謝永存
(山西潞安礦業(yè)集團(tuán)有限公司李村煤礦,山西 長子 046600)
山西潞安礦業(yè)集團(tuán)有限公司李村煤礦煤層頂板以砂巖為主,其煤巖的平均強(qiáng)度指數(shù)約為21MPa?;卷斨饕羌?xì)砂巖,平均厚度約為17.2m,呈現(xiàn)出較為明顯的分層結(jié)構(gòu),在局部位置具有明顯的泥沙結(jié)構(gòu);直接頂主要是粉砂巖和泥巖的混合結(jié)構(gòu),平均厚度約為2.14m;直接底以泥巖為主并夾雜有一定量的中粒砂巖,平均厚度約為5.73m。在前期開采過程中主要采用預(yù)留煤柱的方案,導(dǎo)致井下煤炭的出采率較低,同時預(yù)留煤柱還容易導(dǎo)致巷道圍巖的應(yīng)力集中,給綜采作業(yè)安全帶來隱患[1],因此公司專門開展了無煤柱成巷綜采作業(yè)的研究,取得了極佳的效果。
李村煤礦井下無煤柱成巷工藝的總體流程為隨著綜采作業(yè)的進(jìn)行,將巷道予以保留,作為下一個綜采作業(yè)面的通道使用,形成邊采、邊掘進(jìn)、巷道預(yù)留的流程[2]。無煤柱成巷作業(yè)時綜采工作面和井下巷道平面布置結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 井下綜采面與巷道平面布置結(jié)構(gòu)示意圖
在進(jìn)行無煤柱成巷作業(yè)時,首先沿著1201綜采面盤區(qū)的四周掘進(jìn)一條能為整個盤區(qū)提供作業(yè)的巷道,以此作為該盤區(qū)完整的物料傳輸和風(fēng)流交換系統(tǒng)。當(dāng)在圖1中所示的i工作面時,可利用對井下三機(jī)一架配合關(guān)系的優(yōu)化,滿足當(dāng)采煤機(jī)在刮板輸送機(jī)的尾部綜采作業(yè)時越過刮板輸送機(jī)尾部形成弧形結(jié)構(gòu)的巷幫,然后在采煤機(jī)采后區(qū)域的巷道頂板采用恒阻大變形錨索進(jìn)行支護(hù),并在綜采作業(yè)面的頭部進(jìn)行頂板的定向切縫作業(yè)。在綜采作業(yè)擾動的作用下,在人工設(shè)置的定向切縫外側(cè)采空區(qū)域的頂板將在頂板來壓的作用下向著采空區(qū)域垮落,落下的煤矸石堆積在液壓支架后側(cè)形成碎石巷幫。
由于井下巷道頂板巖層具有一定的碎脹特性[3,4],碎石巷幫的堆積高度將高于垮落前巖層的厚度。因此當(dāng)巷道頂?shù)幕卷敯l(fā)生垮塌并將下方松散的巖層壓實以后,該處的斷裂的巖塊和下側(cè)切頂巖層的組合體共同構(gòu)成一個一側(cè)由垮落的煤矸石支護(hù),另一側(cè)由弧形的巷幫支護(hù)的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)體,最終在底部形成一個穩(wěn)定的巷道支護(hù)結(jié)構(gòu)。煤礦井下無煤柱成巷工作面回采和成巷機(jī)理如圖2所示。
圖2 井下綜采面回采及成巷原理
在1201綜采面設(shè)置4組恒阻錨索,巷道頂部巖層的重量約為25.9kN/m3,可計算出單位長度上的平均固定力約為326.8kN。為了確保對無煤柱巷道的保護(hù)效果,采用直徑為22.3mm的鋼絞線,其恒阻值約為366kN,滿足無煤柱巷道的支護(hù)要求。在進(jìn)行無煤柱成巷施工的過程中,在工作面每推進(jìn)一個采煤步距,就對巷道頂板進(jìn)行一次恒阻錨索施工,錨索之間的排距維持在0.76m左右,同時其縱向采用W鋼帶進(jìn)行銜接。
在無煤柱成巷的前期,需對巷道頂板進(jìn)行臨時支護(hù)作業(yè),在巷道靠近采空區(qū)的一側(cè)每隔3m設(shè)置一個液壓支架,額定工作阻力為50.2MPa,每個液壓支架的實體煤的兩側(cè)各設(shè)置一個單體支柱,并在液壓支架和支柱的頂部設(shè)置工字鋼進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),滿足無煤柱成巷時的支護(hù)可靠性。
當(dāng)液壓支架隨著開采逐漸前移時,首先在巷道的前方設(shè)置一張鋼筋護(hù)網(wǎng),同時在支護(hù)液壓支架的正下方對巷道的頂板實施錨索支護(hù)和定向爆破縫隙,使爆破縫隙位于巷道工作面的端頭位置,在兩個支架的頂梁之間,確保在實施爆破作業(yè)過程中頂板的穩(wěn)定性。根據(jù)李村礦1201綜采工作面井下的實際情況,為了確保切縫的徹底性,在預(yù)設(shè)的爆破孔內(nèi)設(shè)置16組長度為180mm、直徑為30mm的藥包,爆破后的縱向裂縫率可達(dá)94%,裂縫貫通效果顯著,井下爆破縫隙的擴(kuò)展情況如圖3所示。
圖3 井下爆破縫隙情況
1201綜采作業(yè)面長度為264m,整個綜采作業(yè)面的走向長度約為2173m,煤層賦存的穩(wěn)定性較好,其煤層平均厚度4.21m,煤層硬度系數(shù)約為2.5,煤層的深度在110~155m之間,傾角約為1.56°。
在進(jìn)行切縫設(shè)置時,同時在井下采空區(qū)進(jìn)行恒阻大變形錨索主動支護(hù)和井下切頂護(hù)幫支護(hù),其支護(hù)效果如圖4所示。
根據(jù)實際驗證,當(dāng)綜采作業(yè)面推進(jìn)距離超過200m后,煤礦巷道頂板的下沉量基本穩(wěn)定在50mm左右,此時對切頂護(hù)幫的應(yīng)用支架進(jìn)行回撤,巷道頂板在短時間內(nèi)出現(xiàn)了一次下沉,最終巷道頂板的下沉量維持在了約65mm左右,完全滿足下一個作業(yè)面綜采作業(yè)需求。
圖4 綜采面無煤柱成巷效果
(1)無煤柱成巷的流程為隨著綜采作業(yè)的進(jìn)行,將巷道予以保留,將其作為下一個綜采作業(yè)面的通道使用;
(2)開采過程中的碎石幫是通過采空區(qū)域頂板沿著切割縫垮落而形成的,因此無煤柱成巷的關(guān)鍵就在于對碎石巷幫和巷道頂板穩(wěn)定性的控制;
(3)根據(jù)在李村礦的實際應(yīng)用,在12個月的作業(yè)時間內(nèi),煤炭回采增加了約25萬t,產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益約為8850萬元。