王孝龍

河北新啟元能源技術(shù)開發(fā)股份有限公司 河北滄州 061108

1 化工自動化控制關(guān)鍵技術(shù)

1.1 自動化修復(fù)與檢測技術(shù)

在化工行業(yè)的具體生產(chǎn)活動之中，自動化修復(fù)與檢測技術(shù)在化工生產(chǎn)的安全性提升和可靠性提升方面做出了貢獻，可以為相關(guān)設(shè)備的高效運行奠定了堅實基礎(chǔ)。在當下信息技術(shù)飛速發(fā)展的過程中，自動化修復(fù)技術(shù)與檢測技術(shù)自身的智能化程度不斷提升，在故障問題的分析、處理、記錄等方面都發(fā)揮了十分積極的作用。除了可以進行一些故障的自動修復(fù)還可以協(xié)助技術(shù)人員進行深層次的故障排查與分析，減少維修工作對于生產(chǎn)工作的影響，節(jié)約了生產(chǎn)中維修的成本，提升了生產(chǎn)的效率，增強了生產(chǎn)過程的安全性[1]。

1.2 監(jiān)測模型分析技術(shù)

監(jiān)控模型分析技術(shù)在化工生產(chǎn)自動化過程中發(fā)揮了十分重要的作用，可以通過此技術(shù)的使用將化工生產(chǎn)和運行的情況進行全方面的分析，做出精準的運行情況的判斷，一旦出現(xiàn)了運行參數(shù)異常等問題都可以進行及時的判斷與分析，包括對于故障點的分析，提升了化工生產(chǎn)的安全性與可靠性。在監(jiān)控分析過程中建立起了監(jiān)控的模型，對于化工生產(chǎn)的全過程進行分析，全過程的掌握有助于在化工生產(chǎn)的細節(jié)方面進行分析，減少生產(chǎn)過程中不利因素的影響，也將生產(chǎn)過程中的安全、質(zhì)量等風(fēng)險因素進行集中的控制。

1.3 儀表實時監(jiān)控技術(shù)

儀表監(jiān)控技術(shù)是在化工生產(chǎn)過程中保證生產(chǎn)安全性的重要因素，因為在當下自動化控制過程中儀表參數(shù)是顯示整個系統(tǒng)運行狀態(tài)的表現(xiàn)。在中心處理器等相關(guān)軟件的幫助作用下將儀表數(shù)據(jù)和各種信息進行分析工作，就可以對于化工生產(chǎn)的過程進行全過程中的控制與了解，同時也可以發(fā)現(xiàn)一部分化工生產(chǎn)過程中的風(fēng)險因素，及時對其采取控制措施，降低化工生產(chǎn)的危險系數(shù)。當下計算機技術(shù)的發(fā)展和相關(guān)技術(shù)的升級給儀表監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用提供了更為有力的發(fā)展條件，將安全生產(chǎn)工作進行了深入的落實[2]。

1.4 自適應(yīng)控制

在以往比較傳統(tǒng)的程序控制過程中采取了比較簡單的算法程序進行控制，工作人員將算法進行確定后，系統(tǒng)將會按照固定的參數(shù)進行操作。但是隨著運行時間的增長和技術(shù)方面的轉(zhuǎn)變，算法最終會面臨著失效的風(fēng)險。另外在長期運行中反應(yīng)器內(nèi)部環(huán)境突變時，原本算法的執(zhí)行情況將會受到影響。因此，傳統(tǒng)的程序控制過程中需要工作人員對于算法不斷進行調(diào)節(jié)，以免產(chǎn)生嚴重的原材料的損失和設(shè)備的損壞。

自適應(yīng)控制系統(tǒng)的應(yīng)用則可以對于上述存在的問題進行解決，在傳統(tǒng)程序控制的基礎(chǔ)上增加了環(huán)境評估和決策的控制程序，系統(tǒng)可以通過儀表參數(shù)對于反應(yīng)器內(nèi)的情況進行精準化的分析工作，決策到控制的過程中自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和相關(guān)的參數(shù)算法。自適應(yīng)系統(tǒng)自上個世紀七十年代開始逐步發(fā)展，當下已經(jīng)可以進行自動化水平較高的自校正工作。

2 工自動化儀表控制策略

2.1 借助計算機提高儀表控制精度

自動化設(shè)備的發(fā)展和計算機技術(shù)的提升有著密不可分的聯(lián)系，尤其是在現(xiàn)代化自動化設(shè)備的運行過程中可以實現(xiàn)微型化和高效能，這些都需要借助計算機芯片來實現(xiàn)。計算機芯片是電腦的核心元部件，也是實現(xiàn)計算機功能的主要部分，而在自動化控制技術(shù)的實現(xiàn)過程中，芯片也發(fā)揮了不可替代的作用，例如在儀表控制可編程功能的實現(xiàn)就需要依賴于芯片技術(shù)實現(xiàn)，這種技術(shù)可以在技術(shù)人員發(fā)生故障后及時進行問題的整理和控制方面的調(diào)整，提升儀表控制的精細化程度。具體技術(shù)實現(xiàn)的過程中是將電腦芯片連接到自動化設(shè)備中，進行程序方面的控制和調(diào)整工作，電路與此同時就獲得了可控制和可編程的功能，以便在設(shè)備自動化的程序調(diào)整過程中進行及時的分析和修改，將電路系統(tǒng)的控制能力進行提升。自動化設(shè)備因為有了電腦芯片的幫助，可以將大量的生產(chǎn)過程中的信息進行儲存和分析，精確計算能力得到了提升。與此同時，中心處理的負擔和工作量得到了減輕，也是整體自動化系統(tǒng)優(yōu)化的一種方式，保證了自動化控制功能和故障檢測功能的實現(xiàn)。

2.2 做好數(shù)據(jù)處理以提高操作效率

自動化生產(chǎn)系統(tǒng)比人工控制具備了更加高效和精準的計算能力，在處理的效率方面也進行了提升，但是自動化控制系統(tǒng)無法像人工一樣進行十分準確和靈活的判斷，需要做好事前程序的設(shè)定和控制的分析工作，因此自動化控制技術(shù)的關(guān)鍵就在于降低監(jiān)測、處理過程中的誤差，并且需要進行自動化設(shè)備重復(fù)檢測、運算的功能，盡可能減少控制過程中的誤差，保證好自動化儀表的精度和質(zhì)量。因此技術(shù)人員需要在自動化運行方面進行相關(guān)信息的收集工作，選擇合適的計算機系統(tǒng)，將數(shù)據(jù)處理的能力提升[3]。

2.3 提高儀表控制的誤差修正功能

儀表控制在化工自動化生產(chǎn)過程中發(fā)揮了十分重要的作用，整個化工生產(chǎn)中各個過程的溫度、壓力、容量、受力情況都需要借助于儀表進行測量和分析，因為需要測量的數(shù)據(jù)量非常大，也涉及到不同的反應(yīng)和生產(chǎn)過程，在自動化監(jiān)測和處理過程的結(jié)果影響非常大，誤差修正的工作就顯得非常重要。為了更好的實現(xiàn)儀表控制的誤差修正功能，微處理器在其中發(fā)揮了重要的作用，排除無關(guān)因素的影響提升儀表控制的準確性。例如，在化工產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，將自動化儀表控制過程中借助分析色層的方式對于復(fù)雜化學(xué)物質(zhì)進行分析，在含量和成分控制方面就有著更加準確的效果。

3 結(jié)語

綜上所述，經(jīng)濟和相關(guān)技術(shù)快速發(fā)展中，化工行業(yè)也在進行與時俱進的發(fā)展?；ば袠I(yè)為人們提供各種各樣的化工產(chǎn)品和大量的化工種類的產(chǎn)品，化工企業(yè)也在進行更為積極的自動化控制技術(shù)的發(fā)展，提升了生產(chǎn)的效率與質(zhì)量，促進了化工行業(yè)的發(fā)展。