秦志欣

中石化第五建設(shè)有限公司 廣東廣州 510145

1 石油化工工藝管道安裝工程管理的具體流程

石油化工工藝管道安裝工程具有復(fù)雜和繁瑣的特點，因此為了工程的順利開展，必須在進行施工前對一切技術(shù)工作和施工設(shè)施進行有序的管理和協(xié)調(diào)。管理流程一般表現(xiàn)為以下幾點：

（1）在石油化工工藝管道安裝工程實施之前，必須對預(yù)先規(guī)劃的操作方案進行有效試壓。試壓方案必須具備明確的流程示意圖。

（2）在進行安裝施工前，應(yīng)仔細檢查在施工過程中用到的各項管線材料，嚴格按照石油化工原料的分類標準進行有序分類。

（3）在施工之前，工作人員應(yīng)該對石油化工裝置進行多次檢查，確保硬件和軟件的性能無誤。

（4）最后，嚴謹有序的進行施工安裝工作。

2 當(dāng)前的工藝管道安裝施工重點問題

首先是工藝管道的防護。處在持續(xù)運行狀態(tài)的石油工藝管道很有可能將會逐漸遭受外界腐蝕，以至于減損了工藝管道原有的綜合效能。探究其中的根源，就在于有關(guān)人員針對此類管道通常都欠缺與之相適應(yīng)的管道防護措施[1]。由此可見，有關(guān)人員唯有做到綜合性的管道運行防護，才能從源頭上杜絕并且消除管道運行威脅。具體在防護實踐中，關(guān)鍵在于清除管道累積的雜物并且經(jīng)常擦拭管道部件，確保其符合應(yīng)有的清潔性。其次是管道的焊接操作。石油化工工程如果要得以順利運行，則必須依賴于復(fù)雜度較高的運輸管道布置。由于受到復(fù)雜性的管道分布影響，因此尤其需要格外關(guān)注于其中的連接管道部位。通過選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に?，?yīng)當(dāng)能妥善銜接上述的特殊管道部位。與此同時，關(guān)于焊接操作還需著眼于防控管道突然表現(xiàn)為碎裂現(xiàn)象。這主要是由于，管道本身具備較大的內(nèi)部應(yīng)力，從而在焊接時將會引發(fā)管道碎裂的現(xiàn)象。第三是安裝閥門的施工操作。關(guān)于管道閥門有必要將其控制于特定的閥門總數(shù)，而不能夠超出最大的閥門數(shù)量限度。與此同時，針對安裝閥門涉及到的具體位置也要予以精確控制。然而不應(yīng)忽視，關(guān)于安裝各類的工藝管道閥門通常都會牽涉較為復(fù)雜的安裝流程與安裝步驟。作為安裝操作的負責(zé)人員來講，如果沒能妥善控制當(dāng)前的管道安裝進度與閥門安裝的總數(shù)，則會呈現(xiàn)相應(yīng)的安裝誤差[2]。

3 提高石油管道安裝工程質(zhì)量的措施

3.1 管道防腐處理不當(dāng)解決對策

石油化工工藝管道一般都采用埋地的方式進行安裝，土壤中的鹽堿程度很高、腐蝕物質(zhì)豐富，對管道具有嚴重的腐蝕作用。因此在進行閥門安裝時應(yīng)該認真核對施工要求選擇合適的防腐材料，在工程實施之前應(yīng)該根據(jù)具體實際情況制定施工規(guī)劃，避免在對管道進行防腐處理的過程中出現(xiàn)防腐盲點。旨在針對管道的所有部位進行防腐處理，嚴格把控在施工工程中的各項工作指標，在管道檢修的過程中針對腐蝕不堪、無法使用的管道進行更換和維修。

3.2 閥門安裝錯誤的解決對策

為了節(jié)省施工成本，應(yīng)該注意在閥門安裝中避免出現(xiàn)閥門安裝錯誤的情況。因為一旦閥門安裝錯誤將會給整體項目帶來時間和器材花費方面的損失。所以在施工過程中應(yīng)該嚴格按照標準，做好管道之間的連接工作。在安裝閥門時，對管道的布置情況進行全面的掌控。在基于了解下，才能將閥門正確地安裝到相應(yīng)的管道上，不要把水平閥門錯誤的安裝到垂直管道上，避免張冠李戴的情況發(fā)生。根據(jù)不通管道的特點對閥門安裝工作制定具有針對性的安裝方案。此外，在安裝桿式閥門時，要考慮閥門安裝位置是否影響行人的正常通行，同時也要注意閥門和閥門之間應(yīng)該具有一定的間距，距離過近將對日后閥門的維修工作帶來麻煩。

3.3 培養(yǎng)高素質(zhì)石油化工建設(shè)質(zhì)量控制人才

石油化工工程施工質(zhì)量管理需要高素質(zhì)的管理人才，相關(guān)的施工企業(yè)在日常培訓(xùn)中積極推選一些具有較高技術(shù)的施工人才。積極引導(dǎo)和培養(yǎng)這些施工人才逐漸走向管理，讓石油化工工程建設(shè)質(zhì)量管理人員非常清楚整個施工建設(shè)流程，進而提高石油化工建設(shè)質(zhì)量管理水平。

3.4 做好工藝管道的焊接操作

施工人員通過焊接管道的相關(guān)操作，應(yīng)當(dāng)能夠緊密銜接工藝管道中的某些特殊管道部位。由此可見，對于焊接工藝管道的各項操作要點都要予以全方位的關(guān)注，并且靈活選擇相應(yīng)的焊接操作工藝。反之如果忽視了基礎(chǔ)性的管道焊接操作，則會減損最基本的管道運行效能，以至于突然呈現(xiàn)管道接頭斷裂等故障。具體而言，關(guān)于焊接施工首先就是要妥善清除表層的管道雜質(zhì)，同時還需遵照現(xiàn)有的管道焊接圖予以謹慎的焊接操作。

3.5 管段制作質(zhì)量解決對策

在石油化工管道安裝工程的進行中，對管段的質(zhì)量要求十分高。為了保證管段的質(zhì)量合乎施工標準就必須在施工前對管段進行檢查，管段制作應(yīng)該嚴格按照圖紙規(guī)定的尺寸進行。在制作工作完成后，仔細對比實物和設(shè)計圖上要求的各項標準是否統(tǒng)一無異。同時也要注意在對管線進行焊接工作時，要確保管段的接口是否平整，管段的切口尺寸、管段坡口是否符合質(zhì)量標準。避免由于管段制作質(zhì)量不符合標準而造成的施工問題[3]。

4 結(jié)語

在整個管道安裝過程中會受到多方因素的影響而出現(xiàn)各種問題，這些問題會對管道本身以及管道作用的發(fā)揮產(chǎn)生嚴重影響，需要從施工現(xiàn)場環(huán)境、技術(shù)要求等方面分析提出相應(yīng)的措施來保證管道本身的安裝質(zhì)量。而項目經(jīng)理需要對整個管道安裝施工質(zhì)量負責(zé)，不僅僅需要熟悉施工現(xiàn)場，還需要及時發(fā)現(xiàn)工程在施工中所存在的問題提出相對應(yīng)的措施，保證整體工程施工能夠安全、順利的完成。