曾楊
重慶遠(yuǎn)通電子技術(shù)開發(fā)有限公司 重慶 400000
隨著科學(xué)技術(shù)的持續(xù)發(fā)展,電力設(shè)備不再像從前一樣只負(fù)責(zé)供電,功能逐漸多樣化。與此同時電力系統(tǒng)在不斷完善的過程中深受電力設(shè)備的影響,以電氣儀表為代表的電力設(shè)備在安裝的過程中很容易受到外在因素的影響,使得電氣儀表運行質(zhì)量不佳。為了提升電氣儀表的運行質(zhì)量,一方面我們應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安裝的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),另一方面,分析安裝電器儀表的阻礙因素,在安裝過程中對這些因素加以控制,達(dá)到提升安裝與調(diào)試的準(zhǔn)確性的目的[1]。
在實際的應(yīng)用及測量里,應(yīng)該會發(fā)生很多不能夠預(yù)料到的難題,像抗干擾,自檢,校準(zhǔn),工程值,測量值,線性處理轉(zhuǎn)換等。但是隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,可以通過微處理器和軟件的自動化工業(yè)儀器讓工人們解決相關(guān)的難題會簡單許多。自動化工業(yè)儀表數(shù)據(jù)處理有下列優(yōu)點:①改變和應(yīng)對的能力;②能夠很大程度的減輕了軟件廠商的壓力。在其余方面,自動化工業(yè)儀器也含有優(yōu)化和檢查的成果。
由于自動工業(yè)儀器中相聯(lián)系的設(shè)備調(diào)整,可以來工作一些準(zhǔn)確復(fù)雜的任務(wù)。工程自動化儀表在任務(wù)進(jìn)展中,一般可以計算并且比較最小和最大還有不改變的工作形式,然后就能夠使工作中得出的最后結(jié)果變得更加準(zhǔn)確。
在正式安裝之前,自動化儀表的基礎(chǔ)平臺需要加工,為后期各類設(shè)備的安裝提供足夠的空間。另外,在實際施工前需要與相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào),保證安裝方案的切實可行,最關(guān)鍵的是強化安裝人員的質(zhì)量意識以及責(zé)任意識。在安裝前要組織技術(shù)培訓(xùn),保證安裝人員充分掌握技術(shù)和工序[2]。
在裝置電氣儀表的過程中,配電箱的裝置是最關(guān)鍵的一個部分,它安裝的成功與否直接關(guān)聯(lián)著電力戰(zhàn)線的運行效率。因此在安裝探討過程中對配電器的安裝設(shè)計方案應(yīng)對安裝尺寸、精度等內(nèi)容深入探討分析,這樣可以在一定程度上減少安裝錯位現(xiàn)象。
在電纜的選擇上,要選擇干擾性較小的電纜,保證電流能夠正常運輸,還能夠保證信號的有效傳遞。不能選擇干擾性大的電纜,否則就會導(dǎo)致信號無法正確安全傳遞,這對于電氣儀表來說是十分麻煩的。由于無法將信號安全傳遞,所以電氣儀表的調(diào)試過程中,由于信號錯誤,會導(dǎo)致整個過程中產(chǎn)生各種各樣的失誤。因此,在電氣儀表自動化安裝和調(diào)試的過程中,一定要對整個環(huán)節(jié)的每一項工序進(jìn)行嚴(yán)格審查,以保證電氣儀表安裝和調(diào)試的一次性成功。只有電氣儀表的安裝和調(diào)試成功,才能夠維持整個電力系統(tǒng)的正常運行,才能夠為整個電力系統(tǒng)的使用提供更多保障,為整個電力系統(tǒng)提供應(yīng)有的技術(shù)支持。如果整個環(huán)節(jié)中的任何一道工序質(zhì)量得不到保障,就會使電氣儀表的安裝和調(diào)試產(chǎn)生問題,從而造成施工工序的二次返工,而這樣的返工會對整個電力系統(tǒng)造成不可磨滅的傷害,對于整個工程來說還會損失大量的時間、人力以及資金等。所以在電氣儀表自動化安裝和調(diào)試過程中,一定要注意各種條件,以保證電氣儀表的使用和功能。
自動化儀表的實際安裝中,需要在質(zhì)量以及性能上滿足各方面的需求,因為實際操作中工作環(huán)境是復(fù)雜的,涉及的工業(yè)管線比較多,同時工業(yè)設(shè)備有著一定的復(fù)雜性,為了避免短路且便于安裝人員識別,需要對各方面的線路進(jìn)行標(biāo)記處理,同時各方面設(shè)備的安裝都要保證清晰可見,便于日后進(jìn)行維護(hù)以及保養(yǎng)。尤其是在酸洗段的自動化儀表,更是要盡可能排除外界的干擾,避免對儀表的工作造成影響[3]。
由于電氣儀表的運行好壞與每個環(huán)節(jié)的安裝狀態(tài)息息相關(guān),安裝完成不能確保安裝工合格。因此,需要通過驗收來確保安裝的準(zhǔn)確性,也為調(diào)試工作做好鋪墊。此外,在之后的使用過程中,需要定期對設(shè)備施行修復(fù)。
現(xiàn)場的自動化儀表完成安裝工作以后,需要將現(xiàn)場系統(tǒng)與控制系統(tǒng)連接起來,然后是對自動化儀表的實際安裝質(zhì)量展開檢查,對自動化儀表展開調(diào)試,主要是為了對安裝質(zhì)量進(jìn)行驗證,然后是借助調(diào)試發(fā)現(xiàn)其中的問題,便于及時采取措施對安裝的質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)。為了讓設(shè)備的安裝具備整體性,安裝好的自動化儀表需要接受全方位的調(diào)試,通常是需要經(jīng)過試運行,確定自動化儀表處于比較理想的工作狀態(tài),從工業(yè)生產(chǎn)的危險性以及酸洗段工作的復(fù)雜性來看,工程的安裝難度還是比較大的。驗收是非常重要的管理內(nèi)容。首先,電氣自動化儀器的驗收采取抽樣的方法驗收一部分,對各個電氣自動化儀表的裝置進(jìn)行檢測。其次是整體運行,檢測部分相互聯(lián)系的系統(tǒng)組合在一起運行的穩(wěn)定性。最后使電子儀器的整體運行,雙方確認(rèn)后,完成電氣自動化儀器工程的交接[4]。
總之,自動化儀表在如今的工業(yè)生產(chǎn)中是比較常見的裝置,其實際安裝的過程有著一定的復(fù)雜性,企業(yè)在自動化儀表的實際安裝中要注意質(zhì)量以及進(jìn)度的控制,各方面設(shè)備需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,做好安裝前的各類準(zhǔn)備工作,并對人員展開嚴(yán)格的培訓(xùn),提升自動化儀表的整體質(zhì)量,滿足相關(guān)的技術(shù)要求,這是需要各個部門進(jìn)行嚴(yán)格配合的[5]。