開度反饋傳感器1連桿球接頭軸承球頭從球頭座中脫落,導(dǎo)葉開度反饋值不會變化。從而導(dǎo)致調(diào)速器增減導(dǎo)葉開度時(shí)存在超調(diào)現(xiàn)象,機(jī)組轉(zhuǎn)速快速下降,2號機(jī)勵磁V/Hz限制動作,隨后機(jī)端電壓降至90%以下,導(dǎo)致步序62-2前提條件(步序62-1完成即GBX_STP_62_1_OK)不滿足,2號機(jī)發(fā)電開機(jī)啟動失敗。

        3 結(jié)束語

        抽水蓄能機(jī)組在電網(wǎng)調(diào)節(jié)中扮演重要角色,因此提高機(jī)組發(fā)電成功率意義重大。針對以上分析,根據(jù)實(shí)際情況提出幾點(diǎn)建議:

        (1)舉一反三,結(jié)合機(jī)組定檢對導(dǎo)葉開度反饋傳感器健康狀態(tài)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換。

        (2)建立機(jī)組元器件相關(guān)設(shè)備臺賬,對于使用頻繁且多年仍未更換的元器件,縮短維護(hù)周期,結(jié)合機(jī)組檢修有計(jì)劃性的進(jìn)行更換。

        (3)與調(diào)速器廠家溝通,進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)速器導(dǎo)葉位置反饋傳感器主備用切換邏輯。

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