段曉健

山西陽煤化工機(jī)械（集團(tuán)）有限公司 山西太原 030032

隨著社會的發(fā)展、科技的進(jìn)步，壓力容器在石油、化工、輕工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。而壓力容器的制作質(zhì)量直接影響設(shè)備的運行效率，更與設(shè)備的安全性能密切相關(guān)。一旦發(fā)生壓力容器安全事故，不僅會給用戶生產(chǎn)造成影響，還會誘發(fā)一系列安全問題，甚至造成人員傷亡。質(zhì)量就是生命，壓力容器的制作質(zhì)量不容小覷，需要引起所有操作人員的足夠重視。

本文根據(jù)壓力容器容器制作過程中監(jiān)督查驗發(fā)現(xiàn)的一些質(zhì)量問題，進(jìn)行了歸類分析，并提出相應(yīng)的控制措施，以更好地指導(dǎo)壓力容器的制作，并更有效地進(jìn)行質(zhì)量管理，從而提升壓力容器產(chǎn)品制作質(zhì)量。

1 壓力容器制作過程中常見質(zhì)量問題及分析

壓力容器產(chǎn)品制作過程中，尤其是在非標(biāo)產(chǎn)品制作過程中，因其種類繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工序繁瑣，其制作過程中常常出現(xiàn)各種各樣的質(zhì)量問題，現(xiàn)就監(jiān)督查驗過程中發(fā)現(xiàn)的一些質(zhì)量問題進(jìn)行以下歸類分析。

1.1 責(zé)任心不強(qiáng)導(dǎo)致的質(zhì)量問題

壓力容器制作過程中很多質(zhì)量問題都是因為操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，制作前不查看要求、制作時不規(guī)范操作、制作后不仔細(xì)查驗，而導(dǎo)致質(zhì)量問題的頻頻發(fā)生。

如我公司制作的一臺覆合板臥式容器，該設(shè)備筒體上一斜插接管在焊接時，由于電流過大導(dǎo)致接管燒穿，且焊接后操作人員未仔細(xì)查驗焊縫及接管情況，未能第一時間發(fā)現(xiàn)該質(zhì)量問題并進(jìn)行修復(fù)。因該設(shè)備是覆合板設(shè)備，對于產(chǎn)品的耐腐蝕性能要求極高，該燒穿缺陷是極大的安全隱患，多虧在設(shè)備發(fā)運前驗收時發(fā)現(xiàn)該缺陷并進(jìn)行了修復(fù)，否則后果不堪設(shè)想[1]。

如我公司制作的一臺塔器，在下封頭裙座組件與上封頭筒體組件合攏時，操作人員未仔細(xì)核實整體方位，且組對后未經(jīng)檢驗員檢驗便進(jìn)行了焊接，導(dǎo)致后續(xù)查驗時發(fā)現(xiàn)兩段組件方位顛倒了180°，之后將合攏口割開重新進(jìn)行了裝焊。

如我公司制作的幾臺筒體上帶液包的設(shè)備，產(chǎn)品預(yù)焊件裝配時操作人員圖紙查驗不仔細(xì)，未注意液包上也需安裝保溫連接件，導(dǎo)致未能按照工序要求及時裝配相應(yīng)預(yù)焊件，在后續(xù)查驗時才發(fā)現(xiàn)該質(zhì)量問題并進(jìn)行了補(bǔ)裝。

1.2 特殊結(jié)構(gòu)及工序重視不夠?qū)е碌馁|(zhì)量問題

壓力容器制作過程中常因操作人員對于設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)及工序不夠重視，造成制作錯誤或漏加工現(xiàn)象的發(fā)生。

如我公司制作的幾臺“黑水過濾器”，按照圖紙、工藝要求該設(shè)備封頭一接管與封頭焊接后需進(jìn)行鏜孔操作，但操作人員及檢驗人員對于圖紙、工藝不夠熟悉，對于該特殊工序不夠重視，未按工序要求進(jìn)行鏜孔操作。因鏜孔工序的特殊性，需采用鏜床進(jìn)行加工，還好這幾臺設(shè)備發(fā)運查驗時發(fā)現(xiàn)了該質(zhì)量問題并及時進(jìn)行了鏜孔加工，否則發(fā)至現(xiàn)場后將很難進(jìn)行鏜孔操作，必定會造成較大的經(jīng)濟(jì)損失并嚴(yán)重影響該設(shè)備的安裝時間。

如我公司制作的一臺“低壓凝液閃蒸罐”，按照圖紙要求該設(shè)備下封頭彎管上有一排放口，但操作人員對于該結(jié)構(gòu)不夠重視，導(dǎo)致未按圖紙要求裝配該排放口接管，且檢驗人員查驗不及時，造成后續(xù)的返工返修。

如我公司制作的一臺臥式容器“萃取器”，按照圖紙要求該設(shè)備一管口位于頂部偏中600mm位置，但操作人員及檢驗人員圖紙查看不仔細(xì)，未注意該產(chǎn)品左視圖中關(guān)于該接管偏中600mm的標(biāo)注，導(dǎo)致該管口開在頂部位置[2]。

1.3 工藝編制錯誤且發(fā)現(xiàn)不及時造成設(shè)備的返工返修

工藝文件是指導(dǎo)原材料、外協(xié)外購件采購及設(shè)備生產(chǎn)制作的指導(dǎo)性文件，一旦工藝文件編制錯誤且未及時發(fā)現(xiàn)，常導(dǎo)致物質(zhì)采購錯誤或產(chǎn)品制作過程的返工返修等現(xiàn)象。

如我公司制作的“一段加氫緩沖罐”、“脫戊烷塔回流罐”，這兩臺設(shè)備的多個長高頸法蘭工藝編制有誤，法蘭密封面寬度僅有4mm左右，且在采購、入庫、裝配等過程中均未發(fā)現(xiàn)該質(zhì)量問題，產(chǎn)品發(fā)運前驗收時，才發(fā)現(xiàn)密封面結(jié)構(gòu)異常，經(jīng)查看標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)工藝編制錯誤。因鍛件訂貨及采購周期比較長，該質(zhì)量問題對于產(chǎn)品的交付造成較大影響。而如果該批法蘭在采購、入庫、裝配等工序能夠及時發(fā)現(xiàn)該密封面問題的話，就能及時進(jìn)行補(bǔ)救，不僅不會造成返工，也能大大降低對產(chǎn)品交付時間的影響。

2 相應(yīng)的控制措施

（1）加強(qiáng)產(chǎn)品制作前的技術(shù)交底，尤其對于特殊結(jié)構(gòu)、工序、要求等重點交底，以更好地指導(dǎo)產(chǎn)品制作。

（2）操作人員及檢驗員需熟悉圖紙、工藝文件，重點了解特殊結(jié)構(gòu)、工序、要求等，并在產(chǎn)品制作過程中重點關(guān)注，避免制作錯誤或漏加工等質(zhì)量問題發(fā)生。

（3）建立健全并優(yōu)化質(zhì)量管理考核機(jī)制，督促操作人員規(guī)范操作、檢驗人員嚴(yán)格把關(guān)；對于能夠及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或?qū)τ诋a(chǎn)品質(zhì)量控制有突出表現(xiàn)的人員進(jìn)行獎勵，以增強(qiáng)員工的質(zhì)量意識并調(diào)動員工的責(zé)任心。

（4）加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)、指導(dǎo)，增強(qiáng)員工的責(zé)任心[3]。

3 結(jié)語

本文對壓力容器制作過程中常見的一些質(zhì)量問題進(jìn)行了歸類分析，并結(jié)合實例進(jìn)行了詳細(xì)描述，另外提出了相應(yīng)的控制措施，從而更好地指導(dǎo)壓力容器產(chǎn)品的制作及質(zhì)量控制。