李霞
國家電投集團遠達環(huán)保工程有限公司 重慶 401122
福清核電項目共規(guī)劃6臺百萬千瓦級二代改進型壓水堆核電機組,第5、6臺機組為中國自主三代核電技術“華龍一號”。1至4號機組核島廠房主要包括核反應堆廠房、電氣及連接廠房、燃料廠房、核輔助廠房,其中核輔助廠房連接著兩個機組的電氣及連接廠房、核反應堆廠房、燃料廠房,為兩個機組共用廠房。核島廠房基礎形式皆為筏板基礎,且厚度都超過2m,為大體量大體積混凝土結構,基礎受力主筋為雙向多層分布;核島廠房樓板、剪力墻厚度大多在200mm至1m之間,也有局部厚度超過1m的大體積混凝土結構,受力主筋為雙層雙向分布;反應堆廠房還有部分異型梁,鋼筋分布情況復雜。受力主筋主要為HRB400Φ25、Φ32、Φ40,反應堆廠房中HRB400Φ40鋼筋用量最多。
核島廠房建設過程中,鋼筋加工場工作量很大,負責每個廠房的技術人員應根據施工進度計劃、已審批的施工方案中施工段的劃分情況,合理的計劃安排鋼筋下料工作順序,避免因下料順序安排不合理導致現場施工工期延誤。
核電站常規(guī)島結構相對規(guī)律、簡單,鋼筋施工圖按照我國平法圖集標準設計;核島廠房結構復雜,無法按照平法圖集進行鋼筋施工圖設計,參照國外標準設計,鋼筋下料、現場施工時,都應遵守相應的技術規(guī)格書中要求,同時也應滿足國內平法圖集和施工質量驗收規(guī)范中相關要求。
技術人員需認真核對核島廠房模板圖、鋼筋圖及鋼筋表,重新對鋼筋進行放樣、二次設計,主要注意有以下幾個方面:
(1)鋼筋圖中未體現部分洞口、套管及埋件安裝位置影響,洞口、套管處鋼筋切割及加筋安裝要求一般在通用圖冊中畫出,核島廠房中大型、異型埋件較多,對鋼筋安裝位置及施工難度影響很大。下料時同時查看模板圖、通用圖冊、復雜埋件加工圖,需斷開的鋼筋在下料時就斷開,避免現場切割,并按照圖紙要求增加加強筋;對較復雜的埋件,現場安裝時是與鋼筋綁扎同時穿插進行的,技術人員下料時就要考慮現場每根鋼筋綁扎的順序,鋼筋序號按照綁扎順序排列,必要時料表后附簡圖說明。
(2)鋼筋圖中部分結構尺寸可能有誤,特別是反應堆廠房內部結構的V墻、堆坑墻、換料水池和一些異形梁中,鋼筋圖中顯示的結構形狀尺寸、角度不夠準確,導致鋼筋形狀、尺寸、角度等有誤;鋼筋表中彎折鋼筋設計標注各段長度尺寸為鋼筋中心點之間的長度,但鋼筋彎曲制作時需明確彎折鋼筋各段外皮長度。
(3)核島廠房受力主筋直徑大多為Φ32、Φ40,除各廠房連接處的施工縫鋼筋設計為機械連接外,大部分圖紙設計都是搭接連接,技術規(guī)格書要求搭接長度為40d(搭接面積50%)和60d(搭接面積100%),為減少鋼筋用量、節(jié)約勞動力,且方便施工,針對所有廠房直徑不小于Φ25的鋼筋申請可變更為機械連接。
(4)在進行筏基或樓板鋼筋下料時,除了完成施工圖中的鋼筋量,還需要增加馬凳或支架。核島廠房樓板全部是雙層雙向主筋,鋼筋綁扎時需用馬凳或支架將上下層鋼筋支撐起來,一般情況下,板厚不大于400mm時采用馬凳;筏板基礎還有可能有三層雙向受力主筋,每層之間用支架支撐,圖紙中不會表示馬凳和支架,其形狀、尺寸、規(guī)格型號需要技術人員根據主筋的規(guī)格型號、間距來計算,保證上下層鋼筋之間支撐牢固,最關鍵的是樓板里面用的馬凳和支架支撐高度的計算,計算不準確會導致樓板鋼筋保護層厚度不滿足要求[1]。
實踐證明,技術人員在鋼筋下料時做足準備工作、保證鋼筋下料準確率,能夠有效避免圖紙中的細微錯誤給鋼筋綁扎帶來的各種問題。福清核電項目#2機組內部結構4.65m以上主體結構施工時,結合#1機組的經驗教訓,在鋼筋下料階段認真審核圖紙、考慮埋件或洞口安裝影響、明確鋼筋綁扎順序,并對班組做好交底,非常順利的按照工期計劃完成了主體結構封頂,未出現一項鋼筋施工質量缺陷,高質量的完成了施工任務,得到了監(jiān)理、工程公司的肯定,也提高了公司的經濟效益。
(1)鋼筋進場復檢:鋼筋進場后,技術人員應及時組織進場驗收,并在監(jiān)理見證下取樣送檢,同一生產廠家、同一爐批號、同一規(guī)格型號,每60t取一組,不夠60t時取一組,檢測鋼筋抗拉強度、屈服強度和強屈比,檢測結果不合格的鋼筋嚴禁用于施工現場[2]。
(2)鋼筋接頭檢測:鋼筋接頭應在監(jiān)理見證下現場取樣送檢,核島廠房主要采用機械連接,焊接連接極少,機械連接及焊接連接接頭都應按照300個為一批,隨機取3個接頭進行拉伸試驗,如有檢測不合格的情況,應檢查現場接頭施工質量,并整改消除缺陷后重新取樣復檢,直至檢測合格。
(3)鋼筋保護層檢測:主體結構施工完成后應進行鋼筋保護層的厚度檢測,因檢測量大,宜采用非破損檢測方法,檢驗的部位應同監(jiān)理一起根據結構的重要性進行選定,對梁、板類構件,應各抽取構件數量的2%且不少于5個構件進行檢測;對選定的梁類構件,應對全部縱向受力鋼筋的保護層進行檢測,對選定的板類構件,應抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗[3]。
核電站工程量大,鋼筋分項工程是影響施工質量、進度和成本最終要的一部分,對于一個有較多機組的核電項目,就更要求施工單位技術人員在工作中不斷的進行經驗總結、分享,或形成固定的工作程序和管理方法,指導技術工作,在源頭控制施工質量,既能有效的避免質量問題,提高施工效率,進而保證進度,同時節(jié)約成本。