劉波 李穎

東營(yíng)市特種設(shè)備檢驗(yàn)所 山東東營(yíng) 257000

1 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的特點(diǎn)

無(wú)損檢測(cè)，顧名思義，就是在不破壞鍋爐外表的前提下對(duì)鍋爐的內(nèi)部構(gòu)造進(jìn)行檢查，排查鍋爐的安全隱患。無(wú)損檢測(cè)方法主要通過(guò)超聲波來(lái)探測(cè)鍋爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，通過(guò)超聲的反饋結(jié)果來(lái)判斷鍋爐內(nèi)部是否出現(xiàn)了問(wèn)題。除了超聲檢測(cè)以外，還有射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等多種無(wú)損檢測(cè)方法。根據(jù)檢測(cè)對(duì)象的不同，檢測(cè)的方法也不盡相同。在實(shí)際操作中，由于無(wú)損檢測(cè)具有頗多的優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于鍋爐壓力管道的檢測(cè)當(dāng)中。先進(jìn)的技術(shù)固然使檢測(cè)變得便捷，但是，無(wú)損檢測(cè)方法所要求的技術(shù)含量也很高。相關(guān)的技術(shù)人員必須要經(jīng)過(guò)完備的技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)踐操作以后，才可以被準(zhǔn)許使用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)鍋爐壓力管道進(jìn)行檢測(cè)。

2 鍋爐壓力容器的檢驗(yàn)分析

2.1 鍋爐長(zhǎng)時(shí)間的使用

由于鍋爐長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度的使用，這樣的使用強(qiáng)度會(huì)導(dǎo)致鍋爐內(nèi)部的管道結(jié)構(gòu)老化，相應(yīng)的，鍋爐的內(nèi)部容器質(zhì)量也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，此時(shí)，鍋爐應(yīng)停止使用等待檢修。如果繼續(xù)使用的化，一旦容器壁出現(xiàn)破損或裂縫，就有可能導(dǎo)致鍋爐發(fā)生爆炸，造成難以挽回的安全事故。

2.2 工作人員的操作不當(dāng)

鍋爐爆炸的成因可能是由于水質(zhì)過(guò)硬，也有可能是由于人為的操作失誤[1]。到人為操作出現(xiàn)失誤時(shí)，就有可能導(dǎo)致鍋爐的外部條件遭到破壞，從而導(dǎo)致溫度、壓力等工作指標(biāo)出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常。這樣的數(shù)據(jù)異常極易引發(fā)安全事故，造成鍋爐的損壞，甚至威脅到人身安全。事實(shí)上，這些安全事故都是可以通過(guò)提高預(yù)防能力就能夠避免的。要定期對(duì)鍋爐的操作人員進(jìn)行相應(yīng)的安全培訓(xùn)，牢記安全生產(chǎn)的意識(shí)，操作人員在經(jīng)歷了嚴(yán)格的安全檢查測(cè)試后方可進(jìn)行操作。

3 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)概述

3.1 超聲波檢測(cè)技術(shù)

在對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，經(jīng)常會(huì)運(yùn)用到超聲波檢測(cè)技術(shù)。隨著無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，超聲波檢測(cè)技術(shù)也發(fā)展了許多新方法。目前的行業(yè)中普遍使用的方法是脈沖反射法。這種方法在使用時(shí)根據(jù)不同的情況發(fā)出不同的脈沖信號(hào)，反饋單元在終端接收反饋的脈沖信號(hào)，通過(guò)脈沖信號(hào)的回復(fù)情況來(lái)判斷鍋爐內(nèi)部的具體情況。

3.2 磁粉檢測(cè)技術(shù)

磁粉檢測(cè)技術(shù)是一種比較特殊的檢測(cè)技術(shù)，這種檢測(cè)技術(shù)主要被運(yùn)用于內(nèi)部具有磁性物質(zhì)的鍋爐內(nèi)部檢測(cè)。磁粉檢測(cè)技術(shù)的工作原理是：利用電磁技術(shù)將金屬粉磁化，在均勻涂抹在需要檢測(cè)的鍋爐內(nèi)部。由于金屬粉具有了磁性，通電后原本均勻分布的金屬粉就會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)，顯示出不同的線狀磁場(chǎng)。同時(shí)吸附在表面的磁粉也會(huì)出現(xiàn)許多大大小小的痕跡。技術(shù)人員通過(guò)痕跡的分布和大小來(lái)判斷鍋爐內(nèi)部是否出現(xiàn)了安全隱患[2]。

3.3 滲透檢測(cè)技術(shù)

滲透檢測(cè)技術(shù)主要應(yīng)用于外露面缺陷的檢測(cè)，大多數(shù)情況下用于檢測(cè)鍋爐壓力管道的工作情況。它的工作原理是：把含有熒光劑的染料涂抹在檢測(cè)區(qū)域上，隨著時(shí)間的推移，熒光劑染料會(huì)逐漸滲透到管道內(nèi)部。在完成滲透以后，再在物件表面涂抹特質(zhì)的顯像涂料，當(dāng)顯像涂料也滲透到物件內(nèi)部以后，在光線的照射下，如果內(nèi)部有缺陷，就會(huì)有相應(yīng)的痕跡顯現(xiàn)出來(lái)，技術(shù)人員根據(jù)顯現(xiàn)痕跡的大小、紋路走向以及顏色深淺來(lái)判斷鍋爐壓力管道內(nèi)部的受損情況。

3.4 射線檢測(cè)技術(shù)

射線檢測(cè)技術(shù)主要運(yùn)用于檢測(cè)鍋爐內(nèi)部難以察覺(jué)的缺陷。它的檢測(cè)原理是：通過(guò)γ光射線對(duì)金屬的穿透作用，來(lái)通過(guò)射線的反饋來(lái)判斷管道內(nèi)部是否有不符合標(biāo)準(zhǔn)的裂縫。通常情況下，由于鍋爐的體型十分巨大，所以鍋爐都不是一次成型的，要通過(guò)生產(chǎn)多個(gè)部件，再通過(guò)焊接將各個(gè)部件連接成一個(gè)主體。如果在前期的焊接過(guò)程中，出現(xiàn)焊接縫隙，就無(wú)法保證鍋爐管道在高壓下的安全性。如果出現(xiàn)管道破裂的情況，就會(huì)導(dǎo)致鍋爐爆炸，造成財(cái)產(chǎn)損失和人身傷害。射線檢測(cè)技術(shù)的主要用途就是檢測(cè)管道內(nèi)部的細(xì)小裂縫，通過(guò)射線反射回接收終端的信號(hào)，來(lái)在顯示器上呈現(xiàn)出內(nèi)部的具體樣態(tài)。除此之外，如果對(duì)檢測(cè)結(jié)果有更高精度的要求，還可以通過(guò)對(duì)射線感光膠片進(jìn)行沖洗，而得出更加清晰的影像。這樣一來(lái)，就可以通過(guò)膠片上陰影的位置來(lái)判斷出內(nèi)部缺陷的具體位置[3]。

4 采用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)鍋爐壓力管道實(shí)施檢驗(yàn)

4.1 無(wú)損檢測(cè)事前準(zhǔn)備工作

在對(duì)鍋爐進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)之前，首先要對(duì)檢測(cè)條件進(jìn)行一個(gè)基本的測(cè)定。檢查好鍋爐的運(yùn)行狀況，確保鍋爐處在一個(gè)穩(wěn)定的工作狀態(tài)。在檢測(cè)時(shí)，要將運(yùn)行噪音降至最低，以減少對(duì)于外界環(huán)境的干擾。通過(guò)對(duì)于運(yùn)行狀況的判斷，來(lái)選擇合適的檢測(cè)方法。如果出現(xiàn)其他情況，還需要利用額外的組件來(lái)輔助檢測(cè)。

4.2 鍋爐壓力管道無(wú)損檢驗(yàn)的校準(zhǔn)

為了能讓檢測(cè)結(jié)果保持最大程度的精準(zhǔn)，就需要事先對(duì)鍋爐的壓力管道進(jìn)行檢驗(yàn)。在正式開(kāi)展檢測(cè)工作之前，可以先進(jìn)行模擬檢測(cè)，通過(guò)模擬檢測(cè)來(lái)測(cè)試機(jī)器的靈敏程度，保證正式檢測(cè)能夠順利進(jìn)行。

5 結(jié)語(yǔ)

為了將發(fā)生安全事故的可能性降到最低，保障工人的人身安全以及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益，必須要做好鍋爐壓力管道的檢測(cè)工作。通過(guò)切實(shí)有效的檢測(cè)手段，能夠及早的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并且解決問(wèn)題，將任何安全隱患“扼殺”于搖籃之中。