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        淺析PLC控制在冷水機組上的程序設計及應用

        2019-11-30 02:31:40何偉生
        市場周刊·市場版 2019年53期
        關鍵詞:PLC控制冷水機組程序設計

        摘?要:PLC控制是以自動控制技術、通信技術等基礎發(fā)展起來的一種控制裝置,因此,對PLC控制在冷水機組上的程序設計及應用進行了研究。詳細設計了系統自動上電與斷電、PLC對自動、手動兩種運行方式的處理、設備起??刂坪脱h(huán)輪換備用與系統對故障的監(jiān)測和控制功能,并對冷水機組進行I/O分配與總裝調試。

        關鍵詞:PLC控制;冷水機組;程序設計

        一、 引言

        在工業(yè)制冷行業(yè),冷水機組是其中應用最廣泛的設備,冷水機組每年365天不停機。這種情況對制冷設備的長周期運行提出了很高的要求,一般的電子控制器不能完成此項工作,需要對其進行改造。PLC控制具有可靠性高的優(yōu)點,已經被廣泛應用到各個領域中,因此,文章對其在冷水機組控制中的程序設計及應用進行了研究。

        二、 PLC控制在冷水機組上的程序設計

        此次研究采用CZ(X)H系列PLC,采用歐姆龍6lF-G進行液位測量,經模數轉換后的開關信號輸入PLC。并實時采集溫度數據,將采集后的數據通過觸摸屏進行顯示,在觸摸屏的選擇上,采用OMRONNT63lC設置和顯示溫度的觸摸屏,利用實現主機通訊與信息顯示,主要對設備運行狀態(tài)與故障部件的名稱和位置等進行顯示。此次設計重點體現在以下幾個方面。

        (一)系統自動上電與斷電為不增加專業(yè)維修管理人員,并避免無人管理的安全事故和設備事故,除了提醒報警信息外,設置自動斷電與上電功能,實現電源的自動切換。

        (二)PLC對自動、手動兩種運行方式的處理當冷水機組為自動擋時,啟用運行按鈕推動機器的工作,并根據工況確定輸出情況,在正常工作情況下一組設備為啟動狀態(tài),一組設備為待機狀態(tài)。

        當采用手動模式時,循環(huán)泵,冷凍泵和冷卻器組都可以獨立的開關量,滿足起動條件后可以獨立運行。常規(guī)的可編程序控制器控制系統,一般是將手動和自動信號輸入可編程序控制器的輸入點,由可編程序控制器統一給出輸出。這樣的設計思路有一種隱患:如果配比失靈,系統就不能工作。為防止在PLC出現故障時關掉它,影響主機的工作,本系統采用了有別于傳統可編程序控制器的手動信號處理方法。與PLC不同,手動信號可以與自動輸出信號并行控制,以控制中間繼電器,保證系統崩潰時仍然由人工操作。

        (三)設備起??刂坪脱h(huán)輪換備用在系統運行在手動狀態(tài)時,可以通過組合開關來選擇哪個設備在運行,哪個設備在待機。各設備在自動狀態(tài)下的運行和待機并非絕對,而是由可編程控制器根據具體情況進行控制。當 PLC開機后首次運行或由于其他原因造成溫度遠高于設定溫度時,應同時啟動兩臺冷泵和兩臺冷水機組,直至水溫降至設定值以下,當水溫再次升高時,則只需啟動一臺冷泵和一組冷水機組,然后再降至設定值以下。當下一次溫度上升時,啟動另一個冷水泵和另一個冷卻機組。

        (四)系統對故障的監(jiān)測和控制安全是控制系統設計中的一個重要環(huán)節(jié),冷水機組是一個獨立的系統,主機操作人員容易忽視它。若不能及時發(fā)現并處理故障,不僅影響主機工作,而且容易造成安全事故。針對這個問題,在系統設計時,所有設備的運行和故障狀態(tài)都會被反饋到 PLC中,并通過程序來處理。系統對電機異相、線圈短路、斷路等故障進行監(jiān)測,若相關設備出現故障則自動切換到備用設備上,并對出現設備的故障進行報警與顯示。使用本程序不僅能在線有效地監(jiān)測到故障,而且能迅速幫助維護人員發(fā)現設備的軟故障,而不會因接觸不良等原因造成干擾,造成錯誤的判斷。

        三、 PLC控制在冷水機組上的應用

        在冷水機組上應用PLC控制時,需要進行I/O分配與總裝調試。I/O分配,將所有輸入信號(按鈕,行程開關,壓力,速度傳感器,等)與輸出控制對象(接觸器,電磁閥,信號,等)根據 PLC內繼電保護的數量范圍,分別列出并分配給每個輸入/輸出點一個確定的編碼,也就是編寫用 PLC內繼電保護的現場信號和數量對照表,確定 PLC內繼電保護的位置。

        總裝調試的主要內容如下。

        (一)程序輸入/輸出,在可編程控制器用戶存儲器中輸入所設計的程序。

        (二)模擬板的調試,按照實際的冷水機組控制需求,對被控制對象的開關與程序調試功能進行模擬。

        (三)物理模擬試驗;此部分的模擬主要通過機組執(zhí)行機組與監(jiān)控元件組成,用這部分內容監(jiān)視控制器的負荷情況。

        (四)現場調試,在安裝完成之后,需要確定一些參數(例如定時器的預置,傳感器的位置和信號的大?。?/p>

        (五)安全檢查,全面檢查系統的接地、保護、聯鎖等安全內容。

        (六)程序固化,以上工作完成后可進行試運行,一切正常后即可固化程序。

        (七)編寫技術文件。

        以此通過上述過程完成PLC控制在冷水機組上的程序設計及應用的研究。

        四、 結語

        PLC的應用,極大地提高了冷水機組的自控能力,PLC動態(tài)性和網絡兼容性使得系統更易于使用和維護,它克服了傳統控制方法所存在的諸多缺點。除此之外,PLC還有A/D轉換與D/A轉換功能,通過PLC,既能夠進行現場控制,又能夠遠距離監(jiān)控,并且能夠對開關量模擬,又能夠對模擬量進行控制,因此,將其應用到冷水機組中具有重要意義。

        參考文獻:

        [1]溫海棠,吳愛國,尚羽佳.壓縮式冷水機組節(jié)能優(yōu)化研究[J].西安交通大學學報,2018,52(6):135-142.

        作者簡介:何偉生,南京恒標斯瑞冷凍機械制造有限公司。

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